Фрезерная головка

 

(72) Автор изобретения

}}

Н. Г. Хвесюк с

/:-"1 (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к фрезерным головкам для обработки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна фреза для обработки древесины, включающая корпус, ножи и пластинчатые упоры с механизмом настройки ножей (1).

Недостаток данной фрезы заключается в ненадежном креплении ножей.

Известна также фрезерная головка, включающая корпус с торцовыми пазами для режущих ножей и имеющих клинья элементов их крепления и боковыми пазами для подрезающих ножей и элементов их крепления (2).

Недостаток данной фрезерной головки заключается в низком качестве обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.

Цель достигается тем, что каждый элемент крепления подрезающего ножа имеет клин и винт с кольцевыми проточками для взаимодействия с заплечиками подрезающих ножей, лезвие которых расположено под углом к каса5 тельной поверхности вращения, равным

10-55, причем угол заточки каждого ножа равен 20-60, а задний угол 315, при этом элементы крепления режущих ножей имеют наклонную к оси вра о щения фрезерной головки стружкоотводящую канавку.

Кроме того, каждый нож имеет гребень, a его клин имеет выточки для этого гребня.

На фиг. 1 изображена фрезерная головка, общий вид(в планф на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 3 - разрез 6-Б на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 4 - сечение 8-8 на го фиг. 2 (повернуто); на фиг. 5 - узел

J на фиг. 2 (повернуто).

Фрезерная головка содержит корпус в боковых пазах которого установ3 95052 лены подрезающие ножи 2, а в торцовых пазах - режущие ножи 3, закрепленные соответственно клиньями 4 и 5 с помощью винтов 6 и 7, стопорящихся контргайками 8 или попарно жесткой связью

9. Клинья 5 имеют стружкоотводящую канавку 10, наклонную к оси вращения и переходящую в конусную часть 11, повторяющую профиль. ножа 2. Подрезающие 2 и режущие 3 ножи имеют на сто- о роне, противоположной лезвию, заплечики 12, входящие в кольцевые проточки 13 винтов 14, перемещающих ножи, имеющие гребни 15 по выточкам 16 клиньев 4 и 5. Ножи 2 и 3 имеют угол за- 5 точки P = 20-60, задний угол К =

= 3-15, а их лезвия расположены под о углом = 10-55 к касательной поверхности вращения.

Фрезерная головка работает следующим образом.

При вращении головки в материал врезаются ножи 2 и подрезают часть поверхности обрабатываемого материала, отклоняя своей передней гранью подре- заемый слой от обработанной .поверхности. С передней грани ножей 2 подрезанный слой материала скользит по конусной части 11 клиньея 5, попадая при этом на лезвия ножей 3, которые подрезанную ножами 2 часть материала превращают в стружку, удаляющуюся по наклонной к центру головки стружко.отводящей канавке 10 боковых клиньев

5 от обрабатываемой поверхности и да35 лее в вытяжную вентиляцию.

Для настройки ножей необходимо ослабить винты 6 и 7, освободив их, соответственно, от контргаек 8 и жесткой связи 9, после чего, вращая

6 4 винты 14, перемещают ножи 2 и 3 в нужное положение по выточкам 16 клиньев

4 и 5. После установки ножей 2 и 3 s заданном положении необходимо затянуть винты 6 и 7 и зафиксировать их, соответственно, контргайками 8, жесткой связью 9. Настройка ножей закончена.

Формула изобретения

1. Фрезерная головка, включающая корпус с торцовыми пазами для режущих ножей и имеющих клинья элементов их крепления и боковыми пазами для подрезающих ножей и элементов их крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, каждый элемент крепления подрезающего ножа имеет клин и винт с кольцевыми проточками для взаимодействия с заплечиками подрезающих ножей, лезвие которых расположено под углом к касательной поверхности вращения, равным 1055, причем угол заточки каждого ножа равен 20-60, а задний угол-3-1 Р, при этом элементы крепления режущих ножей имеют наклонную к оси вращения фрезерной головки стружкоотводящую канавку.

2. Головка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый нож имеет гребень, а его клин имеет выточки для этого гребня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 622670, кл. В 27 G 13/04, 1977.

2. Инструменты для деревообработки. Каталог, Фирма "Zeitz", ФРГ, с. 78

1976 (прототип).

950526

Заказ 5826/16

Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ч/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Т. Ломовцева

Редактор И. Митровка Техред T. Фанта Корректор С. Шекмар