Способ получения спирта-сырца вино-кислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности-дрожжевых осадков
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советских
Соцмалмстмчвскмх
Респубики (ii 943274 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.07.80 (21) 2950707/28-13 с присоединением заявки И (23) Приоритет (5! )М. Кл.
С 12 G 1/02 Ьоударотекккый комитет
СССР ае делом кзобретекнй и открытк11
Опубликовано 15. 07. 82. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 15.07.82 (53) УДК663.255. . 2 (088.8) (72) Авторы изобретения
П.И.Параска, К.A.ÊoBàëåBñêèé, В.И.Карауш, И.В.Липантьев, Д.М.Высочанский, Г.И.Горя и Г.М.Попа
Технологическо-конструкторский институт научнопроизводственного агропромышленного объединения
"Яловены" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА-СЫРЦА, ВИННОКИСЛОЙ
ИЗВЕСТИ И КОРМА ИЗ ОТХОДОВ ВИНОДЕЛЬЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ вЂ” ДРОЖЖЕВЫХ ОСАДКОВ
Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к переработке вторичных продуктов виноделия.
Известен способ получения спиртасырца, виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности - дрожжевых осадков, предусматривающий перегонку их с получением спирта-сырца и барды, разбавления барды, нагрев, осветление ее путем ведения адсорбента и флокулянта, обработку на ионнообменных смолах, получение виннокислой извести и твердой фазы - корма 1).
Недостатком данного способа является то, что процессы осветления и промывки длительны по времени, а виннокислотный раствор содержит много взвешенных веществ, вследствие чего зо снижается выход виннокислых соединений.
Цель изобретения — увеличение выхода виннокислой извести и интенсификации процесса сушки корма.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения спирта-сырца, виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности — дрожжевых осадков, предусматривающему перегонку их с получением спирта-сырца и барды, разбавления барды, нагрев, осветление ее путем введения адсорбента и флокулянта, обработку на ионнообменных смолах, получение виннокислой извести и твердой фазы-корма, осветление барды проводят в два этапа с добавлением адсорбента соответственно 6-12 и 3-5Ф к сухим веществам, а сушку твердой фазы-корма осуществляют при 130-140оС
Осветление по этапам осуществляют при 70-90оС
Для разбавления барды используют отработанную жидкость после ионообменных смол.
Обработку осветленной барды ведут на ионообменных смолах в хлорной форме.
3 9432
Твердую фазу барды перед сушкой нагревают до 70-80 С, Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Отходы винодельческой промышленности - дрожжевые осадки разбавляют водой до содержания в смеси сухих веществ 8-103 и производят отгонку спирта-сырца из приготовленной суспензии. Барду разбавляют двухкрат- so ным количеством воды, нагревают до
70-90оС и добавляют бентонит в коли честве 6-123 к сухим веществам, интенсивно перемешивают и отстаивают в течение 4-5 ч. Процесс осветления 15 барды осуществляют при 70-90оС. Осветленную часть декантируют, а оса-. док разбавляют водой (или обработанной жидкостью после ионообменных смол) и нагревают паром до 70-90оС. Добавляют 3-5i бентонита к сухим вещест вам, перемешивают и отстаивают в течение 2-4 ч, снимают осветленную часть жидкости. Осадок подвергают третьей промывке при 70-90ОС.
Обрабатка барды бентонитом на стадии осветления и промывки осадка приводит к интенсификации процесса и увеличению степени очистки виннокислотного раствора. Осветление барды и промывка осадка при 70-90 С исключает применение химических реактивов для растворения виннокислых соединений. Кроме того, это улучшает качество осадки, как корма.
Осветленную барду и промывные жидкости згализируют, обрабатывают бентонитом в количестве 1-2 г/л и полиакриламидом в количестве 5-20 мг/л, отстаивают 2-4 ч. Осветленный винно" ао кислотный раствор охлаждают до-35-40 C и промускают через ионообменные фильтры, заполненные анионитовой смолой а хлорной форме для концентрирования виннокислых соединений. Обработ45 ка виннокислотного раствора бентонитом и полиакриламидом предотвращает загрязнение ионообменных смол. Извлечение виннокислых соединений из осветленного раствора на ионообменных смолах в солевой форме приводит к увеличению выхода конечного продукта.
Отработанную жидкость после ионообменных смол используют многократ-, но для разведения исходных дрожжевых осадков и разбавления твердой фазы барды (осадка). Использование обработанной жидкости в технологичес74 4 ком цикле сокращает расход воды и объем сточных вод.
