Центрифуга для сушки деталей радиоэлектронной техники

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

94Î860

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.08.80 (21) 2980627/28-13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.э В 04 В 5/00

Гасударственный комитет (53) УДК 66.067.57 (088.8) по ленам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

E. А. Карпук и И. П. Папаш (71) Заявитель (54) ЦЕТРИФУГА ДЛЯ СУШКИ ДЕТАЛЕЙ

РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к оборудованию для удаления влаги с деталей радиоэлектронной техники в поле действия центробежных сил.

Известна центрифуга для сушки, содержащая корпус с крышкой, ротор с гнездами для кассет и привод ротора fl).

В такой центрифуге загрузка и выгрузка кассет производятся вручную.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемой центрифуге является центрифуга, содержащая ротор с держателями для деталей и механизм поворота держателей (2).

Недостатком этой центрифуги является низкая производительность вследствие того, что загрузка и выгрузка центрифугируемых деталей производятся только поштучно вручную.

Целью изобретения является повышение производительности центрифуги.

Цель достигается тем, что центрифуга, содержащая ротор с держателями для деталей и механизм поворота держателей, снабжена задатчиком позиционного останова ротора, а механизм поворота держателей выполнен в виде шарнирно закрепленных на роторе Г-образных рычагов с грузами.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая,центрифуга, общий вид; на фиг.

2 — вид А фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 2;

6 на фиг. 5 — положение кассеты с деталями в рабочей зоне в момент сушки (центрифугирования).

Центрифуга содержит корпус 1 (см. фиг.

1), в котором смонтирован ротор 2, снабженный задатчиком 3 позиционного останова. Привод этого ротора осуществляется двигателем 4 через ременную передачу 5.

На шарнирах 6 ротора 2 подвешены Г-образные поворотные рычаги, состоящие из

15 звеньев 7, на которых установлены держатели 8, и звеньев 9, входящих в кинематические пары с грузами 10. В держатели 8 загружают кассеты 11 с деталями. Сверху центрифугу закрывают крышкой 12.

20 Пазы 13 (см. фиг. 2) боковых направляющих 14 держателей 8 предназначены для фиксации кассет 11 при загрузке. В основании этих держателей и в роторе 2 имеются окна 15 и 16 (см. фиг. 3). Жидкость из корпуса 1 центрифуги стекает по патрубку 17.

Центрифуга работает следующим образом.

Наполненные деталями кассеты 11 (с помощью единых для всей технологичес940860

ff i2

/ иг.

3 кой линии автооператоров) загружают в держатели 8. При загрузке выступы кассеты, находящиеся на ее наружной поверхности, совмещаются с пазами 13, направляющих 14, обеспечивая крепление кассеты в держателе. После загрузки крышку 12 закрывают и включают привод вращения ротора 2. При вращении последнего под действием центробежных сил, воздействующих на грузы, Г-образные рычаги разворачиваются в вертикальной плоскости на 90 и кассеты 11 с цектрифугируемыми деталями занимают такое положение (см. фиг.

5), когда ось симметрии кассеты совпадает с приведенным вектором центробежных сил. В этом положении при установившемся вращении ротора центробежные силы, воздействуя на смоченные поверхности деталей, срывают с них капельки рабочих жидкостей и через сквозные окна 15 и 16 выбрасывают их на стенки, корпуса 1 центрифуги. Стекая по стенкам, капельки вначале собираются на днище корпуса, а затем, по патрубку 17 отводятся на регенерацию или канализацию.

По окончании сушки привод ротора 2 выключают, действие центробежных сил на грузы 10 постепенно ослабевает и Г-образные рычаги стремятся занять исходное положение — положение загрузки — выгрузки.

Одновременно с уменьшением частоты вращения ротора 2 автоматически включается следящая система задатчика 3, обеспечивающая строго фиксированную остановку этого ротора в заданном положении.

После полной остановки ротора 2 открывают крышку 12 и автооператор выгружает кассету.

Использование предлагаемои центрифуги позволяет исключить ручную загрузку — выгрузку кассет в процессе сушки и создать автоматические линии со сквознымп технологическими процессами.

Формула изобретения

Центрифуга для сушки депалей радиоэлектронной техники, содержащая ротор с держателями для деталей и механизм поворота дер>кателей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производи20 тельности, центрифуги, она снабжена задатчиком позиционного останова ротора, а механизм поворота держателей выполнен в виде шарнирно закрепленных на роторе Гобразных рычагов с грузами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Мягков А. Т., KopceToB Е. М. Химико-технологическая алпаратура микроэлектЗО роники. М., «Энергия», с. 196, рис. 7 — 3, r.

2. Авторское свидетельство СССР

М 426711, кл. В 04 В 5/12, 1972 (прототип). 940860

I !

I (7б

Составитель Е. Камаганова

; Редактор 3. Бородкина Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская

Заказ 729!633 Изд. № 200 Тираж 614 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»