Установка для очистки зумпфов вертикальных стволов шахт

 

(72) Автор изобретения

М. В. Стрельникова

Государственный проектный институт Доиги (7I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗУМПФОВ

ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ

Изобретение относится к горной про1мышленности, в частности к оборудованию, применяемому для очистки зумпфов вертикальных стволов угольных шахт и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Известны эрлифтные установки для очистки зумпфов, включающие аккумулируюшую приствольную емкость, выполненную в виде камеры с вертикальными стенками, водоотливную емкость, ходок к ней, 1Е наклонный полок, те"ку с секторным затвором, двухсекционную эрлифтную установку, шламонакопител Pl) .

Однако известная эрлифтная установка 15 не обеспечивает высокой надежности и безопасности в эксплуатации, так как просыпь, накапливаясь на наклонном пол- ке, может заштыбовать течку с секторным затвором и привести к аварии, требуется присутствие рабочего для разбивки крупных кусков породы или угля, так как их попадание в водоотливную емкость может привести к неустойчивой работе

2 эрлифта, шламосборники быстро зашламовываются. Кроме того, для обеспечения эрлифтной установки пневмоэнергией требуется наличие компрессорного хозяйства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для очистки зумпфов вертикальных ство-. лов шахт, випочаккцая емкость с гидроэлеватором, решетку для раапепеааа про- . сыпи, транспортные средства и гидромонитор (2) .

Однако это техническое решение имеет ряд недостатков, заключающихся в том, что ее эксплуатация также требует значительных затрат ручного труда на подмыв подрешетного материала, находящегоса в зумпфе, к всасу гидроэлеватора, проталкивание его со шпальтовых сит в транспортные средства, подмыв, дробление и погрузку надрешетного материала в транспортные средства. При этом рабо» чий. подмывакиний просыпь к всасу гапроэлеватора, должен находФгься в зумпфе, что противоречит требованиям безопас3 928019 ногин. Кроме того, на период очистки зумпфа требуется останавливать работу подъемной установки. Кель изобретения — обеспечение механизации и безопасности работ по очистке зумпфа.

Поставленная цель достигается за счет того, что установка снабжена наклонным желобом, емкостью для подрешетного материала, скребковым конвейером с >0 приемной воронкой и механизмом, например, лопастным, для проталкивания обезвоженного материала со шпальтовых сит . в транспортные средства, при этом наклонный желоб жестко соединен в верх- ней своей части с решеткой, которая примыкает к приемной воронке, а емкость с гидроэлеватором, выполнена в виде усеченного конуса, большим основанием жестко соединена с наклонным желобом и скребковым конвейером, причем емкость гидроэлеватора имеет перфорированную трубу дпя напорной воды, установленную в верхней ее части, кроме того, стены емкости и дно желоба выполнены под углом, превышающим угол естественного откоса материала на

10-15

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез

А-A на фиг. 1. камере установки для очистки зумпфа

- размещен гидромонитор 12 для размыУстановка для очистки вертикальных стволов шахт состоит из наклонного желоба 1, установленного в зумпфе, и в верхней части жестко соединенного с наклонной решеткой 2, которая обеспечивает разделение. материала, просыпавшегося из скипа на классы более и менее 40 мм. Нижняя часть решетки примыкает к приемной воронке 3 скребкового конвейера 4. Решетка установлена под углом 35-40, что обеспечивает просеивание мелких фракций просыпавшегося материала на наклонный желоб и скатывание по решетке крупных кусков .в приемную воронку скребкового конвейера для дальнейшей транспортировки этого материала. Нижняя часть желоба 1 жестко соединена с емкостью 5 для сбора подрешетного материала и воды, поступающей из ствола. Емкость установлена за пределами ствола, что обеспечивает осуществление безопасной очистки зумпфа без остановки работы подъема.

Емкость жестко соединена с рамой 6 конвейера 4 и выполнена в виде опрокинутого усеченного конуса или тщрамиды.

