Система автоматического и дистанционного управления буровым станком

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.80 (21) 2985277/22-03 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

Е 21 С 1/00

Гвсударственмй камитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 (,53) УДК 622.233..05 (088.8) пе делам лаабретений и епрмтий (72) Авторы изобретения

С. Г. Варжавинов, С. Я. Зинкевич и В. Г. Журавлев.-/ !

Донецкое отделение Института «Гипроуглеавтоматизация» (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО И ДИСТАНЦИОННОГО

УПРАВЛЕНИЯ БУРОВЫМ СТАНКОМ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к системам управления буровыми станками.

Известна система управления буровым станком, включающая клапаны включения исполнительных механизмов и очистки скважины, кнопки управления, блок переключения режимов работы, ячейки памяти, датчики контроля положений механизмов и линии связи (1), Однако большое количество элементов снижает надежность системы, а ограниченный объем автоматизированных операций управления сужает ее функциональные возможности.

Наиболее близкой к предлагаемой является система, включающая распределители включения маслостанции, открытия и закрытия подхвата, очистки скважины, вращения бурового става вправо и влево, подачи вращателя на забой и ее реверса, ячейки Памяти пуска и реверса, элементы ИЛИ, кнопки Пуск, Реверс, Стоп, причем выход кнопки Пуск соединен с включающим входом ячейки Памяти пуска, выход которой соединен с входом распределителя включения маслостанции, выход кнопки Реверс через первый элемент ИЛИ соединен с включающим входом ячейки Памяти реверса, выход кнопки Стоп соединен с отключающим входом ячейки Памяти пуска и через второй элемент ИЛИ вЂ” с отключаюs щим входом ячейки Памяти реверса датчиков переднего и заднего положения вращателя, причем выход датчика переднего положения вращателя через первый элемент

ИЛИ соединен с включающим входом ячейки Памяти реверса, а выход датчика заднего положения вращателя через второй элемент

ИЛИ соединен с отключающим входом ячейки Памяти реверса и блок управления, выход которого соединен с распределителями включения очистки скважины, вращения

1s бурового става вправо, подачи вращателя на забой и ее реверса, а передний вход соединен с выходом ячейки Памяти пуска.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей станка.

Эта цель достигается тем, что система управления буровым станком снабжена элементом И, дополнительным элементом

ИЛИ и датчиком контроля положения подхвата бурового става, выход которого соединен с вхЬдами дополнительного элемента

937713

Памяти реверса 9, Пуск 10, и Стоп 11, 20 ячейки 12 и 13 Памяти пуска и реверса, 25 зо

55

ИЛИ и элементом И, выход последнего соединен с входом распределителя вращения бурового става влево и с вторым входом блока управления, причем вход распределителя открытия подхвата соединен с выходом кнопки Пуск, а выход ячейки Памяти реверса соединен с входом распределителя включения закрытия подхвата с вторым входом элемента И и через второй вход дополнительного элемента ИЛИ вЂ” с третьим входом блока управления.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления выполнена на пневмоэлементах и содержит распределители с мембранными приводами 1 — 8 для включения соответственно маслостанции (не показана), открытия подхвата, закрытия подхвата, очистки скважины, вращения бурового става вправо и влево, подачи вращателя на забой и ее реверс, кнопки включения датчики 14 — 16 соответственно контроля положения подхвата переднего и заднего положения вращателя, первый элемент 17

ИЛИ, второй — 18 и дополнительный

19, элемент 20 И и блок 21 управления с первым 22, вторым 23, и третьим входами

24, и выходами 25 — 27. Блок управления может содержать, например, две кнопки 28 и 29 соответственно Вперед и Назад, два элемента 30 и 31 ИЛИ и распределитель 32.

Выходы кнопок 28 и 29 Вперед и Назад через элементы 30 и 31 ИЛИ соединены с выходами 26 и 27 блока 21 управления.

