Установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>926245 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 17.03.80(21) 2895237/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.05.82. Бюллетень И 17

Дата опубликования описания 09.05.82 (51)М. Кл.

Е 21 В 43/00

Госудэрстеснкый кекктет

СССР ао делаи иеебретеякй к открытий (53) УДК 622.245..5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Петухов и В. А. Саф

Всесоюзный научно-исследовательский нефтепромысловой хим (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ И ВНУТРИСКВАЖИННОЙ

ОБРАБОТКИ НЕФТИ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к глубинонасосным установкам для добычи . нефти из буровых скважин и дозированной подачи в добываемую нефть жидких химпродуктов с целью предотвращения коррозии оборудования, отложения парафина и солей, образования стойкой эмульсии и уменьшения вязкости добываемой нефти.

Известна глубиннонасосная установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти, включающая штанговый насос, контейнер для химпродукта и дозатор, состоящий из цилиндра, подпружиненного поршня и .всасывающего и нагнетатеаьного клапанов с подпружиненными шарика!

5 ми (13.

Однако эта установка недостаточно надежна в работе. Рабочая поверхность цилиндра дозатора открыта для скважин20 ной жидкости и поэтому в зазор между штлиндром и поршнем попадают частички песка, ржавчины, парафина и солей, вызывая заклинивание поршня. Прн применении некоторых химпродуктов, например ингибиторов солеотложения, детали дозатора коррозируют, что также приводит к заклиниванию поршня и поломке пружин.

Известна также установка для добычи и внутрискважинной обработки нефти, включающая контейнер с перепускным клапаном и поршнем, механизм регулирования подачи реагента с клапаном, полость которого гидравлически связана . с полостью насоса (2).

Недостатками известного устройства является сложность конструкции и нтдостаточная надежность в работе изза наличия турбинки.с подшипниками вращающейся пробки со свободноплавяшим цоршнем, плунжера, пружин, обводных каналов. Пробка, поршень и плунжер не защищены от заклинивания песком и другими осадками, а также от корродирую-. щего действия скважинйой жидкости. Обводные каналы и замкнутые полости в корпусе, поршне и плунжере забиваются

9262

3 осадками, вызывая прекращение подачи химпродукта. Кроме того, в известной установке химпродукт подается на прием нассюа, а не на забой скважины, и поэтому не обеспечивается защита нижней части обсадной колонны скважины от коррозии, отложения солей и парафина.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки. Указанная цель достигается тем, что 0 в установке, включающей контейнер с перепускным клапаном и механизм регулирования подачи реагента с клапаном, полость которого гидравлически связана с полостью насоса, механизм регулирова- 15 ния подачи реагента выполнен в виде установленных друг над другом гидравлически сообщающихся полых цилиндров с седлами под клапан, причем перепускной клапан расположен в нижней части кон- 2р тейнера.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из контейнера 1 с перепускным клапаном 2, расположенным 2s в нижней части контейнера и поршнем 3, механизма регулирования подачи реагента, выполненного в виде установленных друг над другом гидравлически сообщаюшихся полых цилиндров 4 и 5 с седлами щ

6 и 7 под клапан 8. Полость кдЬтейнера

1 через трубку 9 гидравлически связана с полостью насоса 10. Насос 10 состоит иэ цилиндра ll, всасывающего клапана

12, фильтра 13, плунжера 14 с нагнетательным клапаном 15. Цилиндр ll присоединен к колонне труб 16, а плунжер

14 — к колонне штанг 17.

Установка работает следующим образом. 40

При сообщении возвратно-поступательного движения колонне штанг 17 скважинная жидкость через фильтр 13 и всасывающий клапан 12 поступает в цилиндр

11 и через нагнетательный клапан 15 нагнетается в колонну труб 16. При этом давление в цилиндре 11 циклически меняется. Минимальное значение его меньше давления жидкости в скважине на величину сопротивлений движению в фильтре 13 и клапане 12, а максимальное значение

его превышает давления в трубах 16 на величину сопротивлений в клапане 15, Г1ри повышении давления в цилиндре

11, т.е. при ходе плунжера 14 вниз, сква.

55 жинная жидкость, проходя через трубку

45 4 цилиндр 5> и седло 7 поднимает клапан 8 и поступает в контейнер 1 цо момента закрытия клапаном 8 седла 6. При снижении аавления в цилиндре 11, т.е, при ходе плун3кера

14 вверх, клапан 8 падает и закрывает седло 7, предотвращая обратное поступление. жидкости из контейнера l. Величина порции жидкости, подаваемой в контейнер при каждом цикле качания плунжера насоса, зависит от скорости свободного падения клапана в скважинной жидкости и расстояния между седлами 6 и 7. Меняя это расстояние, настраивают механизм регулирования подачи реагента на тре, буемый расход. При изменении числа качаний плунжера насоса автоматически меняется на соответствующую величину и расход реагента.

Скважинная жидкость, поступающая в контейнер 1 вытесняет иэ него соответствующий объем реагента через клапан 2. Клапан 2, создавая сопротивление, препятствует свободному истечению реагента из контейнера при его заполнении, спуске, а также при остановке скважины.

Применение предлагаемой установки, имеющей повьпненную надежность, позволит увеличить межремонтный период скважин и повысить эффективность внутрискажинной обработки нефти.

Фор мула изобретения

1. Установка для доьычи и внутрискважинной обработки нефти, включающая контейнер с перепускным клапаном и механизм регулирования подачи реагента с клапаном, полость которого гидравлически связана с полостью насоса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции; механизм регулирования подачи реагента выполнен в виде установленных друг над другом гидравлически сообщающихся полых цилиндров с седлами под клапан.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что перепускной клапан расположен в нижней части контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 351997, кл. Е 21 В 43/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2652970/03, кл. Е 21 В 43/00, 1978 (прототип).

926245

Составитель Н. Харламова

Редактор Г. Волкова Техред Т.Ма точка Корректор А.„Дзятко

Заказ 2921/21 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул; Проектная, 4