При этом дно желоба и боковые поверх25

g5

55 ности емкости установлены под углом, превышающим угол естественного откоса о. на 10-15, что обеспечивает самотечное движение подрешетного материала к зоне действия гидроэлеватора 7, установленного в емкости для подачи этого материала на шпальтовые сита 8. В верхней части емкости установлена перфорированная труба напорной воды 9 для периодической очистки стен емкости от

l шлама. Для проталкивания обезвоженного материала со шпальтовых сит в транспортное средство 10 установлен лопастной механизм 11. На случай аварийного высыпания угля или породы из скипа в ва просыпи.

Установка работает следующим образом.

Просыпавшийся из скина материал попадает на решетку 2. Надрешетный материал самотеком через приемную воронку З.поступает на скребковый конвейер

4, который подает этот материал в транспортное средство, например вагонетку 10.

Подрешетный материал по наклонному желобу 1 самотеком поступает в емкость

5 к зоне действия гидроэлеватора 7.

Гидроэлеватор подает подрешетный материал на шпальтовые сита 8, расположенные на уровне околоствольного двора, откуда обезвоженный материал с помощью лопастного механизма 11 подают в транспортные средства 1G. В случае аварийного высыпания со скипа уголь или породу на решетке размывают гидромонитором 12. Периодическую очистку стен емкости осуществляют струями воды, поступающей из перфорированной трубы 9. На фиг. 1 показана установка для очистки зумпфа скипового ствола при расположении камеры очистки на уровне околоствольного двора. Возможно расположение камеры для очистки зумпфа ниже уровня околоствольного двора. В этом спучае шпальтовые сита должны быть установлены на уровне околоствсльного двора.

Применение предлагаемой установки позволяет полностью механизировать процесс очистки зумпфов за счет конструкции емкости, взаиморасположения и взаимосвязи оборудования и механизмов и создает возможность для ее автоматизации, обеспечить полную безопасност обслуживающего персонала за счет исключения необходимости присутствия рабочих

9280 в эумпфе. Кроме того, обеспечивается совмешение очистки эумпфа от просыпи с откачкой из него воды и выполнение этой работы без остановки шахтного подьема, улучшаются условия труда эа счет 5 исключения зашламовывания прилегакииих горных выработок, разгрузочных ям, технологического оборудования.

Формула изобретения

Установка для очистки зумпфов вертикальных стволов шахт, иапочающая емкость с гидроэлеватором, решетку для разделения просыпи, шпальтовые сита, транспортные средства и гидромонитор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации и безопасности работ по очистке эумпфа, снаб- 2о жена наклонным желобом, емкостью для подрешетного материала, скребковым кон» вейером с приемной воронкой и механиз-мом для проталкивания обеэвоженного материала со шпальтовых сит в транспорт.25

19 6 ные средства, при этом наклонный желоб жестко соединен в верхней своей части решеткой, которая примыкает к приемной воронке, а емкость с гидроэлеватором выполнена в виде усеченного конуса, большим основанием жестко соединена с наклонным желобом и скребковым конвейером, причем емкость гидр элеватора имеет перфорированную трубу для напорной воды, установленную в верхней ее части, кроме того, стены емкости и дно желоба выполнены под углом, прекппающим угол естественного откоса материала на 10-15 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гейер В. Г. и др. Наклонные эрлифты для очистки зумпфов и водоотлива из них. — Уголь Украины, 1979, М 5, с. 28-29.

2. Безуглов Н. Н. и др. Гидроэлева- торный способ очистки эумпфов скиповых стволов и шахтных водосборников. М., "Недра, 1967, с. 35-41 (прототип).

928019

Составитепь Л. Березкина.

Редактор С. Запесочный Техред Т.Маточка Корректор Е. Роя о

Заказ 3197/4S Тираж 624 Поднисзое

ВНИИПИ Государственного ком .тета СССР по делам изобретений и открытий

113O3S, Москва, Ж-38, Рауянкая наб., a. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4