При этом выход кнопки 10 Пуск соединен с магистралью 33 с включающим входом ячейки 12 Памяти пуска и с входом распределителя 2 открытия подхвата, а выход ячейки 12 Памяти пуска соединен с входом распределителя 1,включения маслостанции и с входом 22 блока 21 управления. Выход кнопки 9 Реверс через элемент 17 ИЛИ соединен с включающим входом ячейки 13 Памяти реверса, выход которой связью 34 соединен с входом распределителя 3 закрытия подхвата и через элемент 19 ИЛИ связью

35 — с входом 24 блока 21 управления.

Выход кнопки 11 Стоп соединен с отключающим входом ячейки 12 Памяти пуска и через элемент 18 ИЛИ с отключающим входом ячейки 13 Памяти реверса. Выход датчика 15 переднего положения вращателя через элемент 17 ИЛИ соединен с включающим входом ячейки 13 Памяти реверса, а выход датчика

16 заднего положения вращателя через элемент 18 ИЛИ соединен с отключающим входом ячейки 13 Памяти реверса. Выход датчика 14 контроля положения подхвата бурового става соединен связью 36 с вторыми входами элементов 19 ИЛИ и 20 И, а выход элемента 20 И связью 37 соединен с входом распределителя 6 вращения бурового

15 става влево и через вход 23 блока 21 управления — с включающим входом распределителя 8 реверса вращателя. Выход 25 блока 21 управления соединен с входом распределителя 4 включения очистки скважины, а выход 26 блока 21 управления соединен с входом распределителя 5 вращения бурового става вправо и с входом распределителя 7 включения подачи вращателя на забой.

Система работает следующим образом.

Перед запуском системы в автоматический режим бурения скважины новую штангу подают на ось бурения нажатием кнопки 28 Вперед, расположенной в блоке 21 управления, производят соединение новой штанги с буровым ставом и с вращателем, после чего кнопку отпускают. Система подготовлена для автоматического бурения.

Затем нажимают кнопку 10 Пуск, сигнал с ее выхода включает ячейку 12 «Памяти пуска» и поступает на распределитель 2 открытия подхвата. Сигнал с ячейки 12 поступает на распределитель 1 включения привода маслостанции и через блок 21 управления — на включение распределителей 4, 5 и 7 соответственно приводов очистки скважины, вращения бурового става вправо и подачи вращателя на сбой, в результате происходит процесс бурения (распределитель 2 открытия подхвата разрузится через кнопку 10).

Пробурив на глубину штанги, срабатывает датчик 15 переднего положения вращателя. Сигнал с его выхода поступит на включение ячейки 13 «Памяти реверса», с выхода которой сигнал поступает в распределитель 3 закрытия подхвата и на один из входов элемента 20 И, и через элемент 19

ИЛИ вЂ” на блок 21 управления. Выключая распределители 4, 5 и 7. При закрытии подхвата срабатывает датчик 14, сигнал с которого поступает через второй вход элемента 19 «ИЛИ» на блок 21 управления, заменяя сигнал с ячейки 13 при ее выключении, и на второй вход элемента 20 И, выход которого поступает на распределитель

6 включения вращения бурового става влево, и через блок 21 — на распределитель 8 реверса вращателя.

При рассоединении вращателя с буровым ставом и возвращении его в крайнее заднее положение срабатывает датчик 16, сигнал с которого выключает ячейку 13«Память реверса», а следовательно, исчезает выход на элементе 20«И и отключаются распределители 6 и 8 (камера привода 3 разгружается в атмосферу через ячейку 13,элемент 17«ИЛИ»и кнопку 9).

После этого, как снова будет соединена очередная штанга с вращателем и буровым ставом, т. е. наращен буровой став, включают кнопку 10 Пуск, и процесс повторяется.

937713

Формула . изобретения

Кнопка 11 Стоп предназначена для отключения системы на любом цикле ее работы.

Выход с кнопки 9 Реверс имитирует сигнал, поступающий от датчика 15, т. е. когда датчик 15 еще не сработал, а необходимо произвести закрытие подхвата и реверса подачи вращателя.

Копка 29 Назад, расположенная в блоке

21, предназначена для включения подачи вращателя назад, что необходимо при разборе бурового става.

