Способ гранулирования фосфогипса

 

Сом э Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтовскомь сеидиильствм

IiiI943213

{6l ) Дополнительное к авт. саид-ву

{22) Заявлено 19.03,80 {21) 2893254/29 33 с присоединением заявки .%

{23) Приоритет (51) М. Кл.

С 04 В 11/02

С 01 Г 11/46

9кударстваеьМ квнитвт

СССР во делам взебретеккй и вткрытк1

Опубликовано 1 5 . 07. 82. Бюллетень ¹ 26 (53) УДK666.913 (088.8) Дата опубликования описания 15 Ñ7.82 (72) Авторы

räi. Г . КОстыл ь кОВ 1

Н.Н.Дербуно изобретения а, Ц Вф йее, и - и

Научно-производственное обьединение Техэнеогб;т пром"

{71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ фОСФОГИПСА

Изобретение относится к способам сушки с одновременным гранулированием пылевидного сырья, в частности фосфогипса, применяемого для получения цемента, извести и для химической

5 мелиорации почв.

Известен способ г ранулирования фосфогипса путем увлажнения и окатывания фосфогипса в присутствии пиритных огарков, причем увлажнение ведут пульпой фосфогипса, взятой s количестве 1,0-204 от общего веса пиритных огарков при содержании водн в пульпе 75-90 11 1.

Недостатком этого способа является введение дополнисельно, о сырья (пиритных or.àðêîç) и влаги, что приводит к повышению энергозатрат при последующей сушке гранул фосфогипса.

zo

Наиболее б тизким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ сушки и гра-;улирования пылевидного фосфогипса путем нагрева его при 450-900 С с предварительным введением в него окиси и/или гидроокиси кальция, цементной муки, окиси и/или гидроокиси алюминия. При этом получают нерастворимый безводный гипс (2 ).

Недостатком этого способа является то, что в фосфогипс вводятся дорогостоящие присадки, что повышает себестоимость гранулированного фосфогипса. Кроме того, введение дополнительного сырья в фосфогипс увеличивает энергозатраты на единицу выпущенного продукта.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гранулирования фосфог ипса при 450-7 00 С гранулироВаНИЕ ОСУЩЕСТBflRIOT В ПРИСУтСтвиИ окиси углерода и/или водорода при их концентрации 0,05-5,0 мол. i.

943213

Наличие восстановитель ных газов, при. 450-900ОС, то это и обеспечивает которые являются структурообразующи- склеивание основной массы, а значит ми, обеспечивает появление легко- и грануляцию фосфогипса. плавких эвтектик при 500-900 С в При наличии в атмосфере во времг системах СаО - Р О ; 510.. - Fe0„ нагрева 1 окиси углерода и 0,5Ф

C.

СаΠ— РеО - S! 0 . Так как фосфогипс, водорода происходит агломерация фосв среднем имеющий состав, вес.3: фогипса при 650 С. Образуются граСаО "9,60; 50 54 6, HgC: 2,80, нулы с прочностью 15-25 кгс/см и .

Рр О„, 1, 50,, Fe 0p 0,12,, F 0,35; объемным весом. 0,9-1,2 г/см

5 10 1 1, 1 О, содержит комгоненты, способные в восстановительнсй атмосфе- Параметры процесса приведены в ре образовать легкоплавкие эвтектики таблице.

I"

1 о и =:p амет ры Состав атмосферы сушки мол. 4

l C0=O,0 1г0=0,03 СО=0 051 C0=-.5,.0 H„=-0,05 Н =:,OlC0=-2,0!СО=2,0

1 !,- ;, р поза раTы, ккап/ кг

1400 1000 1500 1 500 1 950

1100 1 000 1,() 0

:-1ооау кт а

Время сушки и, 12

В ел / ч и н а

15 и . ; - ), 1

Г ) (ге/ см ;5 14 l17 10

0 е р l . 1000 к;- фосфогип° а дигидрата с общей -„лажи стью 41

1в подают в гранулятор-сушилку барабанного т;"! па,, которым отаплие аа- природным газом. Сжигание природногo газа осуществляют с избытком возду= ха 0Ä98. Топочные газы с температуОл о cfg рой 900 С и, содержащие 0,1/ окиси углерода и 0,022 водорода, сушат и агломерируют частицы фасфогипса, Гстовый продукт (фракции 3 -10 мм) в количестве 580 кг охлаждают и направляют потребителю. Топочные газы направляют в дымовую трубу.

Пример 2, 1000 кг фосфогипса дигидрата с общей влажностью 40 подают в барабанный гранулятор-сушилку, который отапливают <аменным углем . С жи га ние каме н ноу гол ь ной пь1ли осуществляется с избытком воздуха 0,85, Образующийся от сжигания газ содержит С0 в количестве 5i и 850 C. Готовый продукт (фракции .м) в количестве 580 кг охлаждают направляют потребителю. Топочнь1е газь после сушилки частично поцают на рецикл в количестве 104, а остальные 70 дожигают и выбрасывают в атмосферу, Пример 3 . 1000 кг фосфогип

cd полугидрата, с общей влажностью

30/, подают через форсунку в г ранулятор-сушилку с кипящим слоем, Сушилку отапливают водяным газом, содержащим 2 И и 11 СО с температурой 650 С. Высушенный и гранулирова ный фосфогипс охлаждают и направляют потребителю, а топочные газы дожигают перед воздушным рекуператором и выбрасывают в атмосферу, Из данных, представленных а таблице видно, что при концентрации

9432

2. Патент Японии H 4741409, кл. С 01 F 11/46, 1972.

Составитель Л. Балкевич

Редактор Т. Веселова Техред А. Бабинец Корректор B.Синицкая

Заказ 5027/31 Тираж 641 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

C0 = 0 05 5 04 и/или Нх = 0105

5,0 или из суммы, равной 0,05 -5,0ь, наблюдаются наилучшие результаты процесса. При концентрациях менее

0,053 или более 54 наблюдаются худшие технико-экономич еские резул ьтаты, в частности повышение энергозатрат на единицу продукта, увеличение времени сушки и грануляции, уменьшение прочности и размеров гра- 10 нул продукта. формула изобретения

Способ гранулирования фосфогипса при 450-700 С, о т л и ч а ю щ и й1.3 6 с я тем, что, с целью интенсифика" ции процесса, гранулирование осущест вляют в присутствии окиси углерода и/или водорода при их концентрации

0,05-5,0 мол.ь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И - 622780, кл. С 01 V »/46, 1978.