Способ получения жидких комплексных удобрений
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Опубликовано 30.,08, 82.Бюллетень ¹ 32 (51) М Кп з
С 05 G 1/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (ЯЗ) УДК 631 893 (088.8) Дата опубликования описания 30.08.82
В.М. Лембриков, И.Ф. Москвичев, Н.Н.Малахова, В.А. Зарубина и A.B. Климанова
В.И. Пецулов, 1
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ >ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ
УДОБРЕНИЙ
Изобретение относится к получению минеральных удобрений, в частности к получению жидких комплексных удобрений.
Известен способ получения жидких комплексных удобрений путем смешения продуктов взаимодействия калийных солей с фосфорной кислотой с дальнейшей доаммонизацией получаемой смеси аммиаком. Этот способ позволяет получать растворы, не содержащие хлор, что удовлетворяет требованиям сельского хозяйства (1j .
Существенным их недостатком является сложность технологического процесса, связанная с утилизацией хлора.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, по которому получение NPK, удобрений в виде растворов предусматривает смешение растворов фосфатов аммония, полученных в высокотемпературном режиме аммониэации Фосфорной кислоты аммиаком, с аэотнымн и калийными соединениями, причем в качестве азотных используются нитрат аммония и мочевины, а в качестве калийных .хлорид калия. Смешение проводится при интенсивном перемешивании и температуре 30-50о С. В результате смешения получают разнообразные соотношения N:Р 0>.К О с содержанием пи.тательных элементов в сумме 21-32% f25.
Однако этот способ имеет существенные недостатки: наличие хлор-иона сообщает растворам повышенную
)p коррозионную активность по отношению к черным сталям (скорость коррозии стали 3 в таких растворах состав. ляет 0,4-0,5 мм/год)-, что значительно увеличивает капитальные затраты как в сфере производства, так и в сфере применения; сложность в организации хранения и использования, растворов ввиду склонности их к выпадению кристаллических осадков.
Принятые сроки хранения подобных растворов - не более семи суток.
Цель изобретения - снижение коррозионной активности растворов и повышение устойчивости удобрений.
Поставленная цель достигается способом получения жидких комплексных удобрений, заключающимся, в смешении растворов фосфатов аммония с азот- и калийсодержащими компонентаЗ0 ми при интенсивном перемешивании. Смет
954376
Марка раствора
Характеристика
Количество соли
Тип соли двухвалентного металла
Коррозионная активность, мм/год
Устойчивость, сут
0,2 Са (МО ) ° 4Н О
6-1 2-12
2 354 54,6
3 295 154
193 396
0 2
161 388 0,2 Еп (ИО ) ° 6HzO
10-10-10 90
6-12-12 105
0,3
193 388 1,0
54,6
« lI »
0,2
5 295 88
161 450 0,6 Hg (NO)< 6Н >О
7-10-10
0,3
5,9 Hn(NO<)z 6Н О
161 397
6 295
7 -295
7-10-10 90
10-10-10 15 (), 05
161" 389 0,1
0,45
8 295
161 381 7,5 Mg (NQ)< 6Н О
7-10-10
0,35 шение компонентов ведут в присутствии нитрата двухвалентного металла в количестве 0,2-6,0% от массы удобрения.
Целесообразно в качестве нитрата двухвалентного металла применять нитраты кальция, магния, цинка и марганца.
Это позволяет получить устойчивые прозрачные растворы с содержанием питательных веществ 21-32%.
Устойчивость растворов обусловлена
)образованием аммонийных комплексов фосфатов металлов, понижающих. температуру выпадения кристаллов. Растворы сохраняют прозрачность в течение не менее двух-трех месяцев.
Удобрение обладает низкой коррози-. онной активностью (0,05-0,3 мм/год для сталей 3), что позволяет использовать оборудование иэ черных ста.лей.
Предлагаемый способ позволяет значительно повысить экономическую эффективность использования жидких комплексных удобрений эа счет снижения капитальных затрат при замене легированных сталей на черные.
Количество солей двухвалентных металлов в пределах 0,2-6,0Ъ по (При Расход компонентов, мер кг ос- Карба- Хлорисат мид тый Вода ммо- калий ия
Предлагаемый способ позволяет получить жидкое комплексное удобрение NPK обладающее низкой коррозионной активностью, несмотря на присутствие хлор-иона, и устойчивое при хранении не менее 3 мес.
Применение укаэанных удобрений позволяет значительно снизить капиталовложения на стадии как производства, так и использования отношению к массе раствора обуслов- лено тем, что в случае увеличения содержания солей металлов свы, ше 6,0% в системе нарушается гомогенность и наблюдается выпадение осадков ввиду превышения предела растворимости вводимых солей в удобрениях; при снижении содержания солей менее 0,24 наличие дополнительно вводимых нитрат-ионов
10 будет недостаточно для подавления корродирующего действия ионов хлора.
Пример 1. К 350 кг раствора фосфата аммония состава 10-34-0 при перемешивании и температуре
15 40 С добавляют постепенно 76 кг карбамида, содержащег > 46,0% азота, 371 кг воды, 193 кг хлористого калия, содержащего 62% К О. Затем дополнительно вводят 9 кг соли нит20 рата кальция — Са(NОS)z 4Н О.
Полученный раствор марки 1:1,5:
:1,5 имеет в сумме 27% питательных веществ, из них 7% азота, 10Ъ Р O -„
10% К О. Скорость коррозии ст. 3
25 в полученном растворе составляет
0,08 мм/год, время хранения беэ выпадения осадков — 3,5 мес.
Другие примеры осуществления способа приведены в таблице.
55 в связи с применением черной стали вместо легированной. Ожидаемый экономический эффект от применения предлагаемого способа составит . 12 руб на 1 т Р О за счет замены материала оборудования на более дешевую черную сталь (ст.3 или ст.45).
Таким образом, ожидаемый экономический эффект от использования изобретения ориентировочно составит
65 2 млн. руб, 954376
Формула изобретения
Составитель Т. Докшина
Редактор С. Тараненко Техред A.Ач Корректор С. Шекмар
Заказ 6358/19 Тираж 440 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
1. Способ получения жидких комплексных удобрений путем смешения растворов фосфата аммония с азоти калийсодержащими компонентами при интенсивном перемешивании, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионной активности удобрения и увеличения сроков их хранения, смешение компонентов ведут в присутствии нитратов двухвалентных металлов в количестве 0,2-6,0% от массы удобрений.
2. Способ по п.1, о т л.и ч а ю шийся тем, что.в качестве нитратов двухвалентных металлов используют нитраты кальция, магния, цин5 ка и марганца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Cah Р 3784367, кл. 71-36, 1974.
10 2. Jong R.Î. Advances in ferti1!лег technoIogy that wII1 пане Significant Japact - "Agriñ. Chem"
1971, v. 26, в 3, р. 1231.
