Кокильный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.01.81 (21) 3238420/22-02 (51} М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 22 D 15/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070882. Бюллетень ¹29

Дата опубликования описания 07.08.82

15З) У@К 621,746, . 043 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Н.Ильин, В.A.Êðþ÷àòîâ, И.Х.Тарасов, В.Н.Янченко и Е,Е.Иикотин

I (р..., «g се ; —;

Научно-исследовательский институт срециальньй,3 способов литья . ":,"..-;".:, .;; "4, (71) Заявитель (54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции кокильных машин для отливки деталей из черных и цветных сплавов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является кокильный станок, содержащий неподвижную станину, подвижную и неподвижную подкокильные плиты, соединенные с полуформами, объединенные подвижной плитой толкатели, проходящие через сквозные отверстия подвижной полуформы, приводной гидроцилиндр, шток которого через муфту связан со скобой, снабженной сидящими на одном шарнире поворотными кулачками на свободных концах (1J.

Недостатками этого станка является сложность конструкции и ограниченность технологических возможностей.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка.

Цель достигается тем, что кокильный станок, содержащий неподвижную станину, подвижную.и неподвижную подкокильные плиты, соединенные с полуформами, объединенные подвижной плитой толкатели, проходящие через сквозные отверстия подвижной полуформы, приводной гидроцилиндр, шток которого через муфту связан со скобой, снабженной сидящими на одном шарнире поворотными кулачками на свободных концах, снабжен жестко закрепленными на неподвижной станине штангами, проходящими через подвижную плиту и установленными с зазором с плитой выталкивателей в момент контакта полуформ, при этом наружная плоскость перемычки скобы размещена с зазором относительно подвижной подкокильной плиты.

15 На фиг. 1 изображен кокильный станок после заливки металла в форму и кристаллизации отливки; на фиг.2 то же, станок после извлечения отливки из формы и отвода подвижной плиты станка в крайнее положение.

Кокильный станок содержит неподвижную плиту 1 с закрепленной на ней полуформой 2,.подвижную плиту . 3 с полуформой 4, через которую проходят контртолкатели 5 и выталкиватели 6, закрепленные в плите 7 выталкивателей. На станине 8 станка установлены штанги 9 с зазором относительно плиты 7 выталкивателей, а также гидроцилиндр 10, шток которо948535

ro связан посредством муфты 11 со скобой 12, имеющей выступ 13 и объединяющий при помощи пальца 14 рычажные усилители 15. Выступ 13 скобы

12 установлен с зазором О относительно подвижной плиты 3.

Кокильный станок работает следующим образом.

После заливки металла в кокиль и кристаллизации отливки скоба 12 под действием гидроцилиндра 12 начинает перемещаться вправо, выбирая зазор O . .При этом рычажные усилители 15, проворачиваясь вокруг пальца

14, сообщают некоторое движение ,вправо жестко связанным, подвижной плите 3 с полуформой 4. Выталкиватели 6, перемещаясь с полуформой 4, выбирают зазор ф, образованный с плитой 7 выталкивателей и, действуя на отливку, осуществляют ее подрыв.

Затем скоба 12, выбрав зазор с, равный величине подрыва подвижной плиты

3 и подрыва отливки, начинает взаимодействовать с подвижной плитой 3 станка, перемещая ее. После упора выступа 13 в подвижную плиту 3 ры- . 25 чажные усилители 15 остаются неподвижными. В этом случае отсутствует перемещение плиты выталкивателей относительно полуформы 4. Подвижная плита 3 с полуформой 4 и плита 7 вы- 30 талкивателей с выталкивателями 6 и отливкой перемещаются одновременно.

Выбирая зазор с, плита 7 выталкивателей упирается в штанги 9 и производит удаление отливки. После пе- 35 ремещения подвижной плиты 3 с полуформой 4 на расстояние, равное ходу выталкивания, штанги 9 получают возможность перемещаться совместно с плитой 7 выталкивателей и подвижной 4g плитой 4 (механизм перемещения штанг не показан). Зазор с выбирается в зависимости от положения подвижной плиты станка, в котором необходимо уда ить отливку. После окончания раскрытия кокиля и его обслуживания шток гидроцилиндра 10 перемещается в противоположную сторону до. упора торцом муфты 11 в подвижную плиту станка, возвращая все механизмы в исходное положение.

Изобретение позволяет осуществлять в кокильном станке подрыв отливки и перемещение подвижной плиты одним гидроцилиндром, что упрощает конструкцию станка и уменьшает его габариты. При этом отливки удаляются при любом положении подвижной плиты станка с полуформой, что расширяет технологические возможности кокильного станка.

Формула изобретения

Кокильный станок, содержащий неподвижную станину, подвижную и неподвижную подкокильные плиты, соединенные с полуформами, объединенные подвижной плитой толкатели, проходя.-,щие через сквозные отверстия подвижной полуформы приводной гидроцилиндр, шток которого через муфту связан с скобой, снабженной сидящими на одном шарнире поворотными кулачками на свободных концах, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей станка, он снабжен жестко закрепленными на неподвижном станке штангами, проходящими через подвижную плиту и установленными с зазором с плитой выталкивателей в момент контакта полуформ, при этом наружная плоскость перемычки скобы размещена с зазором относительно подвижной подкокильной плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9506467, кл. В 22 0 29/00, 1974.