Шихтозагрузочное устройство руднотермической печи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii945623

C: ои> з Сонетсмиа

С оцнайнст ичеснив

Ресиубпии

=е (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 22.07.80 (21) 2962393/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23;07.82. Бюллетень № 27

1 (5t)M, Кл.

F 27ЭЗ/10 феудэретвевы3 квинтет

СССР ао делаю изобретений

° в впрыткй (53) УДК 669. . 1 68(088. 8) Дата опубликования описания 23.07.82 у (72) Авторы изобретения

В. Я. Капелянов и В. С. Черников

Днепропетровский ордена Трудового Красного металлургический институт (7l ) Заявитель (54) ШИХТОЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ЛЕЧИ

Изобретение относится к печестроейию лля металлургии и может быть использовано для руднотермических печей с прямоугольными электродами.

Известно загрузочное устройство руднотермической печи, включающее загрузочные бункеры, труботечки и наклонные лотки в их нижней части, направляющие поток шихты в печь по зазору между электролом и системой герметизации иэ полуколец, выполненных иэ немагнитной стали с сальниковыми уплотнениями (1, .

Однако устройство обладает недостаточной стойкостью системы герметизации и имеет место сегрегация шихты вокруг электродов. Наиболее крупные куски скатываются к электроду. Вокруг электрода наблюдаются мощные газовые потоки, а в остальной части ванны печи создается гаэонепроницаемая зона, где не могут проходить процессы восстановления. Это не только снижает производитель. ность пе и., но и приводит к повышенному расходу эл«: кч р«1лов.

Наиболее близким к предлагаемому является загрузочное устройство рулив термической печи, включающее загрузочные бункеры, труботечки, в вертикальной плоскости которых выполнены каналы иэ жаропрочного материала, верхняя часть их входит в гаэосборную емкость, а нижние торцы каналов расположены на уровне нижней кромки загрузочной воронки, и в их боковых стенках и закрытых торцах по всему периметру выполнены отверстия f 2 ) .

Недостатком шихтоэагруэочного устройства руднотермической печи является неблагоприятное распределение различных фракций шихты в печи . Центральная часть конуса шихты под труботечками, как правило, формируется иэ мелких фракций, а крупные куски скатываются на периферию, в том числе к электролу, сегрегация мелких фракций в отдельных районах печи ухудшает газопроницаемо«.ть колошника. Кроме того, отсутствие воронок вокруг электродов в местах нро9456Р хожде .ния и ослепних через (:Вод, увели— чивали.т газовыделение из печи, !

1ель изобретения — повышение герметизации печи и улучшение распределения шиктьт в ее ванне. 5

Поставленная цель достигается тем, что в шихтозагрузочном устройстве, включающем загру:зочные бункеры, труботечки, воронку, установленную на сво-. де, труботечки выполнены в виде трубы в трубе с соотношением внешней площади поперечного сечения и внутренней 1: (,5-10), причем внешняя труба труботечки снабжена загрузочными лотками, сопряженными с воронкой, а внутренняя труба выполнена с переменным расширением в нижней .части, при этом уклон стенок ниже свода печи составляет от вертикали 30 — 45, стенок выше свода

1 0-20

Для руднотермических электропечей наиболее рационально с точки зрения газонепроницаемости колошника располагать мелкие фракции шихты вокруг электродов, а крупные — в удалении от них. В предлагаемом устройстве эта задача решается путем раздельной подачи мелких фракпий шихты по внешнему каналу труботечки с последующей их подачей с помощью загрузочных лотков к воронкам, т.е. подача их в печь преимущественно к электродам. Крупные куски поступатог по внутреннему каналу и эагружаюгся в удалении от электродов. Из практики выплавки ферросплавов в руднотермических печах установлено, что колнчество мелкой

35 шихты, во всей шихте, загружаемой в печь, составляет 10-20% по весу. Исходя иэ этого, сечение внешней части кана ла труботечки относится к внутренней части, как 1: (5-10).

При отношении площадей сечений меньше 1:10 мелкой шихты не хватает для полной герметизации электродов, шихта плохо проходит в течке, а при отношении площадей сечений больтцэ 1;5 нарушается

45 дисщзопорция между подачей в печь мелкой и крупной шихты. Расширение нижней части внутреннего канала определено необходимостью более равномерного распределения материалов по колошнику путем расширения основания и вершины конуса, что достигается эа счет создания возможности откттонения падающих частиц шихты от вертикали.

Углы первого уклона стенки определя- 5 ются минимально необходимым, т.е. сос0 тавлякг 10 -20, с учетом возможности разметиения труботечек между электро3 ф дами. Уклон менее 30 для второго расширения не позволяет достаочно полно использовать возможности равномерного распределения шихты, а при уклоне более

45О появляется сегрегация загружаемых материалов в связи с различием в удельном весе.

Выбор укаэанных углов определяет высоту расширения внутренней части труботечки от нижнего торца в пределах 1,251,3 диаметра электрода, а второго уширетп я — 2,S-3,2 диаметра электрода, На фиг. 1 показана печь, видсверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство, установленное на печи, включает загрузочные лотки 1 труботечки, и расширяюптуюся часть внутреннего канала 2 труботечки, электроды 3 с алектрододержателем 4, воронку 5, свод 6 с балками прочности 7, корпус печи 8, (загрузочный бункер не показан).

Шихтозагруэочное устройство работает следу ющим образом.

Мелкие фракции шихты подают во . внешний канал труботечкн, из которого шихта по загрузочному лотку 1 поступает в воронку 5, а из нее в печь к элек гроау. Крупная фракция свободно падает в печь и распределяется в пространстве между электродами.

В результате достигается требуемое распределение шихты на поверхности колошника, а мелкая фракция дополнительно уплотняет зазор между воронкой 5 и электродом 3, обеспечивая повышение герметизации печи.

Кроме улучшения условий труда обслуживающего персонала, повышение газопроницаемости колошника и распределение шихтовых материалов обеспечивают возможность увеличения фазового напряжения на 15%, а следовательно и мощность печи, что на 5-7% увеличило производительность печи и на 5-10% выход сплава.

Ожидаемый экономический эффект около

1000000 руб. в год.

Формула изобретения

Шихтозагрузочное устройство руднотермической печи, включакицее загрузочные бункеры, труботечки, воронку, установленную на своде, о т Л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения герметизации печи и улучшения распределения шихты в ее ванне, труботечки выполненът в ниле трубы в трубе с соотношением внешней площади поперечного сечения и внутренней 1. (5-10)„причем внешняя труба труботечки снабжена эагру5 94 зочными лотками, сопряженными с воронкой, а внутренняя труба выполнена с переменным расширением в нижней части, при этом уклон стенок ниже свода печи составляет от вертикали 30-45, а стенок выше свода 10-20 . о

М23 6

Источники информшпп<, принятые во внимание при экспертизе

1. Технический паспорт печи

РПЗ-63 И1. Завод ЭТО, Новосибирск, 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 500457, кл. F 27 33 3/10, 1973.

Фиг.2 цНЯИПИ 3аказ 5309/56 Тираж 645 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4