Свод дуговой печи

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик ()926492

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 01. 09. 80 (21) 2979332/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.05 ° 82 Бюллетень №17

Дата опубликования описания 1О .05 .82 (5I )M. Кл.

Г 27 D 1/02

Гооудорсткииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УД K 669. 187 ° . 2. 2,4 (088. 8) Ю. К. Малышкин, В. А. Тамбовцев, В. Г. Нетреба, В. П. Зайко, А. В. Сафонов, Д. В. Коваленко, Т. В. Марачева и В. В. Сафонов

Восточный научно-исследовательский и проектный в институт огнеупорной промышленности (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СВОД ДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к .устройству сводов дуговых печей.

Известен свод дуговой печи, включающий сводовое кольцо, отверстия под

5 электроды и огнеупорную кладку, кирпичи которой образуют, купольный ребристый свод, выложенный параллельными рядами из двух видов клиновидных кирпичей (1).

Недостатком такого устройства сво, да является низкая стойкость его центральной части, вследствие воздействия на нее пылегазовой смеси и, как результат, быстрый его износ.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является свод дуговой печи, включающей сводовое кольцо, кольцевую кладку периферийной части и секторно" арочную кладку центральной части (2 ).

Недостатком известной конструкции свода является низкая стойкость кладки центральной части, подверженной наиболее интенсивному воздействию раскаленных частичек окиси кальция и других окислов, низкая сопротивляемость этого участка такому воздействию, что приводит к его пропитке этими окислами и быстрому оплавлению и износу.

Цель - повышение стойкости центральной части свода.

Поставленная цель достигается тем, что в своде дуговой печи, содержащем сводовое кольцо, кольцевую и секторно-арочную кладку и электродные отверстия, каждый ряд кольцевой кладки центральной части свода, начиная с кольцевого ряда охватывающего электродные отверстия, поднят по отноше-. нию к предыдущему кольцевому ряду на высоту 0,1 - 0,3 толщины .свода по образующей усеченного конуса с переходом в секторно-арочную кладку.

На фиг. 1 представлен свод, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

2 4 сокую строительную прочность централь. ной части и максимальное удаление секторно-арочной кладки от расплава.

Максимальная величина поднятия каждого кольцевого ряда центральной части по отношению к предыдущему кольцевому ряду, равная 0,3 толщины свода, обеспечивает высокую строительную прочность, которая имеет место при контактировании соседних кольцевых рядов на высоту не менее 2/3 длины кирпича. Минимальная величина поднятия, равна 0,1 толщины свода, найдена для осуществления дополнительного снятия напряжений в нижней, наиболее нагруженной части изделий, в которой на высоте, обычно равной 20-30 мм от рабочей поверхности, происходит интенсивное трещинообразование в изделиях, приводящее к их скалыванию.

Формула изобретения

Свод дуговой печи, содержащий сводовое кольцо, кольцевую и секторноарочную кладки и электродные отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости центральной части свода, каждый ряд кольцевой кладки центральной части свода, начиная с кольцевого ряда, охватывающего электродные отверстия, поднят по отношению к предыдущему кольцевому ряду на высоту .0,1 - 0,3 толщины свода по образующей усеченного конуса с переходом в секторноарочную кладку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент ФРГ 4 949427, кл. F 27 D 1/02, 19 6.

2. Зинуров И. 6.. ut др. Атлас "Дуговые сталеплавильные печи".М...

"Металлургия", с; 67.

3 92649

Свод состоит из кольцевой кладки

1 периферийной части, кольцевой кладки 2 и секторно-арочной кладки 3 центральной части, выполненных в сводовом кольце 4. Начиная с охватывающего электродные отверстия 5 копь5 цевого ряда 6 кладки 2 центральной части, каждый кольцевой ряд кладки 2 приподнят по отношению к предыдущему кольцевому ряду на высоту 0,1 - 0,3 толщины свода по образующей усеченного конуса с переходом в секторноарочную кладку 3.

При изготовлении свода на шаблон устанавливают сводое кольцо 4 и вы-15, полняют кольцевую кладку 1 периферийной части. Перед выполнением кольцевого ряда 6 кладки 2 центральной части, охватывающего электродные отверстия, шаблон по периметру этого ряда и его ширину наращивают на высоту, равную О, 1 — 0,3 высоты свода, например путем укладки деревянных брусков, на которые затем устанавливают изделия этого кольцевого ряда. Перед выполнением каждого последующего кольцевого ряда кладки 2 центральной части высоту устанавливаемых на шаблоне брусков увеличивают на равную величину, взятую в указанных пределах. Наиболее предпочтительной величиной поднятия кадого кольцевого ряда кладки

2 центральной части по отношению к предыдущему кольцевому ряду является величина, равная 0,2 толщины свода.

После выполнения последнего кольцево- З го ряда кладки 2 при той же высоте шаблойа выполняют секторно-арочную кладку 3 центральной части.

Такая конструкция свода обеспечивает значительное повышение стойкос40 ти кладки центральной части за счет снижения в подсводовом пространстве концентрации пылегазовой смеси благодаря увеличению его объема, и за счет уменьшения интенсивности пропитывания кладки частицами смеси в результате снижения рабочей температуры центральной части.

Поднятие каждого кольцевого ряда центральной части по отношению к пре. дыдущему кольцевому ряду, начиная с ряда, охватывающего электродные отверстия, снижает тепловое воздействвие на кладку свода в направлении к его центру. Расположение кольцевых рядов центральной части по образующей усеченного конуса с переходом в секторно-арочную кладку обеспечивает выКладка центральной части свода такой конструкции будет в значительно меньшей степени подвергаться вредному воздействию потока пылегазовой смеси, s результате чего сократится количество образующихся в рабочей части огнеупоров легкоплавких соединений и уменьшится скорость их износа.уменьшение скорости износа сводовых огнеупоров обеспечит на протяжении всей кампании высокую строительнуа прочность кладки центральной части и позволит увеличить ее стойкость.

926492

Составитель А. Прусс

Редактор Н. Гунько Техвец С. Иигунова Корректор H 3 144NK, Заказ 2948/33 Тираж 642 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж-Я Раушская наб. д. 4/

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4