Установка для непрерывного литья мерных полых цилиндрических заготовок

 

О П И С А Н И Е „„9332!.4

И306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сециалмстических

Респубттик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 12.06. 80(21) 2940317/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.06. 82. Бюллетень Мт 21

Дата опубликования описания 07.06.82 (5! )M. Кл.

В 22 0 11/14!

Ьвударстюпай кемвтет

СССР ее делам взобретехвй и еткрмтвй (53) УДК 621 746.

° 27(088.8) Г - --;, . . Сенькин,:

Демченко, . (72) Авторы изобретения

В.И. Тутов, В.А. Гринберг, Г. И. Столярова, И. В. Земсков, В.Д. Тульев, А.Н. Крутилин, Е

Г.А.Гаранин и С.Р,Чудаков

Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

МЕРНЫХ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлур. гии и предназначено для получения мерных полых цилиндрических заготовок иэ различных металлов и сплавов.

Известно устройство для непрерывного литья полых заготовок с использованием оправок, собраняых из отдельных стержней, оформпяющих полость в отливках (1).

Это устройство не обеспечивает точную фиксацию стержней при осуществлении процесса вытягивания, в результате возможен перекос и неизФ бежна разностенность отливок.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для непрерывного литья полых заготовок, содержащая кристаллизатор, устройство для подвода металла, направляющую трубу, сборный песчаный стержень (оправку ), оформляющий полость отливки и вытяжное уст. ройство (21.

Ст ержень (оправку) из нар ащи ваемых сверху блоков пропускают через направляющую трубу, калибруют в калибрующем устройстве наружный диаметр стержня, обдувают стержень воз5 духом в камере ддя отсоса и вводят

его в кристаллиэатор. Недостатком установки является то, что в ней не обеспечена надежная фиксация стер. жней. При осуществлении процесса возможен поворот стержня и поломка его в результате перекоса.

Целью изобретения является повышение качества заготовок за счет надежной центровки и фиксации о1травки.

Для достижения поставленной цели в установке непрерывного литья, содержащей устройство для подвода металла, кристаллизатор, оправку, собранную из стержней, направляющую трубу, расположенную над кристаллизатором, и механизм вытягивания, направляющая труба снабжена съемным

3 93 направляющим элементом, установлен- 1 ным вдоль внутренней образующей трубы, выступающая часть которого входит в прорезь фланцев стержней, при этом направляющее устройство расположено над кристаллизатором на расстоянии 0 5-0,9 высоты стержня, и в верхней части его выполнено окно.

Поперечное сечение направляющего элемента соответствует по форме и размерам отверстию во фланце.

На фиг. 1 показана схема установки, продольный раэреэ1 на фиг. 2то же, вид сверху.

Над кристаллиэатором 1 соосно с ним установлено направляющее устрой- ство 2. Направляющий элемент 3 одной стороной закреплен в трубе, дру". гой входит в отверстие 4 фланца оправ ки 5, которая зафиксирована в за-. травке 6. В верхней части трубы прорезано окно 7.

Через окно 7 вводят во время процесса разливки етдельные стержни илн блоки стержней, ориентируя их так, чтобы отверстия 4 во фпанцах совпадали с выступом направляющего элемента 3, фиксируя оправку 5 в опредепенном положении для заливки (непосредственно под струей).

Приведенное соотношение высоты направляющего устройства является оптимальным, так как при движении оправки будет обеспечена фиксация ее в,направляющем устройстве как минимум в двух точках, так как постоянно в зацеплении с направляющим элементом находится не менее двух фланцев, Это обеспечивает точную центровку оправки, предотвращает проворачивание ее при движении, возможные перекосы, заклинивание, поломку стержней, позволяет избежать разностенности получаемой заготовки.

Высота направляющей трубы меньше . нижнего предела не обеспечит фиксацию оправки в двух точках,, больше верхнего предела — нецелесообразна с точки зрения удобства обслуживания установки.

3214 ф

Расположение направляющего устройства на расстоянии 0,5-0,9 высоты одного стержня не допускает сдвиг и перекос стержня после выхода его иэ направляющего устройства, так как в этом промежутке будет находиться только одна плоскость соединения стержней.

Точная ориентация заливочных от1О верстий во фланцах не допускает перелива металла при заливке, что га« рантирует стабильность процесса и качество литья.

Использование предлагаемого изоб1у ретения для непреоывного литья мерных полых заготовок обеспечит бесперебойную работу установки, стабильность процесса, повысит качество и точность заготовок.

Формула изобретения

Установка для непрерывного литья мерных полых цилиндрических заготовок, содержащая устройство для подвода металла, кристаллиэатор, оправку, собранную из стержней, направляюшую трубу, расположенную над кристаллиэатором, и механизм вытягивания, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества. заготовок за счет надежной центровки и фиксации оправки, направляющая труба снабжена съемным направляющим элементом, установленным вдоль внутренней образующей трубы, выступа» ющая часть которого входит в прорезь фпанцев стержней, при этом направляющее устройство расположено над кристаллизатором на расстоянии 0,5-0,9 высоты стержня, и в верхней части его выполнено окно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4 1, Патент Японии В 51-46050, кл., В 22 О 11/14, 1976 °

2. Авторское свидетепьство СССР

Р 466942, кл. В 22 О 11/14, 1975 (прототип),