Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является щит для проходки горных выработок, включающий корпус с передним и задним опорными кольцами, в верхней части которых закреплен кронштейн коробчатого ти", па, шарнирно связанный с цапфой, которая соединена с рукоятью исполнительного органа с возможностью поворота его посредством гидроцилиндров наклона и поворота .в вертикальной и горизонтальной плоскостях (21..

Недостатком данного щита является то, что наличие у кронштейна консоли, расположенной в зоне действия блокоукладчика, увеличивает длину рабочего органа, затрудняя его компановку в щите и уменьшая свободное пространство в оболочке щита и вбли- . зи заднего опорного кольца. При этом в щитах диаметром 2,6-4 м соединение цапфы с консолью кронштейна посредством гидроцилиндров наклона рукояти затрудняет обеспечение на режущей кромке рукояти необходимых усилий резания, особенно при работе в грунтах III â€ группы, и подъеме рукояти в верхнее положение, так как в этом положении значительно уменьшается плечо действия сил, поднимающих рукоять. Кроме того, жесткое закрепление кронштейна в верхней части щита между его опорными кольцами затрудняет

0 4 ст вом гидроцилиндра 18. Поворот лопаты 8 кокруг оси 19 производится гид" роцилиндрами 20. В корпусе 1 щита установлены съемные горизонтальные площадки 21 и 22. В лотковой части щита установлен коявейер 23.

Щит работает следующим. образом.

В сыпучих грунтах забой удерживается горизонтальными площадками 21 и 22.

При передвижке щита с помощью щитовых гидродомкратов 17. грунт осыпается с горизонтальных площадок 21, 22 в лотковую часть щита, Рукоять 7 ис° полнительного органа с помощью лопаты 8 производит, при необходимости, частичную разработку забоя s ячейках .между перегородками, а также погрузку грунта в лотковой части щита на кон, вейер 23. В устойчивых грунтах площадки 21, 22 демонтируются и исполнительным органом производят разработку грунта по всему забою. Перемещение рукояти вверх-вниз, вправо-влево и вперед-назад осуществляется с помощью гидроцилиндров 9, 11, 18. Активное усилие резания на лопате 8 создается с помощью гидроцилиндра 20 поворота лопаты 8. При этом в гидроци" линдрах 9 наклона и резьбовой тяге 13 кронштейна 4 возникают реактивные нагрузки, .воспринимаемые корпусом 1, Возникающий при копании. лопатой 8, крутящий момент, передается через цапфу 5, палец 6, перегородку 15 кронштейна 4 и воспринимается пальцем 12, крепящим кронштейн 4 к корпусу 1 щита. При продвижении щита на ширину кольца блочной крепи в хвостовой части щита. производят сборку очередного кольца крепи.

Изобретение позволяет обеспечить однозначность выбора расчетной схемы исполнительного органа, а также позволяет при прочих равных условиях (давление масла в гидросистеме, габариты исполнительного органа и т. д.) повысить усилие резания на лопате, а следовательно, производительность и надежность щита. Выполнение кронштейна без консоли, наклоненной в сторону хвостовой части щита, позволяет расширить свободное пространство в щите и улучшить тем самым условия работы проходчиков.

Применение предлагаемой конструкции, например, для строительства тон нелей коммунального и промышленного назначения диаметром 2,6-4 м позволяет за счет повышения надежности

92022 монтаж и регулировку положения кронштейна, не обеспечивает. надежного восприятия крепежными элементами кронштейна изгибающих и крутящих моментов от сил резания на конце рукояти. 5

Цель изобретения - повышение надежности работы щита.

Поставленная цель достигается тем, что кронштейн прикреплен к корпусу посредством шарнира, установленного ip на заднем опорном кольце, и резьбовой тяги, закрепленной на переднем опорном кольце, и снабжен внутренней перегородкой, проходящей через оси шарниров кронштейна и цапфы, а цапфа: 1S выполнена с дополнительным рычагом, при этом гидроцилиндры наклона рукояти шарнирно связаны.с этим рычагом и шарнирно закреплены на кронштейне со стороны переднего опорного кольца. в

На фиг. 1 показан предлагаемый щит, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3.- разрез Б-Б на фиг. 2.

Щит для проходки горных выработок 2э состоит из корпуса 1. с передним 2 и задним 3 опорными кольцами, в верхней части которых закреплен кронштейн 4 коробчатого типа с шарнирно установленной на нем цапфой 5 посредством зо пальца 6. Цапфа 5 связана с рукоятью

7 исполнительного органа, заканчивающейся поворотной лопатой 8:

Рукоять 7 установлена с возможностью перемещения в вертикальной плос- кости вокруг оси пальца 6 посредством гидроцилиндров 9 наклона и в горизонтальной .плоскости вокруг оси 10 посредством гидроцилиндров 11 поворота.

4О

Кронштейн 4, используемый одновременно в качестве маслоблока,. закреп лен в корпусе 1 щита шарнирно. посредством пальца 12-и--резьбовой тяги 13 со сферическими .гайками 14. Внутри 4» кронштейна 4 установлена .перегородка

15, расположенная в плоскости, прохо" дящей через оси пальцев 6 и 12. Цапфа 5 выполнена в виде двуплечего рычага, охватывающего кронштейн 4, при этом ее свободный конец 16 направлен вверх и имеет две щеки, которые соединены с гидроцилиндрами 9 наклона рукояти 7, шарнирно закрепленными на кронштейне 4 со стороны переднего опорного кольца 2. В корпусе 1 щита

SS установлены щитовые гидродомкраты 17, Рукоять 7 выполнена телескопической и имеет возможность выдвижения посред5 9202 щита и улучшения условия труда повысить среднюю скорость сооружения тоннелей.

Формула изобретения

Щит для проходки горных выработок, включающий корпус с передним.и задним опорными кольцами, в верхней части которых закреплен кронштейн коробчатого типа, шарнирна связанный с цапфой, которая соединена с рукоятью исполнительного органа с возможностью поворота его посредством гидроцилинд-1 ров наклона и поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы

20 6 щита, кронштейн прикреплен к корпусу посредством шарнира, установленного на заднем опорном кольце, и резьбовой тяги, закрепленной на переднем опорном кольце, и снабжен внутренней перегородкой, проходящей через оси шарниров кронштейна и цапфы, а цапфа выполнена с дополнительным рычагом, при этом гидроцилиндры.наклона рукояти шарнирно связаны с этим рычагом и шарнирно закреплены на, кронштейне со стороны переднего опорного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1279708, кл. 19 f 33//0022, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

O 697725, кл. E 21 D 9/06, 1976 (прототип).

920220

Составите ь Н. Пятницкая

Техред М, Тепер Корректор В. Синицкая °

Редактор С, Тимохина

Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2290/31