Способ облагораживания печатной макулатуры

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1 1 926130 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.76 (21) 2357232/29-12 (s l ) M Кл.

0 21 С 5102 с присоединением заявки № о

3Ъоудоротееиаый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.05.82. Бюллетень №,17

Дата опубликования описания 09.05.82 (53) УДК 676..12 (088.8) У (72) Авторы изобретения

Г. A. Соколков, С. В. Дуденков и Е М. Ракспза..

Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический

t институт вторичных ресурсов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ПЕЧАТНОЙ

МАКУЛАТУРЫ

Изобретение относится к производству волокнистой массы из макулатуры, а именно к способу удаления печатной краски из макулатуры и может быть использовано в целюполозно-бумажной промышленности при изготовлении газетной бу5 маги.

Известны способы облагораживания макулатуры, включающие роспуск бумажной массы в гидроразбивателе, и обработку ее химическими реагентами для

1о отделения Печатной краски от волокон.

Затем частицы краски удаляют из полуФ ченной суспензин методом флотации.

B качестве химического реагента для отделения частиц печатной краски широ15 ко используют щелочь, способствующую омылению связующих краски, Для того, чтобы предотвратить пожелтение массы от воздействия щелочи

20 и добиться более высокой степени белизны, в гидроразбиватель добавляют также отбеливающие вещества в виде

1аеО или Н О . После отделения час2 тицы краски должны всплыть на поверхность, чему способствует их коагуляция в крупные хлопья. Для этого применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ) и фпотореагенты, в качестве которых используют, например, мыла или жирные кислоты, образующие гидрофобные хлопья; к которым присоединяются частицы краски и пузырьки воздуха. Белизна облагороженной макулатурной массы составляет

55%, Дальнейшее повышение белизны (до 60%) можно получить увеличивая количество подаваемой в гидроразбиватель перекиси водорода и дополнительной от-белкой облагороженной массы гидросульфитом (1$

Известен способ облагораживания макулатуры, в котором в аппарат для измельчения макулатуры подают щелочной раствор, в который для отбеливания волокон и растворения краски добавпяют жидкое стекло и перекись водорода, а в качестве смачиваюшего и флотационного реагента вводят олеиновую кислоту 321

926130

Составитель В. Безбородова

Редактор В. Бобков Техред Т.Маточка Корректор А. Ференц

Заказ 2905/15 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Наиболее близким к предлагаемому является способ облагораживания макулатуры путем ее роспуска, обработки составом на основе органического растворителя, например керосина, в котором растворяют поверхностно-активнйе вещества, и IO -ным водным раствором щелочи (31

Недостаток известных способов состоит прежде всего в том, что обработка 10 бумажной массы щелочами и отбеливающими веществами приводит к разрушению структуры волокон, снижению их прочI ности, аследовательно,,делает невозможным многократное восстановление волокнистой массы из макулатуры в качестве сырья для получения бумаги.

Кроме того, применяемые реагенты являются дифицитными, имеют сложный состав и требуют поддержания рН среды 20 и жесткости свежей воды в узких пределах, необходимость тщательного контроля среды и регулировки усложняет технологический процесс, повышает его стоимость, 25

Цель изобретения — упрощение процесса.

Эта цель достигается тем, что согласно способу облагораживания печатной макулатуры, включающему роспуск бумаж- 30 ной массы, обработку ее фпотореагентом в присутствии керосина и флотацию, в качестве фпотореагента используют смесь спиртов диоксанового и пиранового рядов, являющаяся побочным продуктом производства диметилдиоксана (изопренового каучука) и представляет собой реагент марки Т-66" по ТУ 38 103243-74, действующие с 01.01.74. по 01.01.80, Пример . В камеру механической 40 флотационной машины загружают сухую макулатурную массу, преимущественно газетную..

Реагент марки "Т-66 и керосин до- бавляют до подачи или после подачи маку-4 латурной массы во фаотационную камеру.

Температуру роспуска поддерживают 2050 С. На 100 кг сухой газетной макула туры добавляют 3 кг керосина и 1,5 кг реагента "Т-66 .

Полученная бумажная масса имеет степень белизны порядка 60%. Прочностные свойства и длина гвпокон полученной пульпы одинаковы с соответствующими показатепями волокон, из которых изготовлена исходная макулатура.

Таким образом, обеспечивается сохранение белизны, прочности бумажных волокон и их структура, а следовательно, возможная многократная регенерация.

Достоинством способа является использование дешевого побочного продукта, что снижает себестоимость процесса, а также упрощение способа, который не требует дополнительной обработки щелочью.

Применяемая для обработки смесь реагента "Т-66". и керосина не чувствительная к жесткости воды, что упрощает контролирование и регулирование технологического процесса.

Формула изобретения

Способ облагораживания печатной макулатуры, включающий роспуск бумажной

I массы, обработку ее флотореагентом в присутствии керосина и флотацию, о тличающийсятем,что, сцелью упрощения процесса, в качестве флотореа гента используют смесь спиртов диоксанового и пиранового рядов — отхода производства диметилдиоксана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. целлюлозно-бумажная промышленность. Экспресс-информация, 1974, .. 12.

2. Пат ент ФРГ М 2339591, кл. 55 в 4, 1974.

3. Патент Великобритании Ne 1347971, кл. 0 21 Х 1974 (прототип).