Термический пресс
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советеиик
Сю@иаяиетии@сиик
Респубаии
В 30 В 13/00 В 30 В 15/34 Ьаудврстваиа6 кееиет СССР в далем кзебретвви% и открытий Опубликовано 30. 07.82. Бюллетень № 28 (53) УДК621.979, .06(088.8) Дата опубликования описания 30. 07,82 (72) Автор изобретения В. В. Ландышев (7l) Зая (54) ТЕРМИЧЕСКИИ ПРЕСС зо! Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к прессам, предназначенным для штамповки деталей за счет расширения нагреваемого металлического инструмента. Известен термический пресс, содержащий контейнер с внутренней конус" ной поверхностью, взаимодействующей с заготовокой, и размещенный в кон о тейнере конусный стержень с каналами под хладагвнт 313. Недостатком известного термического пресса является недостаточная номенклатура деталей, которые могут быть изготовлены на этом прессе, к ним относятся конусные обечайки с ребрами по образуюцей. Обечайку с вафельной внутренней поверхностью на нем получить не возможно. Кроме того, известный пресс не имеет фиксатора-ограничителя для перемещающегося конусного стержня, что предопределяет воэможность разрушения пресса. Цель изобретения — обеспечение возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью и повышение надежности пресса в эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что термический пресс, содержащий служащий для размещения заготовки контейнер с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент, снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверстиями на ее боковой поверхности, а также раэмеценными в отверСтиях оправки деформирующими элементами, одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, другой с поверхностью конусного стержня ° Оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором, 3 94 взаимодействующим с конусным стержнем. На чертеже изображен термический пресс, разрез. Термопресс состоит из контейнера с уложенной заготовкой 2, с которой взаимодействуют деформирующие элементы 3, вставленные в отверстия" гнезда оправки 4. При этом поверхность, противоположная рабочей поверхности деформирующих элементов 3, эквидистантна внутренней поверхности оправки 4 и стержню 5, взаимодействующему с деформирующим элементом 3. В стержне 5 имеются каналы под хладагент. Термопресс работает следуюшим образом. В контейнер 1 укладывают заготовку 2, затем устанавливают оправку 4, в гнездах которой предварительно устанавливают деформирующие элементы 3. Внутрь оправки 4 устанавливают стержень 5, имеющий <аналы под хладагент. Собранную таким образом установку помещают в печь или нагревают другим способом. Расширяясь, стержень 5 воздействует на деформирующие элементы 3, которые в свою очередь деформируют =-аготовку 2. После достижения температуры, при которой материал заготовки 2 находится в состоянии сверхпластичности, стержень 5 охлаждают на 150 + 200 С, прокачивая по его каналам хладагент, например воздух, после чего стержень 5 перемещают чем-либо до взаимодействия с деформирующими элементами 3, затем прекращают подачу хладагента и вновь выравнивают температуру стержня 5 и других элементов сборки, Процесс повторяют до достижения стержнем упора 6 оправки 4, после 6979 4 чего стержень 5 вынимают, извлекают из гнезд оправки 4 деформирующие элементы 3 и извлекают из контейнера 1 оправку 4 и заготовку 2. Далее повторяют процесс сборки устаНОНКИ. Предлагаемый пресс позволяет получать поковки с ребрами любой высоты и конфигурации, то формула изобретения 1, Термический пресс содержащий для установки заготовки контейнер с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент, о т л и ч а а шийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей пресса путем обеспечения возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью, он снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверстиями на ее боковой поверхности, а также размещенными в отверстиях оправки деформируюцими элементами, одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, а другой с поверхностью конусного стержня. 2. Пресс по п,1, о т л и ч а ю шийся тем, что оправка снабжена з установленным со стороны вершины конуса упором, взаимодействующим с конусным стержнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 700346, кл. В 30 В 13/00, 02,01.78 (прототип), 946979 Составитель В,Поникаров Редактор С.Крупенина Тех Техред С. Мигунова Корректор А, "Риченко Заказ 5499/29 Тираж 699 ВНИИП Подписное ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 О 3 35, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент" г Ужгоро . П, 4 жгород, ул. Проектная, 
