Способ получения клеевого покрытия на металлокорде

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетсиик

Социалистичесиик

Ресттублии (11 935521 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву .(22) Заявлено 29. 04. 80 (21) 2656990/23" 05/

/2915842/23-05 с присоединениеи заявки М (51)М. Кл.

С 09 J 5/02

fecyaapnseswll квмктвт

СССР ве делам вэвбратекий н юткрытнй (23)Приоритет 24.08.78 (53) УДК 668. 3 (088.8) Опубликовано 1 5. 06. 82. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15. 06 . 82

Г. А. Ниазашвили, Н. Б. Литвинова, М. К. Ка алутдинов, Л. А. Шуманов, A. А. Цыбулина и Л. В. Лазаренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОГО ПОКРЫТИЯ

НА ИЕТАЛЛОКОРДЕ

Изобретение относится к резиновой прбмышленности и касается разработки способа получения клеевого покрытия на металлокорде.

Известен способ получения стального корда с полимерным покрытием с улучшенной адгезией к резине.При этом металлокорд пропускают через два последовательно установленных сосуда с водным раствором акриловой или алкидной смол, в которых анод и катод находятся с противоположных сторон по отношению к корду. Происходит осаждение смолы вначале на одной затем на другой стороне корда (1

Данный метод применим только для водных растворов смол, пропускающих электрический ток и непригоден для нанесения адгезивов и клеевых компо. зиций.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения клеевого покрытия на металлокорде, включающий обезжирование металлокорда, нанесение клея полимера из раствора в органическом растворителе и сушку в камере (2).

Однако способ не обеспечивает равномерности покрытия и увеличения прочности связи металлокорда с резиной.

Цель изобретения — обеспечение

10 равномерности покрытия и увеличение прочности связи металлокорда с резиной.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения клеевого покрытия на металлокорде, включающему обезжирование металлокорда, нанесение клея. полимера иэ раствора в органическом растворителе и сушку в камере, нанесение покрытия осуществляют в замкнутом объеме при потере растворителя в виде паров 0;1-1,3 вес.4 клея, а сушку осуществляют при температуре, повью шающейся от 30-40 С в начале сушиль935521 ной камеры до температуры на 10-20 C выше температуры кипения растворителя в конце камеры, при скорости пропуска металлокорда 1-10 м/мин и одновременном отводе из камеры парой % растворителя до содержания их в воздухе рабочей зоны камеры 2,525 мг"/м

Пример 1. На чертеже изображена схема, поясняющая предлагае- 10 мый способ. Схема состоит из подставки, на которой размещены все узлы подготовки металлокорда и нанесения клеевой композиции, разматывателя 4

2, с помощью которого с катушки 3 15 металлокорд направляется через роли" ки 4 в ванну 5 с роликами и обезжиривающим раствором, и ванну 6 с роликами и водой, сушильной камеры, куда металлокорд попадает после про- . gp мывки, обводных роликов 8, с помощью которых металлокорд направляется в клеевую ванну 9, в крышке которой расположен дозатор клея 10 сушильной камеры 11, над которой для удаления гз паров растворителя расположена вытяжка 12, намоточного аппарата 13, с помощью которого металлокорд с клеевым покрытием, направляется на катушку

14, которая расположена на наматыватыле 15.

Нанесение клеевой композиции на нелатунированный металлокорд осуще-, ствляется следующим образом.

Готовый нелатунированный металлокорд с канатной машины или с катуш33 ки 3 направляется через ролик 4 на обезжиривание в ванну 5 (обезжиривание металлокорда можно произвести различными растворителями и раствора40 ми, так, например, растворами щелочи, хлорированными углеводородами и др.), а затем промывается проточ ной горячей водой s ванне 6. Для тщательного обезжиривания и промывки

1 поверхности металлокорда последний подвергается многократному изгибу в ваннах 5 и 6, огибая расположенные направляющие ролики, что также увеличивает время обезжиривания и промывки. Промывочная ванна необходима только при использовании обезжиривающих растворов, например щелочей.

