Способ вакуумного уплотнения видикона

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) M Кл з (22) Заявлено 14.07.80 (21) 2957555/18-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Н 01 1 19/54

Гввударетееянмй кюмятет

СССР (53) УДК 621.382..832 (088.8 ) Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14 йо делам нэобретеннй

1 и вткрытнй

Дата опубликования описания 25.04.82

А. М. Магомедов и В. А. )авьялов (!

1 .

1 i

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

У r (54) СПОСОБ ВАКУУМНОГО УПЛОТНЕНИЯ

ВИДИ КОНОВ

Изобретение относится к технологии.производства ЭВП, а точнее к технологии производства видиконов.

Известен способ выполнения вакуумного уплотнения окна видикона с его колбой с.помощью индиевой прокладки (1).

Однако: данный способ характеризуется недостаточной прочностью полученного соединения.

Известен способ вакуумного уплотнения видиконов; включающий прессование окна к колбе видикона через индиевую прокладку (2),.

Недостатком данного способа является низкое качество вакуумного уплотнения, проявляющееся как в виде трещин, образующихся непосредственно в процессе прессова15 ния, так и в виде перестройки контактной поверхности уплотнителя в процессе хранения.

Цель изобретения — улучшение качества вакуумного уплотнения и увеличение срока годности видикона. гю

Поставленная цель достигается тем, что . согласно способу вакуумного уплотнения видиконов, включающего прессование окна в колбе видикона через индиевую прокладку, прессование осуществляют под давлением

2,45-10 -2,94.10 Па при температуре 353—

383 К 1 — 2 мин.

Прессование окна к колбе видикона осуществляют в оправке, обеспечивающей соосность стыкуемых деталей и их прогрев до требуемой температуры. Прогрев может быть осуществлен путем прямого пропускания электрического тока по материалу уплотнителя. Границы диапазонов изменения давления, температуры и времени определены в процессе экспериментального исследованияя.

Эксперименты показали, что наиболее высокое качество спая обеспечивается при давлении 2,45-10 -2,94 10 Па, температуре

353 — 383 К и времени выдержки не менее одной минуты.

Повышение давления выше указанных значений приводит к свисанию индия за борт колбы, а понижение не позволяет получить необходимую ширину поверхности контакта.

Выбор температурного режима объясняется тем, что прессовка при температуре ниже 353 К приводит к появлению на поверхности сная. линий сжатия и других дефек920890

Составитель В. Минаков

Редактор В. Бобков . Texpea А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 2360/64 Тираж 758 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. проектная, 4 з тов, а прессовка при температуре выше 383 К приводит к свисанию индия и, следовательно, к ухудшению качества спая.

Сокращение времени проведения операции прессования до величин меньших одной минуты также приводит к ухудшению качества спая за счет появления дефектов на контактной поверхности уплотнителя.

Предлагаемое техническое решение позволяет значительно сократить брак при производстве видиконов, увеличить сроки их хранения и эксплуатации, а также существенно повысить производительность труда.

Формула изобретения

Способ вакуумного уплотнения видиконов, включающий прессование окна к колбе видикона через индиевую прокладку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества вакуумного уплотнения и увеличения срока годности видикона, прессование осуществляют под давлением 2,45 10—

2,94 10 Па при 353 — 383 К 1 — 2 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I Патент США № 3214488, кл. 313/65 Р, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 321175, кл. Н 01 J 19/54, 1973 (прототип) .