Устройство для сборки контакта с пластиной

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттубиии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>930782 (6! ) Дояолнительное к авт. свид-ву (22)Заявлеио06. 06.80 (21) 2g3gg64/18-21 с «рисоеаинением заявки М (23)Приоритет (53)М. Кд.

Н 05 К 13/00

Н 01 Н 11/04

9вудвретееай aegir есер ве аеветт вевбретевв11 и вткрытнв

Онубликоване 23.01.82. Бюллетень № 19

Дата ояубликования оаысання 23. 05.82 (53) УЙК621. 316..543(088.8) (72) Автор . изобретения

С.Г.Терентьев

Всесоюзный научно-исследовательский, пр конструкторский и технологический инст релестроения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОНТАКТА С ПЛАСТИНОЙ

Изобретение относится к технологии сборки при производстве контактной электрической аппаратуры, в частности, к сборке деталей типа вал-втулка, и может найти применение в электро- технической, радиотехнической и других отраслях промышленности, при сборке контактов с контактными пластинами, контактными мостиками и др.

Известно устройство для сборки те деталеи типа втулка-валик с головкои, снабженное вращающейся обоймой 1.! j.

Для обеспечения сборки при неточной взаимной ориентации деталей внут" реняя цилиндрическая поверхность обой- .

l т5 мы вьетолнена эксцентричной относительно оси вращения обоймы. При вращении обоймы конец детали перемещается по траектории, близкой к кру"

foeoA, т.е. совервается поиск и совмещение валика с отверстием втулки.

Однако в устройстве с целью совмещения стержня валика с отверстием необходимо вращать обойму с находящимся в ней валиком. При малом времени нахождения отверстия против оси вращения обоймы для гарантированной ориентации и вхождения валика в отверстие необходимо значительно увеличить обороты обоймы. При этом, однако, за счет инерционных сил возможна задержка вхождения валика в отверстие, так как вхождение происходит за счет веса валика, что понижает надежность сборки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для сборки деталей типа вал-втулка, содержащее механизмы йодачи собираемых деталей в виде вибробункера с вибролотками и неподвижный упор со.скосом. Скос неподвижного упора является продолжением лотка для подачи одной из деталей (2).

Недостатком этого устройства является недостаточная надежность сборки, обусловленная тем, что вхождение детали типа вал в отверстие происхо30782 4 деленной амплитудой в горизонтальной плоскости. Этой амплитуды достаточно для поиска отверстия в контактной пластине 12,подаваемой шаговым конвейером U. Движение шагового конвейера 8 отрегулировано таким образом, что в момент подхода контакта 11 к упору 4 контактная пластина 12 останавливается и отверстие ее находится

1в в зоне колебания стержня контакта 11.

Конец вибролотка 2 имеет возможность вертикального качания вместе с вибробункером 1 за счет кулачкового привода 7, при котором стержень контакта 11 входит в отверстие. контактной пластины 12. При дальнейшем движении шагового конвейера 8 за счет скоса 5 контакт 11 подпружинивается к контактной пластине 12 и плавно входит в зазор в неподвижном упоре 9, по скосу 10 которого подается в зону клепки.

Устройство обеспечивается надежность сборки контактов с пластинами. формула изобретения

3 9 дит под действием только ее собственного веса.

Цель изобретения - повышение надежности сборки.

Цель достигается тем, что устройство для сборки контакта с пластиной содержащее механизм подачи контактов в виде вибробункера с вибролотком, механизм подачи пластин и неподвижный упор со скосом, снабжено механизмом вертикального качания вибролотка механизма подачи контактов, механизм подачи пластин выполнен в виде шагового конвейера, а на конце вибролотка механизма подачи контактов выполнен скос, совпадающий со скосом неподвижного упора в верхнем положении вибролотка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на 3 - разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит механизм по-. дачи контактов, выполненный в виде вибробункера 1 с вибролотком 2 и виброприводом 3. На конце вибролотка 2 установлен упор 4 и выполнен скос 5, а по длине вибролотка 2 укреплена ограничительная планка 6. Устройство снабжено также механизмом вертикального качания вибролотка 2, выполненным в виде кулачкового привода 7, взаимодействующего с основанием вибробункера 1. Механизм подачи пластин выполнен в виде шагового конвейера 8. В месте пересечения вибролотка 2 и шагового конвейера

8 установлен неподвижный упор 9 со скосом 10, совпадающим со Скосом 5 вибролотка 2 при верхнем положении последнего.

Устройство работает следующим . образом.

Под действием вибрации контакты

11 из вибробункера l поступают на сбегающий вибролоток 2 и движутся вдоль него, ориентируясь стержнями вверх. Планка 6 направляет движение контактов 11 вдоль вибролотка 2. Дойдя до конца вибролотка 2 контакт ll упирается в упор 4 и совершает сложное колебательное движение с опреУстройство для сборки контакта с пластиной, содержащее механизм по дачи контактов в виде вибробункера с вибролотком, механизм подачи пластин и неподвижный упор со скосом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности сборки, оно снабжено механизмом вертикального качания вибролотка механизма подачи контактов, механизм подачи пластин выполнен в виде шагового конвейера, а на конце вибролотка механизма подачи контактов выполнен скос, совпадающий со скосом неподвижного упора в верхнем положении вибролотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l1 397305, кл. В 23 P 19/04, 04.03.71 °

2. Авторское свидетельство СССР

И 275689, кл. 8 23 Q 7/08, 08.02.68 (прототип).

930782

Составитель Г. Падучин

Техред Е. Харитончик Корректор С. Цомак

Редактор С. Лмжова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Заказ 3538/88 Тираж 856 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Носква, 3-35, Раувская наб», д. 4/5