Стенд для подачи,сборки и сварки труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРИ©МУ.. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оэ Советских

Социалистических

Рес ублик > 9.19843 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву{51)М. Кл.

В 23 К 37/04 (22) Заявлено 13. 12. 79 (21) 2850049/25-27 с присоединением заявки И тваударатаа«айа каи«тат

CCCP

lo да«ам «эабрете««й

«. аткрмт«11 (23) Приоритет

Опубликовано 15.04. 82 ° Бюллетень № 14. (53) УДК 621.791. . 039 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 04. 82 (54) СТЕНД ДЛЯ ПОДАЧИ, СБОРКИ И. СВАРКИ

ТРУБ

Изобретение относится к производству прямошовных н спиральношовных труб или круглого проката, - а точнее к производству труб из мо.нослойных и многослойных обечаек

5 сваркой.

Известен стенд для сборки и свар- ки, содержащий стойки с подъемными опорами для приводных и холостых роликов, при этом каждая опора снабжена механизмом ее поворота (!) .

Однако данный стенд не обеспечивает продольного перемещения труб, а механизм поворота опор выполнен s виде зубчато-реечной передачи. Кроме

15 того, известтый стенд содержит так- же ручные винтовые подъемные домкраты, что также усложняет конструкциюе

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд для подачи сборки и сварки труб, содер- жащий сварочную головку, центратор и установленные на основании вдоль стенда-по обе стороны сварочной головки стойки с опорами для приводных и холостых роликов, при этом опоры роликов, расположенные по одну сторону сварочной головки, снабжены механизмами подъема (2) .

Недостатком известного стенда является наличие группы роликов, осуществляющих только подачу изделия, и группы роликов, осуществляющих вращение иэделия, при этом каждая группа роликов снабжена индивидуальным приводом, что усложняет конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем применения единого привода для продольного перемещения и вращения труб.

Цель достигается тем, что стенд для подачи, сборки и сварки труб, содержащий сварочную головку, центратор и установленные на основании вдоль стенда по обе стороны сва-.

3 рочной головки стойки с опорами для приводных и холостых роликов, каждая .из которых, расположенная по одну сторону сварочной головки, снабжена механизмом подъема роликов, оснащен механизмом поворота роликов в плоскости, перпендикулярной их оси вращения, выполненным в виде тяги, установленной в основании с возможностью продольного перемещения, и рычагов, жестко закрепленных на опорах и шарнирно соединенных с указанной тягой, при этом опорная поверхность роликов выполнена сферической, а механизм подъема роликов выполнен в виде винта, закрепленного на стойке, и гайки, I установленной на опоре и взаимодействующей с винтом.

Кроме того, привод вращения роликов выполнен в виде регулируемого гидр омот ор а.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. l. . на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема управления гидромотором.

Стенд содержит основание 1, на котором смонтированы транспортный ролик 2 и стойки 3 с опорами 4 и 5 для роликов 6. Опора 4 снабжена регулируемым гидромотором 7 для вращения роликов. Ролики выполнены сфери ческими, а опоры 4 и 5 установлены во втулках 8 стоек. Стенд снабжен механизмом поворота роликов в плоскости, перпендикулярной оси их вращения, выполненным в виде установленной на основании тяги 9, закрепленной на штоке гидроцилиндра 10, установленного в подшипниках скольжения 11, и закрепленных на опорах

4 и 5 рычагов 12, соединенных посредством осей 13 с тягой 9. Рычаги

12 удерживаются от выпадания полукольцами 14, закрепленными на стойках 3. Ролики, расположенные по одну сторону сварочной головки 15, снабжены механизмами их подъема, выполненными в виде винтов 16, закрепленных на стойках, и,гаек 17, смонтированных в опорах 4 и 5. Кроме того, стенд оснащен центратором 18.

К гидромоторам 7 жидкость под давлением подается от насосной станции (не показана) через трубопроводы .19 и 20 с дросселями 21, распредели9843

S !

