Устройство для открывания полиэтиленовых мешков

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>948776 ( ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено15. 12. 80 (21) 3217453/28-13 сприсоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 070882. Бюллетень Мо 29

Дата опубликования описания 070882 (51) М. Кп.з

В 65 В 43/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5 l УДК621. 798.. 34 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г.П.Большаков (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ

МЕШКОВ

Изобретение относится к оборудованию для упаковки предметов в полиэтиленовые мешки и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Известно устройство для открывания полиэтиленовых мешков, содержащее раму и захваты, соединенные с вакуум-системой (13.

Однако известное устройство не надежно в работе, поскольку возможны разрывы мешков либо их нераскрытие.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для открывания полиэтиленовых мешков, содержащем раму и захваты, соединенные с вакуумсистемой, захват выполнен в виде решетки, ячейки которой образованы системой шарнирно соединенных между собой полых перфорированных звеньев, а оси шарниров соседних звеньев соединены планками.

Полость каждого звена может быть соединена с вакуум-системой посредством эластичных скоб, расположенных с торцовых сторон звеньев, при этом в местах Шарнирных соединений эвеньев укреплены эластичные перегородки для изоляции полости последних.

На внешней поверхности каждого звена могут быть расположены эластичные полосы.

Устройство может быть снабжено смонтированными под захватом с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонкой и ячеистым поддоном.

На фиг.1 изображено устройство для открывания полиэтиленовых мешков; на фиг.2 — захват, вид сверху; на фиг.3 — узел 7 на фиг.2; на фиг.4 узел 1I на фиг.3 на фиг.5 и 6 — разрезы A-А и Б-Б на фиг.4; на фиг.7 разрез В-В на фиг.2; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.9 — разрез

Д-Д на фиг.2.

Устройство состоит иэ основания

1, двух стоек 2, двух планок С-образного сечения неподвижной 3 (закре-. плена на стойках 2) и подвижной 4; раздвижной системы 5 для вкладывания в ее ячейки 6 мешков заслонкой 7, расположенной под системой 5, выдвиж-. ной по пазам в боковых направляющих

8; поддона 9, имеющего ромбические неподвижные отсеки l0, "соосные" с ячейками системы 5, и выдвигаемого

948776

Формула изобретения иэ-под заслонки по основанию 1 эа ручку 11, аналогичную ручке заслонке 7.

Раздвижная система 5 смонтирована между двух планок 3 и 4 и составлена из звеньев,,расположенных последовательно и соединенных друг с другом 5 шарнирными осямй 12. Каждое звено состоит из двух параллельных перфорированных стенок 13, закрепленных .заклепками 14 на двух торцовых планках 15 с отверстиями для осей 12. 10

Зона перфорации на каждой стенке 13 оконтурена резиновыми полосками 16, а торцы .каждого звена закрыты скобами 17 ° Толщина резины для скоб 17 равна толщине полосок 16 и не мешает скобам 17 изгибаться при изгибах звеньев. Концы скоб 17 соединены резиновыми трубками 18 с коллекторами 19 накуум-системы. В дополнение к скобам 17 каждое звено оснащено резиновыми планками 20, приклеенными к торцам двух соседних шарнирных планок 15 и перекрывающими таким образом вакуум-систему от зазоров в шарнирных сочленениях.. 25

Все звенья сочленены друг с другом короткими планками 21, надетыми на оси 12. Длина у всех планок 21 одинакова и она ныбрана таковой, чтобы при полном сдвигании звеньев один к другому до прямолинейности между их резиновыми полосками 16 должны оставаться зазоры несколько меньше, чем толщина раскрываемых мешков, — это необходимо для зажимаемости пакетон резиноными полосками 16 перед раскры- тием мешков. Краевые звенья сочлене-, ны: одна с неподвижной планкой 3, другая — c подвижной планкой 4. Сочленение осуществляется треугольными планками 22, надеваемыми на оси 12, 40 и роликами 23, свободно установленными на штырях 24, ролики 23 упираются н Г-образные полки 25 планок 3 и 4.

При этом средняя ось 12 каждого краевого звена сочленена с планкой 3(4) 45 неподвижно винтами 26. устройство для открывания мешков работает следующим образом.

В направляющие 8 вставляется заслонка 7, а под нее — поддон 9. За рукоятки 27, закрепленные на концах подвижной планки 4, нсю систему 5 сжимают до минимальной ширины ячеек

6 и вкладывают в каждую ячейку 6 по одному полиэтиленовому мешку (либо по одному многокарманному пакету между каждыми рядами звеньен. Затем окончательно сжимают систему 5 (за рукоятки 27) и включают вакуум-отсос воздуха из полых звеньев. Поскольку каж дый мешок оказывается зажатым между двумя парами идентичных резиновых рамок (составленных из полосок 16 и скоб 17), силой атмосферного давления ьоздуха стенки мешка оказываются прижатыми к перфорированным стенкам 65

13 и увлекаются ими при раздвигании системы 5. В процессе раздвигания системы 5 (т.е. при увеличении ее ширины) ее длина укорачивается, при этом ролики 23 катятся по Г-образным полкам 25 планок 3 и 4. Раскрытие мешков может осуществляться до тех пор, пока ячейки не приобретут форму квадратов, когда площадь раскрытия пакетов наибольшая и наиболее удобная при заполнении пакетов деталями. По окончании раскрытия осуществляют их заполнение деталями, а по окончании заполнения выдвигают заслонку 7 и все заполненные пакеты выпадают н ромбические (квадратные) отсеки 10 поддона 9. Поддон с заполненными мешками выдвигают из устройства и передают для выполнения следующей технологической операции (например, для закрытия мешков и укладки их в упаковочные коробки). Наличие в поддоне перегородок, образующих отсеки 10, позволяет сохранить заполненным меш.— ками дистанционированное положение в поддоне, упрощающее автоматизацию последующих технологических операций.

В результате реализации изобретения достигаемый технико-экономический эффект выразится в следующем: увеличиваются силы раскрытия, приходящиеся на каждый мешок, поскольку увеличивается площадь контакта вакуум-захватных поверхностей с каждым мешком: если в прототипе этот контакт осуществляется по двум граням (фиг.10), то в предложенном устройстве — по четырем граням, и вакуумзахвату подвержен практически весь периметр горловины мешка (за исключением небольших участков в углах ромба). Этих сил раскрытия достаточно для расцепления слипшихся (при резке) краев мешка; повышается надежность раскрытия мешков и надежность удерживания мешков и раскрытых состояниях при заполнении их деталями, — это является следствием повышенных площадей контакта вакуум-захватных поверхностей с мешками.

1. Устройство для открывания полиэтиленовых мешков, содержащее раму и захваты, соединенные с вакуумсистемой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, захват выполнен в виде решетки, ячейки которой образованы системой шарнирно соединенных между собой полых перфори-, рованных звеньев, а оси шарниров соседних звеньев соединены планками.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полость

948776

17 каждого звена соединена с вакуумсистемой посредством эластичных скоб, расположенных с торцовых сторон звеньев, при этом в местах шарнирных соединений звеньев укреплены эластичные перегородки для изоляции 5 полости последних.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на внешней поверхности каждого звена расположены эластичные полосы. 10

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированными под захватом с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонкой и ячеис- тым поддоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 274700, кл. В 65 В 43/39, 1969 (прототип).