Котел для выработки мясокостной муки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских ()925293

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.80 (21) 3005602/28-13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (51) М Кл з А,23 К 1/10

Тосударстееиный комитет

СССР

IIo делам изобретеиий и открытий (53) УДК 637.523 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Г. Гурари, П. Н. Финаев и А. И. Герок

Государственный институт по проектировани предприятий мясной промышленности (71) Заявитель (54) КОТЕЛ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МЯСОКОСТНОД 1У1УКИ

Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к производству мясоиостной муки.

Известен котел для выработки мясокостной муки, включающий расположен- 5 ный на опорных стойках корпус с паровой рубашкой, патрубок с загрузочной горловиной и днищами, одно из которых имеет разгрузочную горловину и установлено с возможностью съема,,а также смонтированный по длине корпуса вал с мешалкой (1).

При работе котла происходит выделение молочной кислоты, приводящее к значительному коррозийному износу стенок 15 нижней части корпуса котла, в результате чего срои службы котла составляет в среднем 5 — 7 лет.

Целью изобретения является увеличение срока службы котла. 20

Это достигается тем, что в котле для выработки мясокостной муки, включающем расположенный на опорных стойках корпус с паровой рубашкой, патрубок с загрузочной горловиной и днищами, одно из которых имеет разгрузочную горловину и установлено с возможностью стьема, а также смонтированный по длине корпуса вал с мешалкой, в корпусе симметрично патрубку с загрузочной горловиной усм- 30 новлен патрубок с заглушкой, à опорные стойки смонтированы с возможностью съема.

Кроме того, котел снабжен стаканами с эксцентричными гнездами и расположенными в последних подшипниками с эксцентричными отверстиями для вала мешалки, при этом стаианы с подшипниками укреплены в днищах.

На фиг. 1 изображена схема котла; на фиг. 2 — схема стенок корпуса и эксцентриковых стаканов подшипников в начале первого этапа работы котла (рубашиа корпуса условно не показана); на фиг. 3— схема стенок корпуса и эксцентриковых стаканов подшипников в середине первого этапа работы котла; на фиг. 4 — схема стенок корпуса и эксцентриковых стаканов подшипников в конце первого этапа работы котла; на фиг. 5 — схема стенок корпуса и эксцентриковых стаканов подшипников в начале второго этапа работы котла; на фиг. б — схема стенок корпуса и эксцентриковых стаканов подшипников в середине второго этапа работы котла; на фиг. 7 — схема стенок корпуса и эксцентр иковых стаканов подшипников в конце второго этапа работы котла после полного износа.

925293

10 !

20

55

Котел содержит ц!!л!!!!дрический 1 орпус 1 с приваренным днищем 2 и фланцем

3 для крепления съемного днища 4, которое !.меет разгрузочную горловину 5. Корпус 1 и днища 2 и 4 имеют паровую руоаш ку 6 с патрубком 7 подачи греющего napea и патрубком 8 выпуска конденсата.

Корпус 1 закреплен на съемных опорах 9.

К патрубку 10 болтами прикреплена загрузочная горловина 11, а внутри патрубка 12 установлена заглушка 13. Патрубки

10 и 12 одинаковые, таким образом при переворачивании корпуса 1 разгрузочная горловина 5 и заглушка 13 меняются местами, а переднее съемное днище 4 остается в первоначальном положении.

По геометрической продольной оси корпуса 1 расположены гнезда 14 в !днищах 2 и 4. В гнезда 14 вставлсны стаканы 15 с эксцентричными гнездами под подшипники

16, имеющие эксцентричные отверстия по!д концы вала 17 ме шалки 18. В качестве подшипников

16 применяются самоустанавливающиеся роликовые подшипники. Мешалка 18 имеет лопатки 19. Вращение вала 17 мешалки

18 осуществляется от электропривода с редуктором (привод условно не показан) .

При перемешивании сырья мешалка 18 вращается в одну сторону, а при выгрузке мясокостной муки из котла в другую.

Детали корпуса 1 симметричные. Таким образом, при переходе с первого на второй этап работы котла присоединение труб подачи пара и других не нарушается.

