Устройство для вакуумирования жидкого металла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Соцнвлнстнчвсккх

Рвс ублкк (ii) 943299 (6l ) Дополнмтельное к ввт. свнд-ву— (22)Заявлено 22 ° 12 80 (21)3221726/22-02 с прмсоедмненнехт заявкм М(23) Прмормтет— (51)NL. Кл.

С 21 С 7/10 (Ьсударетеснныб квннтвт

СССР во лвлзн нзобретеннй н вткрытн11

Опублнковано 15. 07. 82. Бюллетень Рй 26

Дата опублмкованмя опнсамня 15. 07. 82 (53) УД К669. 046. .517(088.8) (72) Авторы нзобретенмя

А.Н. Чергинский, Н.A. Шарпан и В.Ф. Мосиенко

Краматорский завод "Энергомашспецсталь"-(71) Заявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИ ОВАНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к устройствам для вакуумной обработки жидкого металла.

Известно устройство для вакуумирования жидкого металла, содержащее плавильную печь, вакуумный миксер и тт-образный металлопровод (13, Однако данное устройство характеризуется низкой эксплуатационной надежностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для вакуумирования жидкого металла, включающее плавильную печь, разливочную камеру, передвижную. тележку и металлопровод (23.

К недостаткам известного устройства относятся установка металлопровода на кронштейне, который закреплен на раме плавильной печи; установка разогретого металлопровода перед началом плавки, что ведет к последующему остыванию металлопро2 вода и разгерметизации плавильной камеры при смене металлопровода в процессе разливки.

Цель изобретения, - повышение производительности и эксплуатационной

5 надежности..

Поставленная цель достигается тем, что плавильная печь снабжена фиксатором, а металлопровод установлен на кронштейне передвижной тележки и связан с фиксатором, размещенным на перемещающимся гидроцилиндром кронштейне плавильной печи.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит плавильную, камеру 1, в которой установлена плавильная печь 2. На плавильной печи установлен перемещающийся гидроцилиндром 3 кронштейн 4 на опорах (фиг. 2). Соосно печи размещена тележка 5, на которой установлены кон3 9432 тейнер 6 с изложницами 7, кронштейн

8 с перемещающейся тележкой 9 и ме" таллопроводом 10. Для перекрытия плавильной камеры имеется шибер 11 ° а разливочной камеры 12 - шибер 13.

Устройство. работает следующим o8" разом.

Иеталлопровод 10 устанавливается перед началом разливки,на кронштейне

8 передвижной тележки 5. Разливочную щ камеру закрывает. шибер 13, создается вакуум в разливочной камере. Открывается шибер 11 плавильной камеры„ где уже создан вакуум. Тележка 9 с металлопроводом 10 подводится к печи

2. Ухо 14, жестко закрепленное на тележке 9 заходит в паз, имеющийся . на кронштейне 4. Затем с помощью гидроцилиндра 3 в ухо l4 заходит до упора жестко закрепленный на кронштейне 4 фиксатор 15. Таким образом, металлопровод 10 во время разливки неподвижен относительно печи 2. Заливка изложниц осуществляется перемещением тележки 5 относительно тележ" ки 9 с металлопроводом lO.

При замене металлопровода фиксатор 15 выходит из-уха 14. Тележка

5 перемещается в разливочную камеру.

Плавильная камера перекрывается шибером 11. Затем открывается шибер 13 и производится замена металлопровода 10.

Устройство для вакуумирования жидкого металла обладает повышенной

99 4 эксйлуатационной надежностью металлопровода, так как разливка ведется разогретым металлопроводом, таким образом, разливочное отверстие затягивается реже; причем сокращается время для получения вакуума при замене металлопровода, так как вакуум достигается только в разливочной камере, при закрытой плавильной камере и, кроме того, сокращаются энергозатраты при плавке и разливке металла в вакууме.

Формула изобретения

Устройство для вакуумирования жидкого металла, включающее плавильную печь, разливочную камеру, передвижную тележку и металлопровод, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности, плавильная печь снабжена фиксатором, а металлопровод установлен на кронштейне передвижной тележки и с фиксатором печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 734295, кл. С 21 С 7/10, 1977, 2. Чертеж Краматорского завода нЭнергомашспецсталь", и 212073-00-000 С5, 1980.

943299

Заказ 5039/35 Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Прусс

Редактор И. Бандура Техред И. Кастелевич Корректор ll. Бокшан