Пенообразователь для изготовления легких бетонов
Я.Г. Вайнер, Л.В. Денисенко, Л.А. Топоркина, 6.В. Емельянов
72) Авторы (54) ПЕН006РАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКИХ 6ЕТОНОВ
Изобретение относится к составам пенообразователей для изготовления поризованных легких бетонов.
Известен состав пенообраэователя для изготовления поризованных легких бетонов, состоящий из канифоли, костного клея, сульфата натрия и воды P).
Известен также енообраэователь f2) состава, мас.Ж:
Алкилсульфаты 12-20
Несульфированные спирты 4-8
Сульфат натрия 20"40
Вода Остальное
Однако указанные пенообраэующие со., ставы при использовании в технологии легкобетонных смесей имеет невысокую кратность вспенивания, малую стой" кость пены, малый объем порообразова" ния, высокую объемную массу поризован., ного бетона, низкую прочность легкого бетона.
Целью изобретения является создание такого пенообраэователя, который облаL дает высокой кратностью вспенивания, уменьшенной объемной массой и высокой прочностью.
Указанная цель достигается тем, что пенообраэователь для изготовления легких бетонов, включающий поверхностно-активное вещество, солевые добавки и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества оксиэтилированный алкилоламид синтетических:жирных кислот, а в качестве солевых добавок гидраэинкарбонат и гидразинфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.3:
Оксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот 25 35
Гидраэинкарбонат 35-45
Гидраэинфосфат 20-30
Вода Остальное
Пенообразователь используют для поризации легкобетонных смесей, например керамэитобетонных.
Вода 5
Результаты испытаний:
Кратность вспенивания 6,2
Предел прочности при
5 сжатии, кгс/см
Я.
55,0
Объемная масса кет- рамэитобетона, кг/м 990
Пример 4. В керамэитобетонную смесь того же состава вводят в количестве 0,044 от веса цемента пенообраэователь состава, мас.4:
Ялкилсульфаты
Несульфированные спирты 6
15 Сульфат натрия 25
Вода 54
Результаты испытаний:
Кратность вспенивания 5,1
Предел прочности при
20 сжатии керамзитобетона, кгс/см - 53
Объемная масса керамзитобетона, кг/м 1270
Пример 5 (контрольный). В
25 керамзитобетонную смесь того же состава вводят в копичестве 0,191 от массы цемент а сост а ва, ма с . 3:
15
54
5,1
1140
92777
Для проведения испытаний берут ке рамзитобетонную смесь состава, кг:
Цемент М 400 260
Керамзит.(j -600) 680
Вода 135 в которую для сравнения вводят пе нообразователь предлагаемого и извес ного состава.
Пример 1.В керамзитобетонную смесь указанного состава добавляют, в количестве 0,04г от массы цемента пенообразователь состава, мас.В:
Оксизтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот 35
Ги дрозинфосфат 20
Гидрозинкарбонат 35
Вола l0
Полученную массу перемешивают в бе-. тономешалке, затем укладывают в формы и подвергают термообработке, после чего образцы испытывают по существующей методике.
Результаты испытаний:
Кратность вспенивания 6 5
Предел прочности при сжатии, кгс/см 55
Объемная масса кеЪ
30 рамзитобетона, кг/м 900
Пример 2. В керамзитобетонную смесь того же состава вводят в ко: личестве 0,043 от массы цемента пенообраэователя состава, мас. 4:
Оксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот 25
Гидраэи нфосфат 35
Гидраэи нкарбонат 35
Вода 5
Результаты испытаний:
Кратность вспенивания 5,8
Предел прочности при
45 сжатии кгс/см 55 0
Объемная масса керамзитобетона, кг/м 1050
Il р и м е р 3. В керамзитобетонную смесь того же состава вводят в ко-." личестве О,ОМЖ от массы цемента пенообразователь состава, мас.Ф:
Оксизтилированные алкилоламиды синтетических жирных ки слот 30
Гидразинфосфат 20
Гидразинкарбонат 45
Ялкилсульфаты
Несульфированные спирты
Сульфат натрия
Вода
Результаты испытаний:
Кратность вспенивания
Предел прочности при сжатии, кгс/см
Объемная масса керамзитобетона, кг/м
Результаты исследований показывают, что предлагаемый состав пенообраэователя обеспечивает повышение кратности вспенивания до 6,5, создает хорошую поризацию бетона, снижает объемную массу бетона до 900 кг/м прочность бетона при этом увеличивается до 55 кгс/см . Применяя предлагаемый состав при изготовлении легких бетонов, домостроители могут повысить физико-технические, теплофизические свойства наружных стеновых панелей, т.е; выпускать изделия с объемной массой 900-1110 кг/м и прочностью не ! ниже 50 кгс/см . Кроме того, использование предлагаемого состава дает воэможность снизить стоимость бетонных изделий, так как цена его в 2-3 раза ниже известного.
927773
Формула и зобретения
Пенообраэователь для изготовления ле гких бетонов, включающий поверхностно-активное, вещество, солевые добавки и воду, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения кратности вспенивания, уменьшения объемной массы и повышения прочности,он содержит в качестве поверхностно-активного вещест-о ва оксиэтилированный алкилоламид синтетических жирных кислот С - а,а в качестве солевых добавок - гидразинфосфат и гидразинкарбонат при следующем соотно- шении ингредиентов, мас. lS
Оксиэтилированный алкилоламид синтетических жирных .кислот Сто-Ста 25 35
Гидразинфосфат 20-35
Гидразинкарбонат 35" 45
Вода Остальное
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Заводское изготовление изделий из газобетона и пеносиликата. Hi
Госстройиэдат, 1958, с.56«57.
2 ° Авторское свидетельство СССР
И 302320, кл. С 04 В 21/02, 1970 (прртотип).
Составитель О. Которина
Г Я . 5 " — " Р й-й-йЯ Я.
Заказ 3158/32 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ЩОЯ Иосквад й-Я Раушская наб. g д 4Д
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,