О !

23

30.

3S

4 телями 22, снабженными электромагнитными катушками 23. Свариваемые трубы (обечайки) обозначены позициями 24 и 25.

Стенд работает с1 едующим образом.

Труба 24 надвигается на центратбр

l8 и зажимается, подается вторая труба 25 до упора в задний торец первой обечайки и зажимается. В этот момент приводные и иеприводные ролики 6 повернуты с помощью гидроцилиндра 10 в положение транспортировки (фиг. 2-4).

Далее в штоковую полость гидроцилиндра 10 подается давление, рычаги 12 поворачиваются совместно с опорами о

4 и 5 на 90 . Оси сферических роликов 6 располагаются параллельно продольной оси обечайки (фиг. 1). В момент поворота опор 4 и 5 гидромоторы 7 выключены. Опоры 4 и 5, расположенные под пристыковываемой трубой

25 (фиг. 3) и кинематически связан-! о ные с винтом 16, при повороте на 90 опускаются на 1/4 шага резьбы. Для увеличения хода резьба, может быть выполнена одно- или трехзаходной.

К месту стыка труб 24 и 25 подводится сварочная головка 15, включаются гидромоторы 7, которые приводят во вращение приводные ролики 6 со скоростью сварки. Производится с помощью сварочной головки 15. наложение кольцевого технологического сварного rrrrra. После сварки гидромоторы 7 выключаются, трубы 24 и 25 разжимаются центратором 18. Подается давление в поршневую полость гидроципиндра 10, и опоры 4 и 5 с помощью тяги

9 поворачиваются на 90 в положение транспортировки сваренных труб 24 и 25. Часть роликов 6, оснащенных механизмами подъема одновременно с поворотом, поднимаются. В зависимости от длины труб и свариваемой из них плети (плеть состоит из 2-7 труб (обечаек), сваренные трубы или транспортируются с центратора, или надвигаются на центратор для сварки следующей, трубы. Далее цикл повторяется.

Опускание ойор 4 и 5 под пристыковываемой трубой в процессе наложения сварного шва необходимо для.предотвращения возможности "раскрытия" (разлома) технологического стыка.

Предложенный стенд позволяет за счет применения единого привода для,подачи и вращения роликов, значитель919843

Формула изобретения но упростить конструкцию в целом, / уменьшить его габариты и массу, а также повысить надежность стенда и, следовательно, повысить егo производительность.

1. Стенд для подачи, сборки и сварки .труб, содержащий сварочную головку, центратор и установленные

1 на основании вдоль стенда по обе стороны сварочной головки стойки с опорами для приводных и холостых роликов, каждая из котбрых расположенная по одну сторону сварочной го-, ловки, снабжена механизмом подъема роликов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем применения единого привода для продольного перемещения и вращения труб, стенд оснащен механизмом поворота роликов в плоскости, перпендикулярной их оси вращения, выполненным в виде тяги, установленной в основании с возможностью продольно5 ro перемещения, н рычагов, жестко закрепленных на опорах и шарнирно соединенных с укаэанной тягой, при этом опорная поверхность роликов выполнена сферической, а каждый механиэм подъема роликов выполнен в виде винта, закрепленного, на стойке, и гайки, установленной на опоре и взаимодействующей с винтом.

2. Сендпоп. 1, отли чав

15 ю шийся тем, чт,о привод вращения роликов выполнен в виде регулируемого гидромотора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР

Р 427821, кл. В 23 К 37/04, 12.05.71.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 547318, кл. В 23 К 37/04, 03.06.74.

Стенд для подачи,сборки и сварки труб Стенд для подачи,сборки и сварки труб Стенд для подачи,сборки и сварки труб Стенд для подачи,сборки и сварки труб Стенд для подачи,сборки и сварки труб Стенд для подачи,сборки и сварки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх