Оборачиватель валков
ОПИСАНИЕ
<„>934
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.,свид-ву .— (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2615647/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
А 01 D 89/00
Гвеударстееевм кемнтет
СССР
53) УДК 631.353..2(088.8 )
Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 15.06.82 по делам нзееретеннй н еткрмтнй (72) Авторы изобретения
В. А. Демин и П. И. Костров (71) Заявитель (54) ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ВАЛКОВ
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться для оборачивания валков сельскохозяйственных культур.
Известен оборачиватель валков, состоящий из рамы, защитного фартука, воздухораспределительной системы с кожухом и соплом и полозка для копирования микрорельефа поля (1) .
Однако оборот валка данным оборачивателем производится некачественно из-за неудовлетворительной конструкции патрубка.
Целью изобретения является обеспечение неразрывности оборачивания валка.
Поставленная цель достигается тем, что в оборачивателе валков, содержащем раму, механизм копирования рельефа поля, защитный фартук, воздухонагнетательную систему с патрубком, последний выполнен с переменным сечением и разделен на каналы вертикальными пластинами, установленными на одинаком расстоянии одна от другой. Передний срез патрубка изогнут по винтовой линии. Патрубок установлен так, что выходной конец его с минимальным проходным сечением расположен ниже конца с максимальным сечением и ближе к валку.
На чертеже изображен оборачиватель валка.
Оборачиватель состоит из рамы 1, воздухонагнетательной системы 2, патрубка 3, защитного фартука 4, а также механизма
5 копирования рельефа поля. Патрубок 3 разделен вертикальными пластинами 6, установленными на одинаковом расстоянии одна от другой. Передний срез патрубка 3 изогнут по винтовой линии.
Устройство работает следующим образом.
Оборачи ватель подъезжает к валку и начинает воздействовать на него струей воздуха, выходящей из канала 7 минимального сечения воздухоподводящего патрубка
3. Воздух, выходящий из канала 7 имеющего наименьшее сечение, с большой скоростью отрывает валок от стерни. В следующий момент времени на переворачиваемый валок действует струя воздуха, вышедшая из канала, расположенного на большей высоте от стерня. Она продолжает отрыв валка и в то же время препятствует
934985
3 6
Составитель О. Брик
Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик
Тираж 699 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений it открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор А. Долинич
Заказ 3980/4
его разносу. В тот момент; когда валок поднят на ребро, на верхнюю часть его воздействует струя воздуха из верхней части канала и производит наклон валка в противоположную сторону, где валок падает под дейст вием собственного веса. Для предотвращения возможного выноса колосьев на оборачиваемой стороне используется защитный фартук.
Применение изобретения позволит предотвратить разрыв и сгруживание валка при его оборачивании, что впоследствии положительно сказывается на скорости обмолота и загрузке молотильного аппарата комбайнов.
Формула изобретения
Оборачиватель валков, включающий раму, механизм копирования рельефа поля, защитный фартук, воздухонагнетательную систему с патрубком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения неразрывности обо-. рачивания валка, патрубок выполнен с пе. ременным сечением и разделен на каналы вертикальными пластинами, установленными на одинаковом расстоянии одна от другой, передний срез его изогнут по винтовой линии, причеМ патрубок установлен так, что выходной конец его с минимальным
10 проходным сечением расположен ниже конца с максимальным сечением и ближе к валКу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Макаров В. А. Эффективность исполь15 зования техники. М., Россельхозиздат, 1977, с. 34 — 35 (прототип).
