Устройство для натяжения провода к станкам для намотки электрических катушек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

< 951431 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.12.80 (21) 3218179 24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .з

Н Ol F 41/04.Гееудлрствеилнй кенитет

СССР (53) УДК 621.318..44 (088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.82 лф делан изобретений и етарнтий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОДА К СТАНКАМ

Д,ЛЯ НАМОТКИ Э,ЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек, в частности, для натяжения микропроволоки при изготовлении проволочных решеток петлевых тензорезисторов и может быть использовано в электротехнике.

Известно устройство для натяжения провода, содержащее держатель каркаса, установленный на подшипнике качения в корпусе, механизм торможения (1).

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения точного задания усилия натяжения провода.

Наиболее близким к изобретению является устройство для натяжения провода, содержащее держатель каркаса, установленный на подшипнике качения в корпусе, механизм торможения, включающий винт и пружину, и компенсатор длины провода (2).

Однако это устройство обладает большой инерционностью и не может обеспечить плавное и точное задание необходимого усилия го натяжения заданной длины струны микропроволоки и его постоянное поддерживание при сматывании ее с катушки в процессе петлеобразования проволочного петлевого тензэрезистора, что отрицательно сказывается на качестве проволочных петлевых тензорезисторов.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий за счет повышения стабильности натяжения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит полую ось, один конец которой закреплен в корпусе, и две втулки с фланцами, установленными аксиально на подшипнике скольжения на полой оси внутри держателя каркаса, механизм торможения содержит две шайбы, установленные на полой оси, каждая из которых контактирует торцовой поверхностью с одним из фланцев втулок, а в качестве пружины использован сильфон, один конец которого жестко связан с одной из шайб, а другой— с винтом, при этом винт расположен внутри оси, а компенсатор длины провода выполнен в виде винтовой пружины, один конец которой шарнирно закреплен в держателе каркаса, а другой — во фланце одной из втулок, при этом подшипник качения расположен на втулках между их фланцами.

951431

Формула изобретения

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — -А на фиг. 1; на фиг. 3 — петлевой тензорезистор, Устройство состоит из 2-х кинематически взаимосвязанных механизмов — компенсатор длины провода и механизма торможения.

Компенсатор длины провода выполнен из держателя 1 каркаса, в расточке которого наружной обоймой 2 запрессован подшипник качения (например, шариковый), а в его внутреннюю обойму 3 запрессованы две втулки 4 и 5 с тормозными фланцами

6 и 7. Причем фланец 6 выполнен плоским, а фланец 7 — с кольцевой выточкой 8.

Обе втулки 4 и 5 установлены жестко на подшипнике скольжения 9. В держателе 1 каркаса концентрично наружной обойме подшипника качения выполнена кольцевая выточка 10.- В выточке 10 корпуса и выточке 8 тормозного фланца установлена пружина ll автонатяга, например винтовая, а ее концы шарнирно связаны — один с держателем 1, а второй с тормозным фланцем 7.

На наружной поверхности держателя каркаса выполнена кольцевая проточка 12 и в ней установлено резиновое кольцо-фрикцион 13, которое предназначено для установки и фрикционного крепления катушки

14 с запасом микропроволоки 15, При этом катушка 14 выполнена в виде тонкостенного цилиндра с торцом 16 жесткости, в котором сделана кольцевая выточка 17 для установки шильдика 18 с указанием на нем необходимых технических характеристик микропроволоки.

Механизм торможения состоит из полой оси 19 с фланцем 20, фрикционных шайб

21 и 22, направляющей втулки 23 с фланцем 24, торцовой пружины 25, выполненной из 3-х — 4-х гофр сильфона, винта 26, проходящего через отверстие полой оси 19, ручки-гайки 2?. При этом один конец полой оси 19 жестко закреплен в кронштейне 28 для крепления проводоводителя 29 и устройства натяжения в целом, второй конец полой оси снабжен шпоночным пазом 30, а направляющая втулка 23 снабжена шпонкой 31 и отверстием 32 под шпильку винта, а фланец винта 26 снабжен шпилькой 33.

