Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

 

П.А.Иващенко, А.В.Иващенко и ВюП.Варламов

1 ....,, 1

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материков и . зарнструкций им.П.П.Будникова (72) Авторы изобретения. (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к отрасли стеновых керамичес"". ких изделий.

Известна сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая отходы обогащения железистых кварцитов в количестве 58 - 85ь по массе, кальцийсодержащий компонент12. - 2)3 и активный кремнеземs - isa (i).

Недостатками указанной смеси яв. ляются относительно вмсокие теплопроводность и объемная масса (1,962,17 г/см) изделий.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая 40го

5Я по массе отходов обогащения железистых кварцитов, 30-404 углеотходов и 15-20 боя ячеистого бето-, на (2 1.

Недостатками изделий, получаемых из известной смеси, являются высокая теплопроводность и относительно низкая прочность на изгиб.

Цель изобретения - повышение прочности изделий на изгиб и снижение их теплопроводности.

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, вклю". чающая отходы обогащения железистых кварцитов и углеотходы, содержит дополнительно нефелиновые отходы и рисовую соламу при следующем соотношении компонентов, мас. 4:

Отходы обогащения железистых кварцитов 45-55

Углеотходы 23-25

Нефелиновые отходы . 17-20

Рисовая солома 5-10

Образцы готовят полусухим прессованием из масс с влажностью 103 при удельном давлении 200 кгс/см .

Таблиц а 1

Смеси по примерам

Компоненты

Известная

35

Углеотходы

10

Рисовая солома

3 93741

Полученные ббразцы сушат и обжигают с иэотермической выдержкой при

1000 С.

При обжиге, изготовленного иэ предложенной смеси, в,интервале 250300 С начинается выгорание углерода, входящего в состав рисовой соломы. 3а счет этого образуются кана- лы и пустоты удлиненной формы, обеспечивающие в дальнейшем интенсивное 10 и полное выгорание органического вещества углеотходов.

Одновременно при этом формируется пористая структура материала и ускоряется прогрев изделия по объему

В интервале 800 - 900 С протекают процессы взаимодействия активных компонентов смеси и реакции образования новых кристаллических фаэ. Вос- становительная среда, которая создается в черепке за счет выгорания органики, способствует переходу железе из устойчивых соединений в активную форму при более низкой температуре. у

В этом же интервале температур в обжигаемом материале образуется силикатный расплав за счет плавления аморфного кремнезема, содержащегося в рисовой соломе в количестве боОтходы обогащения железистых кварцитов 45

Нефелиновые отходы 20

Бой ячеистого бетона

7 4 лее 50Ф, и пылеватого кварца углеотходов.

В интервале 950-1000 С отмечается взаимодействие силикатного расплава и активизированных окислов железа с нефелином с образованием пироксена, эгирина и муллита по схеме

))Nae.0 А1а Оз 2S i 0 ) э ги ри н муллит

Новообразованные кристаллы эгирина и муллита имеют игольчато-.призматический габитус, что обусловлено строением их кри ст алли чески х решеток.

Формированию кристаллов такой формы способствует также и то, что кремнезем в волокнах рисовой соломы. расположен линейно (цепочками). Все это способствует упрочнению материала на изгиб при относительно низкой объемной массе и соответствующей теплопроводности.

Составы сырьевых смесей, Ф по массе, приведены в табл.1.

Результаты испытаний образцов приведены в табл.2.

° .

l! о

I a о а с, .о 1

I Ij

«> о

М

l» «»

o e о х

z x л

Э

8 с о о

«Й о

« «a)

««Ъ о л л

««\ LA

9 и

g. 1 мсх

i и х

ose

Z CIO

З Э X о с

CL Я 6)

X $

«Ч Со л л

1О -Ф

««

CA л л ф) м еX

I»

Э

K и

М а х

C u ъ л и

v x о х

З о а

«:

Э L

X ое о

Э х

c x и з о: o

Э о о g

° 3

«Ч СЧ

СО CO

IQ L

C 8, CV («A л °

4 л а» ° е»

«II и и

Я ««

a o

«II N

z «

Э

lO о

Й о R с и л л

° л» а л

° л

;2

I

1 .1

Ф л

° Ю

Ф ° л л

У °

937437 ао о о м -- - «л л л л л о о о о

mФ A б

«4 th 4В ф я и

1

1 lO

1 X

I 4»

I Ф)

1

1 O х

C

1 X 1 1

Э

I cX

1 «О

1

I 9

I» и о

z ! J ! О а

1 C

I ..««

1 I1 Х

I ф о с

1 о

1 Z

1 «1 X х

Щ х

1 Э

1 I1 Э

1 C

1 « о

««l

1 С5 о.

1 C

° х

I ф о

I 3

11 Э

1 . «9

Л

I О.

1 З и

1 l9

I «5

I « и о ! o

I iX !

1 Z

I Э

I М о

5 о э о

à z

1 С C о

1 Ф N

X 1I

1 2 Х

1 IC *

Д,Ю м и

937417

Составитель Л. Гостева

Редактор О.Половка Техред А. Бабинец Корректор fl,Áîêøàí

° ВЮ Ji

Заказ 4366/30 Тираж 641,. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических иэделий, включающая отходы обогащеция железистых кварцитов и углеотходы, о т л ич а ю щ а я сятем,,что,,с целью повышения прочности изделий на изгиб и снижения их теплопроводности, она дополнительно содержит нефелиновые отходы и рисовую солому при следую-. щем соотношении компонентов, мас.Ф:

Отходы обогащения железистых кварцитов "5"55

Углеотходы 23-25

Нефелиновые отходы 17" 20

Рисовая солома 5-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М. 611895, кл. С 04 В 35/!61 197В. в 2. Авторское свидетельство СССР Н 833826, кл, С 04 В 33/60, Ю9.