Котел работает следующим образом.

Срок работы котла от пуска до полного износа и его замены раз!деляется на два этапа.

В середине первого этапа работы котла поворачиваются эксцентриковые стаканы 15 подшипников 16 и регулируется зазор.

В конце первого этапа работы после износа первой части корпуса 1 котла корпус 1 переворачивается и начинает работать вторая часть корпуса 1, при этом переднее днище 4 с разгрузочной горловиной 5 занимает первоначальное положение.

В середине второго этапа регулируется зазор с помощью эксцентриковых стаканов 15 и котел работает до конца второго этапа, до полного допустимого износа стенок.

Стакан 15 с эксцентричным гнездом (см. фиг. 2) имеет отметку 20 против отметки 21, соответствующей положению корпуса 1 котла. Отметка 22 на корпусе 1 расположена против отметки 23 на опоре 9. Подшипник 16 имеет отверстие под вал 17 мещалки 18 с эксцентриситетом. Ось мешалки 18 совпадает с осью корпуса 1, зазор а по окружности одинаковый. Толщина б стенки корпуса 1 в !!ижнсй части равна толшине б в верхней части. Подшипник 16 имеет отметку 24 против отметки 25 на стакане 15.

На фиг. 3 показана схема положения элементов в середине первого этапа работы котла, после поворота подшипников 16 (на обоих концах вала 17). Стенка корпуса ) котла в нижней части износилась <о размера в, в верхней части осталась без изменений б. Чтобы уменьшить зазор а, подшипники 16 поворачиваются так, как показано отметками 24 и 25. Котек, продолжает работать до конца первого этапа, показанного на фиг. 4.

Все элементы остаются в неизменном положении, только нижняя часть стенки корпуса 1 изнашивается до размера г, приближающегося к минимально допустимому.

На фиг. 5 пок азана схема положения элементов в начале второго этапа работы котла. Для этого корпус 1 переворачивается и отметка 22 занимает верхнее положение Эксцентриковые подшипники 16 поворачиваются так, чтобы отметки 24

25 совпали (к!ак на фиг. 2). Вал 17 располагается в центре окружности корпуса 1, зазор э соответствует началу работы по первому этапу (см, фиг. 2).

Толщина стенки корпуса внизу б.

На фи!г. 6 показана схема положения элементов в середине второго этапа раооты ютла, Поворачивают стакан 15 так, чтобы отметка 20 переместилась в верхнее положение, при этом вал 17 мешалки 18 опускается и ликвидируется зазор внизу.

Стенка нижней части корпуса 1 изнашивается до размера д.

Полный износ корпуса котла показан на фиг. 7.

Все элементы остаются в неизменном положении, только нижняя часть стенки корпуса 1 изнашивается до размера е, минчмальный допустимый размер. При этом корпус 1 котла изнашивается полностью, т. е. до минимально допустимых размеров, Изобретение позволяет удлинить срок службы котла до 11 лет и повысить производительность котлов при выработке мясокостной муки за счет уменьшения зазоров в процессе эксплуатации, Формула изобретения

1. Котел для выработки мясокостной муки, включающий расположенный на опорных стойках корпус с паровой рубашкой, патрубок с загрузочной горловиной и

925293 днищами, одно из которых имеет разгру,"-очную горловину и установлено возможностью съема, а также смонтированный по длине корпуса вал с мешалкой, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что. целью увеличения срока службы котла, в корпусе симметрично патрубку с загрузочной горловиной установлен патрубок с заглушкой, а опорные стойки смонтироны с возможностью съема.

2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен стаканами с эксцентричными гнездами и расположенными в последних подшипниками с эксцентричнымн отверстиями для вала мешалки, при этом стаканы с подшипниками укреплены в днищах.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Горизонтальный вакуумный котел

10 для стерилизации и сушки мясокостнего сырья. — Каталог Голландской фирмы

«Storle — Plaahvelleriy» (прототип).

925293

Ссставитель И. Кутукова

Редактор Г. Прусова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Заказ 444/414 Изд. № 147 Тираж 570 Подписное

НПО <Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патентэ