После насыщения ионообменных смол виннокислыми соединениями производят их промывку и регенерацию концентрированным раствором хлористого натрия.
Полученный концентрированный раствор виннокислых соединений нагревают и нейтрализуют хлористым кальцием. Нейтрализованный раствор охлаждают, отделяют кристаллы виннокислой извести (ВКИ) и сушат.
Осадок барды, после извлечения виннокислых соединений, нагревают до 7080оС и сушат при 130-140 С до остаточной влажности 8- 121 и используют в качестве белкового корма.
Пример. Винные прессованные дрожжевые осадки смешивают с водой в соотношении 1:3, смесь перегоняют с получением спирта сырца и барды. Барду разбавляют водой в соответствии
1 1, нагревают до 70 С, добавляют 8Ф бентонита к сухим веществам, перемешивают и отстаивают 4 ч, затем декантируют осветленную барду. Осадок разбавляют водой (или отработанной жидкостью после ионообменных смол) в соотношении 1:1, подогревают паром до
75 С, добавляют 3ь бентонита к сухим веществам, перемешивают, отстаивают
2 ч и декантируют осветленную жидкость.
Осадок повторно промывают при тех же параметрах без добавки бентонита.
Осветленную барду и промывные жидкости эгализируют, обрабатывают бентонитом в количестве 1 г/л н полиакриламидом 10 мг/л, перемешивают, отстаивают 2 ч. Очищенный виннокислотный раствор охлаждают до 40 С и пропускают через ионообменные фильтры,заполненные анионитовой смолой АН-ДРН в хлорной форме. Отработанную жидкость после ионообменных смол используют многократно в технологическом цикле для разбавления осадков барды (первой и второй промывки). После насыщения ионообменных смол виннокислыми соединениями (определяемого по изменению рН отработанной жидкости) проводят промывку водой, а потом дают стечь остаткам воды и десорбируют смолу 25 -ным раствором хлористого натрия. Десорбцию проводят в течение 2 ч с периодическим перемешиванием, после чего вытесняют концентрированный раствор виннокислых соединений новой порцией раствора хлоФормула изобретения
Составитель Г.богачева
Редактор Н.Киштулинец Техред Ж. Кастелевич
Корректор И.Иуска
Заказ 5037/34 Тираж 505 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал IlAIl "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 9432 ристого натрия. Полученный концентрированный раствор виннокислых соединений нагревают до 60 С, нейтрализуют хлористым кальцией до избытка ионов кальция (реакция со щавелевокислым аммонием).
После завершения реакции нейтра* лизации смесь охлаждают, отделяют кристаллы ВКИ и сушат. Выход виннокислых соединений 79,24. 1О
Осадок барды после промывки, имеющий температуру 45оС, нагревают до
70ОС и сушат при 140оС до остаточной влажности 123. Сушку осуществляют в слое 1-2 мм на вальцевой сушке. 15
I Полученный осадок используют на корм.
Данный способ переработки винных дрожжевых осадков исключает применение химических реактивов для растворения виннокислых соединений, улуч-2в шает в 3-5 раэ качество очистки виннокислого раствора, увеличивает на
15-303 выход виннокислых соединений и интенсифицирует в 1,5-2 раза про)цесс сушки твердой фазы барды, 25
1. Способ получения спирта-сырца, зр виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности— дрожжевых осадков, предусматривающий
74 6 перегонку их с получением спиртасырца и барды, разбавление барды, нагрев, осветление ее путем введения адсорбента и флокулянта, обработку на ионообменных смолах, получение виннокислой извести и твердой фазыкорма; отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода виннокислой извести и интенсификации процесса сушки корма, осветление барды проводят в два этапа с добавлением адсорбента соответственно 6-123 и 3-54 к сухим веществам, а сушку твердой фазы-корма осуществляют при
130-140 С.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю-. шийся тем, что осветление по этапам осуществляют при 70-90 С.
3. Способ по и. 1, .î ò ë è ч а юшийся тем, что для разбавления барды используют отработанную жидкость после ионообменных смол.
4. Способ по пп. 1 и 3, о т л ич а ю шийся тем, что обработку осветленной барды ведут на ионообменных смолах в хлорной форме.
5. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что твердую фазу барды перед сушкой нагревают до 70-80ОC.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 703570, кл. С 12 G 1/02, 1978.