При использовании для обезжиривания растворителей, например хлорированных углеводородов, после обезжиривания металлокорд направляется в сушильную камеру 7. В этом случае под сушильной камерой устанавливается вытяжка. Обезжиривающий раствор и вода обновляются автоматически. Затем металлокорд поступает в сушильную камеру 7, которая может быть расположена с разным углом наклона.

Сушку можно проводить как нагревая воздух в зоне сушильной камеры 7, так и обдувая металлокорд встречным потоком горячего. воздуха. После сушки металлокорд проходит обводные ролики 8, охлаждается на воздухе до комнатной температуры и попадает в ванну 9 для нанесения клея. Далее металлокорд с первым слоем клея проходит сушильную камеру 11. В данной сушильной камере температура сушки клеевой пленки повышается постепенно по зонам. В начале сушильной као меры температура 30-40 С, а в конце выше температуры кипения растворителя, используемого для приготово ления клеев на 10-20 С. Сушильяая камера 11 не закреплена жестко и ее можно расположить при необходимости ! под раз ными углами. Режим сушки по добран таким образом, чтобы было обеспечено за короткое время полное удаление растворителя. Над сушильной камерой устанавливается вытяжка 12 для удаления испарившегося растворителя, который затем конденсируется в специальных сборниках. Металлокорд с клеевым покрытием после сушильной камеры 11 через обводные ролики 8 вновь возвращается в клеевую ванну.

Путем многократного прохождения через клеевую ванну не более 10 раз может быть нанесена необходимая толщина клеевой пленки. После сушильной камеры 11 металлокорд направляется с помощью вытяжного 13 и намоточного

15 аппаратов на катушку 14. Таким образом, обеспечивается непрерывное получение нелатунированного металло. корда с клеевым покрытием. Клеевое покрытие обеспечивает эффективное крепление металлокорда к обкладочным резинам.

В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний нелатунированного металлокорда с клеевым покрытием, изготовленного предлагаемым способом, согласно известному, и латунированного металлокорда.

935521 .Таблица 1

Нанесение клеевой композиции по способу

Тип клеевой композиции

Известному

Предлагаемому

Характер разрушения

Прочность связи по

Н-методу (CP ° ) э кгс/см

Количество слоев

Характер разрушения

Прочность связи по

Н-методу (ср ° ), кгс/см

Количество слоев

С хемоси- . лом 220

По резине 4

25 3

По клею

По клею

По клею

22,4

По резине 4

С клеем А-157 2

С клеем А-169 2 .Ла тунирова йный

21,8

По резине

По металлу

Пример 2 и 3. Нанесение клеевой пленки осуществляют ана-. логично примеру 1. Режим сушки клее. вой пленки, первая зона 30-40ОС, вторая 50-80 С, третья 100-130 С и четвертая 150-160 С. Скорая 5080 С, третья 100-130 С и четвертая о D

150-150.Скорость пропускания металлокорда 1 м/мин. Потери растворителя в виде паров из клеевой ванны

0,1-1,3 и 1,5 вес.4 клея. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Пример 4. Иеталлокорд с клеем (растворитель N-ксилол) по-. ступает в сушильную камеру, где температура сушки клеевой пленки повышается постепенно по зонам. 8 начале сушильной камеры (1 зона) температура 30-40 С. Температура в о последующих зонах поддерживается в пределах: II — 50-80 С, III, — 100130 С, IV - 150-160 С. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Указанный режим сушки обеспечивает полное удаление N-ксилола и получение равномерной беэ пузырей клеевой пленки.

Пример 5. При использовании в качестве растворителя бензол, сушку клеевой пленки осуществляют при следующем режиме: в начале сушильной камеры (I зона) 30-40 С; II - 5060 С, III - 70-80 С, IV — 90-100 С.

Результаты испытаний приведены в

-табл.2.