Проводоводитель 29 выполнен из упругого стержня 34 один конец его закреплен в кронштейне 28, а на втором конце закреплены пружины 35 и 36, между которыми закреплена скоба 37 из замши.

Подшипник скольжения 9 компенсатора длины провода установлен на полой оси 19 механизма торможения, а торцовые поверхности тормозных фланцев 6 и 7 размещены между фрикционными шайбами 21 и 22 механизма торможения.

Устройство работает следующим образом.

Катушку 14 с микропроволокой 15 с заданными техническими характеристиками

55 устанавливают на резиновое кольцо-фрикцион 13 держателя 1 каркаса и досылают до упора в торец 16 жесткости. Конец микропроволоки 15 заводят в щель замшевой скобы 37 проводоводителя 29. Затем протягивают микропроволоку через замшевую щель и при этом вращают ручку-гайку 27 до тех пор, пока установят необходимое (заданное) усилие зажима тормозных фланцев 6 и 7 между фрикционными шайбами

21 и 22 таким, при котором происходит полная закрутка винтовой пружины 11 компенсатора длины провода и держатель 1 каркаса начинает вращаться на подшипнике скольжения 9 относительно полой оси 19.

Жесткость пружины 11 выбирается таким образом (в зависимости от диаметра и предела прочности проволоки), что при ее полной закрутке обеспечивается необходимое натяжение микропроволоки в процессе петлеобразования каждой нити и радиусов решетки тензорезистора. Настроив таким образом устройство натяжения, конец микропроволоки закрепляют в зажиме станка для намотки решеток тензорезистора и устройство готово к работе. В процессе намотки петель решетки тензорезистора с помощью последовательно опускаемых игл механизма петлеобразования, держатель 1 каркаса катушкой 14 и микропроволокой 15 с заведенной винтовой пружиной 11 делает свободный угловой поворот вместе с наружной обоймой 2 подшипника качения, а появление лишней длины микропроволоки в процессе петлеобразования при переходе с одного крайнего положения рычага намоточного станка в другое выбирается пружиной

ll и тем самым обеспечивается постоянный заданный натяг каждой нити и радиусов решетки тензорезистора в процессе работы устройства натяжения.

Предлагаемое устройство натяжения микропроволоки обеспечивает повышение качества намотки решеток тензорезисторов из микропроволок различных диаметров, например, от 0,01 до 0,03 и выше, в том числе и решеток петлевых терморезисторов из медной проволоки.

Устройство для натяжения провода к станкам для намотки электрических катушек, содержащее держатель каркаса, установленный на подшипнике качения в корпусе, механизм торможения, включающий винт и пружину, и компенсатор длины провода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет повышения стабильности натяжения, содержит полую ось, один конец которой закреплен в корпусе, и две втулки с

951431

Я

Фиг.1 фланцами, установленными акснально на подшипнике скольжения на полой оси внутри держателя каркаса, механизм торможения содержит две шайбы, установленные на полой оси, каждая из которых контактирует торцовой поверхностью с одним нз . фланцев втулок, а в качестве пружины использован сильфон, один конец которого жестко связан с одной шайбой, а другой— с винтом, при этом винт расположен внутри оси, а компенсатор длины провода выполнен в виде винтовой пружины, один конец которой шарнирно закреплен в держателе

f каркаса, а другой — во фланце одной из втулок, нри этом подшипник качения расположен на втулках между их фланцами.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Любутин О. С. Автоматизация производства стеклопластиков. M., «Химия», с. 120 — 123, рис. 9.

2. Парнес М. Г. ?асчет и конструирование намоточных станюв. М., «Машиностроение», 1975, с. 114-120, рис. 48.

951431

Фиа Ю

Р едактор С. Запесочный

Составитель Н Пышкин

Заказ 5632/62

62 Т 76! орректор И. Коста

И Г ого комитета СССР на., д, 4/5 город, ул. Проектная, 4