Способ возведения взрывоустойчивых перемычек

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н953227

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27. 05. 80(21) 2931615/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230882. Бюллетень Йо31

Дата опубликования описания 250882

Р М К,.1 з

Е 21F 11/90

Е 21F 1/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и. открытий (53) УДК 622. 455 (088. 8) Всесоюзный научно-исследовательский институт г спасательного, дела

° 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ВЗРЫВОУСТОЙЧИВЫХ

ПЕРЕМЫЧЕК

Изобретение относится к горноспасательному делу и может быть использовано для возведения взрывоустойчивых и изолирующих перемычек при изоляции горных выработок, а также пожаров в шахтных условиях.

Известен способ, согласно которому, в опалубку, изготовленную в виде эластичных мешков, помещаемых между обделкой туннеля и породной стеной, заначивают твердеющий раствор (1g.

Однако этот способ имеет: недостаточную воздухонепроницаемость возведенной перемычки, вызванную тем, что опалубка не заполняет все углубления периметра боковых пород выработки, пройденной взрывным способом

1 сложность разводки растворопроводов и переключения подачи раствора в каждый эластичный мешок, а также сложность фиксации положения мешков в период наполнения; невозможность .. использования оналубок при закачивании быстротвердеющих растворов (твердеющих в процессе заливки), которые необходимы для экстренной изоляции выработок вэрывоустойчивыми перемычками, так как твердеющий в процессе заливки раствор препятству ет расправлению складок опалубки и ее прилеганню к боковым породам выработки; необходимость установки дополнительной опалубки для заполнения пространства между опалубкой и боковыми породами в зоне вывалов и углублений.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ заперемычивания штреков, включающий подачу воздуха в эластичную оболочку и заполнение ее и заопалубочного пространства быстротвердеющим раствором f2>.

Недостатком известного способа является то, что подушка может применяться только в комплекте с арочной крепыш и не может уплотнять непосредственно сечение выработки. Причем, расстояние между соседними арками должно быть несколько меньше толщины возводимой перемычки.

Кроме того, подушка уплотняет зазоры только в зоне контакта ее с арочной крепыш (ее внутренней поверхностью) н не уплотняет заарочного пространства, через которое входит весь закачиваемый в кольцевое пространство раствор. Для устранения этого недостатка необходимо уплот953227 нять кольцевой проем между аркой и горной выработкой путем установки дополнительной опалубки или дру,гими методами, что значительно повышает трудозатраты и время возведения перемычки. 5

При случайном повреждении оболочки подушки она не сможет распрямиться и заполнить изолируемое про« странство.

Целью изобретения является повы- 10 шение надежности герметизации заопалубочного пространства, по периметру выработки, Указанная цель достигается тем, что согласно способу перед подачей 15 воздуха в эластичную оболочку по контуру выработки у торцов оболочки устанавливают трубчатые эластичные замкнутые элементы и подают в них воздух, Ъатем после заполнения эластич- 20 ной оболочки быстротвердеющим раст» вором на 60-95% воздух из трубчатых эластичных элементов удаляют, а после завершения заполнения эластичной оболочки быстротвердеющим раствором - 25 и его схватывания в ней воздух снова подают в трубчатые эластичные элементы.

На фиг.1 изображен монтаж эластичной облочки во время нагнетания в ее полость воздуха, на фиг.2 — эластичная оболочка в процессе заполнения ее быстротвердеющим раствбром на фиг.3 — эластичная оболочка во время завершения заполнения заопалубочного пространства быстротвердеющим раствором.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед подачей воздуха в эластичную оболочку 1 с проемной трубой 2, 40 патрубками для нагнетательного клапана 3, и избыточного клапана 4, а также сливной 5 и контрольной 6 трубами, по контуру выработки у торцов оболочки 1 устанавливают трубчатые эластичные замкнутые элементы 7 и 8 и подают в них воздух. Одновременно внутреннюю полость оболочки 1 соединяют с наружным воздухом для более быстрого распрямпения оболочки, а после распрямления эластичных элементов 7 и 8 воздух от источника давления подают и во внутреннюю полость оболочки 1.

Затем после распрямления оболочки

1 производится ее заполнение быстротвердеющим раствором. При этом находящиеся под давлением воздуха замкнутые трубчатые эластичные элементы

8 выполняют роль стоек и воспринимают боковое давление раствора. После заполнения эластичной оболочки 1 быстротвердеющим раствором на 60-95% воздух из трубчатых эластичных элементов 7 удаляют. После завершения заполнения эластичной оболочки 1 быстротвердеющим раствором и его схватывания в ней, воздух снова подают в трубчатые эластичные элементы 7, которые распираются между затвердевшей поверхностью перемычки 9 и поверхностью выработки

10 и перекрывают все зазоры, создавая замкнутое пространство 11, ограниченное наружной боковой поверхностью 1, поверхностью выработки 10 и поверхностями замкнутых эластичных трубчатых элементов 7. Образованное пространство 11 через трубу 12 запол;няют быстротвердеющим раствором, который проникает в пустоты и трещины горных выработок и надежно соединяет с ними перемычку. цредлагаемый способ значительно повысит надежность герметизации заопалубочного пространства по периметру выработки.

Формула изобретения

Способ возведения взрывоустойчивых перемычек, включающий подачу воз. духа в эластичную оболочку и заполнение ее и заопалубочного пространства быстротвердеющим раствором, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации заопалубочного пространства по периметру выработки, перед подачей воздуха в эластичную оболочку по контуру выработки у торцов оболочки устанавливают трубчатые эластичные замкнутые элементы и подают в них воздух, затем после заполнения эластичной оболочки быстротвердеющим раствором на 60-95Ъ воздух. из трубчатых эластичных элементов удаляют, а после завершения заполнения эластичной оболочки быстротвердеющим раствором и его схватывания в ней воздух снова подают в трубчатые эластичные элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии, Р 462871, кл. 19 N 3/00, опублик. 1968.

2. Заявка ФРГ Р 2428290, кл. Е 21 F. 11/00, онублик. 1975 (прототип) .

953227

Фиа3

Составитель И. Иванова

Редактор Л. Филиппова техред Ж.Кастелевич Корректор A. Ференд аказ 623 56 - Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,