П р и и е р 6. Согласно известному способу сушку клеевой пленки производят при 100 С. Причем металлоо корд с клеевой пленкой сначала проходит сушильную камеру, затем охлаж35 дается до комнатной температуры и снова возвращается в сушильную камеру. При таком режиме сушки для полного удаления М-ксилола необходимо многократное (4-5 кратное) пропускание металлокорда с клеевой пленкой через сушильную камеру. При этом металлокорд получается с пузырями, причем недосушенная пленка существенно снижает прочность связи с ре43 зиной. Результаты испытаний приведены в табл.2. . Пример 7-10. Нанесение клеевой пленки осуществляют аналогично примерам 1 и 4. Скорость. пропускания металлокорда 0,5; 1,0; 10 и

11 м/мин. Результаты испытаний представлены в табл.2. Одновременно отводятся пары растворителя до содержания в воздухе рабочей зоны 2,525 мг/м .

935521

Таблица 2

Тип металлокорда

Покрытие, полученное согласно примеру Р

Прочность связи по

Н-методу, кгс/см

Характер разрушения

Предлагаемый

27,5

5Л22

19,0

42,0

22Л15

40,0

22,6

Известный

5Л22

7 20,5

8 27,5

9 26,0

KP

19 5

П р и м е ч а н и е: P - разрушение по резиновому массиву;

К - разрушение на границе клей-резина;

KP - смешанное разрушение.

Как видно из представленных данных, клеевое покрытие, нанесенное по предлагаемому способу, при меньшем расходе клея обеспечивает более эфю фективное крепление резины с металлокордом, чем клеевое покрытие, полученное известным способом. Кроме того, металлокорд с клеевым покры-. тием обладает высокими, по сравнению с латунным. покрытием, адгезионными свойствами. В динамических условиях испытаний более чем в 20 раз превосходит латунированный металлокорд.Причем, если с латунированным металлокордом разрушение происходит на границе резина-металл, то с применением клеевого покрытия разрушение происходит по массиву металла.

Корроэионная стойкость металло- . N корда с клеевым покрытием увеличивается по сравнению с латунированным металлокордом в.20-40 раэ.

Иеталлокорд, применяемый для армирования шин.и других резинотехнических изделий, изготавливается с латунным покрытием, назначение которогопридать стальной поверхности адгезионные свойства. Замена адгеэионного латунного покрытия клеевым позволяет исключать сложный дорогостоящий процесс гальванического латунирования проволоки, приводит к экономии дефицитных цветных металлов и химических реактивов. Резко повышает надежность и увеличивает срок эксплуатации резинокордных систем.

Применение клеевых адгеэионных

1 покрытий дает возможность расширить область применения металлоармирующих материалов в резинотехнической промышленности, так как они позволяют крепить почти все виды каучуков к металлу. Пленка клеящего агента может быть дополнительно использова9 935521 10 на как защитное антикоррозионное клея, а сушку осуществляют при темпокрытие металлокорда во время пературе, повышающейся от 30-40 С транспортировки и длительного хране- в начале сушильной камеры до темпения. ратуры на 10-20 С выше температуры кипения растворителя в конце камеры, при скорости пропуска металлокорда

Формула изобретения 1-10 м/мин и одновременном отводе из камеры паров растворителя до соСпособ получения клеевого покры- .держания их в воздухе рабочей зоны тия на металлокорде, включающий обез- 10 камеры 2,5-25 мг/м. жиривание металлокорда, нанесение Источники инФормации, клея полимера из раствора в органи- принятые .во внимание при экспертизе ческом растворителе и сушку s камере, 1. Патент Японии, и 48-11598, отличающийся тем, что, кп. 25(9)841, опублик. 1973 ° с целью обеспечения равномерности is 2. Цыбулина А.А. и др. Устройство покрытия и увеличения прочности для нанесения клеевого покрытия на связи металлокорда с резиной, нане- металлокорд. Черная металлургия. сение покрытия осуществляют в Бюллетень научно-технической инфорзамкнутом объеме при потере раство- мации» 7 (771) 1976, с. 50-51 рителя в виде паров 0,1-1,3 вес.Ж (прототип).