Способ чистки пресс-формы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.79 (21) 2781041/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 08 В 7/ОО

Гееудерстееннме кемнтет

СССР

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.82 йе делам кэееретений и еткрмтий (53) УДК 621.72 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Ю. Волчанский

Куйбышевское производственное объединение

«Завод им. Масленникова» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМЫ

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий из полимерных материалов.

Периодически пресс-формы для изготовления резиновых технических изделий необходимо очищать от нагара резиновой смеси, поскольку загрязнение пресс-формы приводит к ухудшению качества изделий.

Известны механические, химические, электрохимические способы, способы с использованием ультразвука для очистки пресс- 1 формы от нагара резиновой смеси (1).

Однако использование указанных способов чистки пресс-форм требует применения специального оборудования и демонтирования пресс-форм с пресса.

Известен способ химической чистки пресс- >s форм с использованием устройства, позволяющего не демонтировать пресс-форму с пресса (2).

При чистке пресс-формы по указанному способу необходимо охлаждать ее, Для чистки разных по размерам пресс-форм необходимы соответственно специальные устройства для чистки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре2 зультату является способ чистки пресс-формы для изготовления изделий из резиновых смесей путем заполнения пресс-формы композицией на основе аминной предконденсационной смолы, отверждением и извлечением отпрессованной композиции (3) .

Большинство смесей резиновых вулканизируется при температуре выше 140 С, а температура переработки композиции на основе аминной предконденсационной смолы не превышает 140 С. Для осуществления очистки пресс-формы от нагрева резиной смеси по способу с использованием композиций на основе аминной предконденсационной смолы необходимо снижать температуру прессформы до температуры переработки композиций на основе аминной предконденсационной смолы. В этом случае процесс состоит из следующих этапов: охлаждение пресс-формы до. температуры переработки композиции на основе аминной предконденсационной смолы; чистка пресс-формы с отверждением композиции на основе аминной предконденсационной смолы с последующим извлечением отпрессованной массы; нагрев пресс-формы до температуры вулканизации.

927350

Время охлаждения и нагрева пресс-формы может быть значительным, что особенно характерно для массивных пресс-форм.

Массы прессовочные на основе аминной предконденсационной смолы плохо стекаются в полости пресс-формы, что особенно характерно для пресс-формы, на которых изготавливаются тонкостенные резино-технические изделия (толщиной 0,5 — 1,5 мм).

Поверхность отпрессовки получается пористой, что ухудшает скрепление нагара с запрессованной массой.

10

Целью изобретения является ускорение и улучшение качества чистки пресс-формы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистки пресс-формы для изготовления изделий из резиновых смесей путем заполнения пресс-формы композицией на основе предконденсационной смолы, отверждения и извлечения отпрессованной композиции, используют композиции на основе фенольной смолы или в смеси с напол20 нителем, выбранным из группы: древесная мука, опилки, мел, сухая гашеная известь, и наполнитель в композиции размещают послойно или отдельными участками, а заполнение пресс-формы производят при температуре вулканизации резиновых смесей.

Композициям на основе фенольной предконденсационной смолы соответствует широкий температурный интервал переработки

140 — 190 С, который совпадает с температурными режимами вулканизации большинст- з0 ва резиновых смесей, и чистка пресс-формы производится при теМпературе вулканизации резиновых смесей, при этом исключается время, необходимое для охлаждения и нагрева пресс-формы. Композиции на основе

35 фенольной смолы обладают большим показателем текучести по сравнению с композициями на основе аминной предконденсационной смолы. Они наиболее полно заполняют полость пресс-формы при прессовании и происходит более прочное скрепление отвержден- 40 ной массы с нагаром пресс-формы, что улучшает качество чистки. Когда отпрессованную массу не удается извлечь целиком из полости пресс-формы, ее разрушают инструментом, обычно используемым для снятия слоя с пресс-формы при изготовлении изделий из термореактивных пластмасс, обдувают прессформу сжатым воздухом, и извлекают из пресс-формы частями. С целью уменьшения прочности отпрессованной массы, когда ее после отверждения в пресс-форме необходи- 50 мо разрушить и извлекать частями, возможно использование композиции на основе фенольной смолы в смеси с наполнителем выбранным из группы: древесная мука, опилки, мел, сухая гашеная известь.