Таким образом, система управления обеспечивает управление проводом подхвата бурового инструмента с контролем его положения в автоматическом режиме, что расширяет функциональные возможности бурового станка.

Система автоматического и дистанционного управления буровым станком, включающая распределители включения маслостанции, открытия и закрытия подхвата, очистки скважины, вращения бурового става вправо и влево, подачи вращателя на забои и ее реверса, ячейки Памяти пуска и

25 реверса, элементы ЙЛИ, кнопки Пуск, Реверс и Стоп, причем выход кнопки Пуск соединен с включающим входом ячейки Памяти пуска, выход которой соединен с входом распределителя включения маслостан- зв ции, выход кнопки Реверс через первый элемент ИЛИ соединен с включающим входом ячейки Памяти реверса, выход кнопки СТОП соединен с включающим входом ячейки Памяти пуска и через второй элемент ИЛИ—

6 с отключающим входом ячейки Памяти реверса, датчики переднего и заднего положения вращателя, причем выход датчика переднего положения вращателя через первый элемент ИЛИ соединен с включающим входом ячейки Памяти реверса, а выход датчика заднего положения вращателя через второй элемент ИЛИ соединен с отключающим входом ячейки Памяти реверса и блоком управления, выходы которого соединены с распределителями включения соответственно очистки скважины, вращения бурового става вправо подачи вращателя на забой и ее реверса, а первый вход соединен с выходом ячейки Памяти пуска, отличаюшаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей станка система снабжена элементом И, дополнительным элементом ИЛИ и датчиком контроля положения подхвата бурового става, выход которого соединен с входами дополнительного элемента ИЛИ и элемента И, выход последнего соединен с входом распредлителя вращения бурового става влево и с вторым входом блока управления, причем вход распределителя открытия подхвата соединен с выходом кнопки Пуск, а выход ячейки Памяти реверса соединен с входом распределителя включения закрытия подхвата, с вторым входом элемента И и через второй вход дополнительного элемента ИЛИ вЂ” с третьим входом блока управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3561542, кл. 173 — 1, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 600296, кл. Е 21 С 5/00, 1975 (прототип).

937713

Г

ТТ ! ! ! ! ! ! ! !

1!

Lp

Л ! ! !

T !

ГД

Lq

Составитель О. Константинов

Редактор,Л. Гратилло Техред А, Бойкас

Заказ 4404/44 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система автоматического и дистанционного управления буровым станком Система автоматического и дистанционного управления буровым станком Система автоматического и дистанционного управления буровым станком Система автоматического и дистанционного управления буровым станком 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к добыче нефти и газа и может быть использовано при контроле параметра режима бурения и автоматическом его регулировании

Изобретение относится к автоматизации бурения нефтяных скважин и позволяет обеспечить оптимизацию процесса бурения путем непосредственной его регулировки в каждый момент времени в зависимости от измеряемых параметров, характеризующих движение бурильной головки

Изобретение относится к добыче нефти и газа и предназначено для проведения бурения наклонно направленных скважин, где бурение производится с помощью забойных двигателей: турбобуров или винтовых

Изобретение относится к контролю и измерению параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к области измерений натяжений гибких движущихся тяговых органов и может применяться в нефтяной промышленности, в области эксплуатации грузоподъемных транспортных устройств и в других отраслях

Изобретение относится к буровой технике, в частности к автономным техническим средствам контроля забойных параметров, и может найти применение для регистрации продольной и поперечных сил и крутящего момента, действующих на колонну бурильных труб в компоновке низа бурильной колонны над буровым долотом в процессе бурения ствола скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения силовых параметров в колонне бурильных труб,в том числе и над долотом

Изобретение относится к области бурения скважин и представляет скважинный инструмент для приложения осевой нагрузки к удлиненному телу, расположенному в стволе буровой скважины, образованной в подземной формации, содержит по меньшей мере одно установленное с возможностью вращения тело, снабженное множеством валиков, способных радиально перемещаться к стенке ствола буровой скважины при выбранном контактном усилии между валиком и стенкой ствола буровой скважины

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройствам для регулирования осевой нагрузки на буровой инструмент в процессе бурения
Наверх