Горизонтально-протяжной станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 19. 12.79 (21) 2853800/25-08 с присоединением заявки М (23) П рноритет

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25.04.82 (51) М. Кл.

В 23D 37/10

Рпударстееаный комитет

СССР лв делам иэооретеенй н отхрыткй (53) УДK 621. 913. .3 (088,8) (72) Авторы изобретения

B. Г. Тараник, B. И. Урбан, Л. Г. Одинцов, В.,Ц. Дьяченко и А. А. Репринцев (71) Заявитель (54} ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОЧ ЯЖНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операции протягивания отверстий в различных д еталях маш ин.

Известен горизонтально-протяжной станок, на станине которого размещены опорные плиты для установки соответственно обрабатываемой детали и гидроцилиндра механизма подачи, а также задний узел сопровождения протяжки и передний узел, соединенный со штоком упомянутого гидроцилиндра (1 .

Недостатком известного станка является то, что практически невозможйо

15 обеспечить постоянно идеальную соосность рабочего и вспомогательного патронов, так как их салазки установлены на разных боковых поверхностях. Жесткость системы CHHjl, (станок — приспособление20 инструмент — деталь) при такой схеме протягивания не позволяет получить удовлетворительной точности обработки.

Дель изобретения — повышение точности и снижение. трудоемкости обработки.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен упорами,. размещенными на опорных плитах, механизмами освобождения протяжки и телескопическим соединением, на втулках которого, проходящих через выполненные в опорной плите для установки обрабатываемой детали отверстия, размещен задний узел сопровождения; а на штоках, перемещаюшихся через выполненные.в опорной пли те для установки гидроцилиндра отверстия, закреплен передний узел сопровождения, причем механизмы освобождения установлены на переднем и заднем узлах сопровождения с возможностью взаимодействия с упорами.

Кроме того, . механизмы освобождения протяжки выполнены в виде рычага с прижимом, размещенными на общей оси с возможностью поворота.

3 9217 1

На фпг. 1 изображен станок (крайнее правое положение узлов сопровождения); на фиг. 2 — то же, крайнее левое положение узлов сопровождения; на фиг. 3— разрез А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

ЕБ на фиг, 2.

Станок содержит станину 1, на которой установлены опорная плита 2 для крепления обрабатываемой детали 3 и опорная плита 4 для установки гидро- to цилиндра 5 со штоком 6, который шарнирно соединен с передним узлом 7 сопровождения протяжки 8. B левой части размещен задний узел 9 сопровождения протяжки. Перед ий узел 7 сопровождения г и задний узел 9 сопровождения связаны между собой телескопическим соединением, состоящим иэ штокос 10 и втулок

11, причем на штоках 10 закреплен пер д= ний узел сопровождения, а на втулках 11задний узел сопровождения. Втулки 11 могут свободно перемещаться в направляющих втулках 12 опорной плиты 2, а штоки 10 — a направляющих втулках 13 опорной плиты 4. На опорной плите 2 установлен упор 14, взаимодействующий с механизмом 15 освобождения, размещенном на заднем узле 9 сопровождения..

Рычаг 16 мех: низма 15 освобождения размещен на общей оси 17 с прижимом

18. На переднем у ле 7 сопровождения установлен упор 19, взаимодействующий с механизмом 20 освобождения, рычаг

21 которого расположен на общей оси 22 с прижимом 23.

Станок работает следующим образом.

После предварительной обработки деталь устанавливают и закрепляют в приспособлении, которое обеспечивает ее ориентацию. Затем устанавливают протяжку 8 и закрепляют ее в переднем узле 7

40 сопровождения и заднем узле 9 сопровождения. Далее включают гидропривод, при этом жидкость под давлением подается в левую штоковую полость гидроцилиндра 5, шток 6 которого перемешает45 ся вправо вместе с передним узлом 7 сопровождения, протяжкой 8 и задним узлом 9 сопровождения. Происходит обработка детали 3, при этом штоки 10 телескопического соединения движутся совместно с втулками 11, оставаясь в них неподвижными. Когда задний узел 9 сопровождения подходит к опорной плите

2 упор 14 оэдействует на рычаг 16 механизма 15 освобождения, который псi- >> ворачиваясь освобождает задний конец протяжки в момент, когда кальбрующие зубья протяжки вышли из зоны резания.

После освобождения заднего конца протяжки задний узел 9 сопровождения с втулка ми 1 1 оста навл ива ютс я, а передний узел 7 сопровождения и штоки 10 продолжают движение. В крайнем правом положении упор 19 входит в соприкосновение с опорной плитой 4 и воздействует. на механизм 20 освобождения протяжки,—

Протяжку снимают, а на станке включают обратный ход. Жидкость подается в безштоковую полость гидроцилиндра 5, при этом шток 6 вместе с передним узлом 7 сопровождения и со штоками 10 перемешается влево до соприкосновения втулок

11 с передним узлом 7 сопровождения

) далее втулки 11 также перемещаются лево до соприкосновения с опорной плигой. Механизмы станка приведены в исходное положение.

Такая конструкция станка обеспечивает воэможность абсолютной соосности переднего и заднего узлов сопровождения протяжки, а также полностью устраняет опрокидывающие моменты в рабочих и вспомогате,тьных узлах, возникающих от сил резания. Применение телескопическоГо соединения позволяет сократить габариты станка и дает возможность иСключить направляющие, салазки и другие узлы, имеющиеся обычно в протяжных станках. Все это повышает точность обработки поверхности деталей, а наличие механизмов освобождения концов протяжки снижает трудоемкость.

Фор мула изобретения

l. Горизонтально-протяжной станок, на станине которого размещены опорные плиты для установки обрабатываемой детали и гидроцилиндра механизма подачи, а также задний узел сопровождения протяжки и передний узел, соединенный ео штоком гидроцилиндра, о т л и ч а ю—

tu и и с я тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости обработки, станок снабжен упорами, размещенными на опорных плитах, механизмами освобождения протяжки и телескопическим соединением, на втулках которого, проходящих через выполненные в опор-. ной плите для установки обрабатываемой детали отверстия, размещен задний узел сопровождения, а на .штоках, перемещаю|цихся через выполненные в опорной плите для установки гидроцилиндра отверстия, закреплен передний узел сопровождения, причем механизмы освобождения установлены иа переднем и заднем узлах сопровождения с возможностью взаимодействия с упорами.

2.Станокпоп. 1, отл ичающ и Й с я тем, что механизмы освобож- 3 дения протяжки выполнены и виде рыча19 6 га с прижимом, размещенными на общей осН с возможностью поворотаз

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 575180, кл. 8 23 2 37/10, 1976.

921719

Составитель Г. Никогосова

Редактор А, Шандор Техред E.Харитончик Корректор В. Синицкая

Заказ 2447/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4