Если полость пресс-формы имеет более значительные размеры, то с целью экономии композиции на основе фенольной смолы, а так же уменьшения прочности отпрессованной массы целесообразно размещать наполнитель отдельными слоями или участками внутри композиции, используемой для чистки пресс-формы.

Пример 1. При чистке пресс-формы для изготовления резиновых колец в виде тора, используемых в качестве уплотнения под ключ в наручных часах, используют массы прессовочные фенольные Сп 2-342-02, 03010-02 ГОСТ 5689-73.

Отпрессованную массу легко удаляют обдувкой пресс-формы сжатым воздухом. Для обеспечения гарантированной чистки всех гнезд многоместной пресс-формы прессование массы фенольной прессовочной производят несколько (4 — 5) раз.

Пример 2, При чистке пресс-формы для изготовления резиновых колец в виде тора с внутренним диаметром 20 мм и диаметром в сечении 3 мм в качестве композиции на основе фенольной смолы используют массу прессовочные фенольные СП 2-342-02, 03010-02 ГОСТ 5689-73 в смеси с древесной мукой, мелом, отпрессованную массу удаляют из полости пресс-формы, после ее разрушения деревянным молотком, обдувкой прессформы сжатым воздухом.

Пример 3. При чистке пресс-формы для изготовления резинотехнического изделия толщиной 5 мм в качестве композиции на основе фенольной смолы используют массу прессовочные фенольные СП 2-342-02, 03010-02 ГОСТ 5689-73. Заполнение пресс-формы осуществляют следующим образом. Сначала засыпают слой массы прессовочной фенольной, затем укладывают кусочки отпрессованного мела в виде таблеток толщиной

2 мм древесные стружки в виде плоских участков, затем засыпают слой массы прессовочной фенольной. После прессования отпрессованную массу разрушают по ослабленным местам.

Пример 4. При чистке пресс-формы для изготовления резинотехнического изделия толщиной 8 мм плоской формы в качестве композиции на основе фенольной смолы используют массы прессовочные фенольные

СП 2-342-02, 03-010-02 ГОСТ 5689-73 в смеси с порошком мела. Заполнение формы производят следующим образом. Сначала в полость пресс-формы засыпают смесь массы прессовочной фенольной с мелом. Затем укладывают куски бумаги или ткани (шелка вискозного) и засыпают слой наполнителямела, древесной муки. После этого укладывают бумагу или ткань и засыпают слой смеси массы прессовочной фенольной с мелом. Отвержденную массу разрушают деревянным молотком и инструментом изготовленным из медного сплава. Использование ткани или бумаги препятствует смешению слоев и облегчает разрушение отпрессованной массы.

927350

Формула изобретения

Составитель А. Пнняев

Редактор Е. Боня Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 2966/! I Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование способа чистки вулканизационной пресс-формы с использованием композиции на основе фенольной смолы позволяет производить чистку пресс-формы при температуре вулканизации, ускорить процесс чистки пресс-формы, сократить энергопотери в окружающую среду и простой оборудования.

Способ чистки пресс-формы для изготовления изделий из резиновых смесей заполнением пресс-формы композицией на основе предконденсационной смолы, отверждением и извлечением отпрессованной композиции, I5 отличающиися тем, что, с целью ускорения и улучшения качества чистки пресс-формы, для заполнения используют композицию на основе фенольной смолы или ее смеси с наполнителем, выбранным из группы: древесная мука, опилки, мел, сухая гашеная известь, и наполнитель в композиции размещают послойно или отдельными участками, а заполнение пресс-формы производят при температуре вулканизации резиновых смесей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Лепетов В. А. Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм. «Химия», Ленинградское отделение, 1972, с. 300 — 301.

2. Авторское свидетельство СССР № 238127, кл. В 29 С 1/04, 1969, 3. Патент Японии № 52-788, кл. 25 (5) АО, опублик. 1977 (прототип).