Механизм подачи отстава крышкоделательной машины

 

Союз Соаетскик

Соцнапнстнческнк

Ресттубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >956317 (61) Дополнительное к авт. санд-ву gn 593941 (22)Заявлено 20.12.79(21) 2856413/28-12 (51)М. Кл.

В 42 С 7/00 с присоединением заявки,%

3Ъеударственныб комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № ЭЗ яо далем нзабретеиик и.-открытий (53) УДК 686.12 (088. 8) Дата опубликования описания 07.09.82 (72) Авторы изобретения

F. Г. Кизильштейн. и И. В. Маковеевй и

Харьковский завод полиграфических машин. (7I ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОЛА ЧИ ОЧ СТАВА

КР ЫШ KQQ F» ДАТЕ ЛЬНОЙ

Изобретение относится к полиграфии, а именно к крышкоделательным машинам.

Известен ьпвханизм подачи отстава крышкоделательной машины, содержащий подвижный и неподвижный ножи, подающие и прикатываюшие ролики, привод и напрагляюшую отстава, . выполненную в виде -образных стенок, кс горые установлены с возможностью регулирования. по 3иирини посрвиством винтовой паРы Ц!О

В этом механизме подвижный нож недостаточно надежно поджимается к неподвижному. Он шарнирно закреплен на двух осях в корпусе ножа и должен IS постоянно поджиматься к неподвижнсму ножу двумя пружинами кручения. Однако иэ-за зазоров в шарнирах, трудности расположения двух осей, на которых шарнирно расположен подвижный нож, строго горизонтально, трудности изготовления одинаковых по усилию и качественных пружин кручения подвижный нож неравномерно поджимается к неподвижному, причем неравномерность поджима усиливается с износом ножей. Отрегулировать усилие поджима ножа по всей длине его в известном механизме нельзя, а в этом есть постоянная необходимость.

Все это приводит к снижению надежности механизма.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма.

: Поставленная пель достигается тем, что механизм подачи отстава крышкоделательной машины, содержащий подвижный и неподвижный ножи, подающие и прикатываиидие ролики, привод и направляющую отстава, выполненную в виде С -образных стенок, которые установлены с возможностью регулирования по ширине посредством винтовой пары, имеет приспособление для регулировки поджима подвижного. ножа к неподвижному, включаюшее установленные в С -образных сгенках стаканы н подпружиненные упоры, 3 956317 4 его износа. Для этого достаточно стакан 23 переместить вверх на величину износа ножа.

Упоры 25 имеют сферические головки для того. что сводит к минимуму сопротивление перемещению подвижного ножа во время его работы и Г -образных кронштейнов, когда есть необходимость, например, изменить ширину отстав а.

При установке Г -образных направляюших на корпус ножа сферические головки 26 должны упереться в подвижный нож так, чтобы образовался зазор между гайками 28 и стаканом 23. В этом случае подвижный нож поджимается к неподвижному подпружиненными винтами .со сферическими головками.

На L. -образных кронштейнах на осях

29, ввинченных в эти кронштейны, установлены с возможностью свободного проворачивания кронштейны 30, в . азах 31 которых размещена ось 32 с прикаточным роликом 33. Ролик 33 размещается так, что отстав рикатывается сразу же пос-. ле выхода их направляющих, в момент приклеивания к кроюшему материалу.

Положение прикаточного ролика регулируется в продольном и поперечном направлении и фиксируется гайками 34 и

35. Лыска 36 на оси 32 предохраняет ее от проворачивания.

Работает механизм следующим образом.

Перед началом .работы, поворачивая рукояткой 19 винт 12, устанавливают

Г -образные стенки 11 по ширине от- става.

От привода (на чертеже не показан) приводящие ролики 2 и 3 перемещают ленту 37 отстава; подвижный нож 9, поджатый к неподвижному подпружиненными упорами 25 со сферическими головками 26, отоезает ленту, при этом она сжимается между прижимами 7 и 8.

Лента отстава входит через V -образную воронку, образованную направляющими 21, 22, в щель, образованную t: -образными стенками 11.

Передний край ленты отстава встречает движущийся корешковый материал,, прию".еивается к нему, а затем прикатывается роликом 33, оптимальное положение которого регулируется. соединенные со стаканами и контактирующие с. подвижным ножом.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма подачи asa; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

На корпусе 1 закреплены проводящие ролики 2 и 3, между которыми проходит лента отстава, сматываемая с рулона, Корпус 4 ножей зафиксирован на корпусе

1 при помощи крючков 5 и штифтов 6. 10

Корпус 4 ножей содержит прижимы 7 и 8, подвижный нож 9 и неподвижный нож 10 и направляющую отстава в виде двух t - образных. стенок 11, размещенных на винте 12 с правой лентой и 15 левой резьбами. Винт 12 входит по ходовой посадке: с одной стороны цапфой

l3 в отверстие кронштейна 14, а с, другой - в трубку 15, закрученную в, кронштейн 16. 20

Кронштейны 14 и 15 имеют пазы 17, через которые они крепятся винтами 18 к корпусу ножей.

При помощи пазов 17 положение на-.. правляющей отстава можно регулировать 2S в продольном (вдоль оси машины) направлении. Винт 12 снабжен рукояткой

19, а трубка 15 — рукояткой 20. Вращением рукоятки 20 перемещают трубку

15 влево или вправо: при пеоемещении влево она опирается в бурт вийта 12 и перемещает его с E. -образными стенками влево, при перемещении вправо она упирается в рукоятку 19, перемещая винт с -образными стенками вправо.

Таким образом, положение отстава регулируется в поперечном (перпендикулярно оси машины) направлении.

На одной из С -образных стенок жестко закреплены направляющие 21 и 22, 40 образующие 7 -образную воронку, подведенную вплотную к плоскости реза ножей.

Усилие поджима подвижного ножа 9 к неподвижному по мере их износа регу- лируется специальным приспособлением, представляющим собой реэьбовые стаканы 23, ввернутые в Г -образные кронштейны и стопорящиеся от отвинчивания контргайками 24. В стаканы помещены упоры 25 со сферическими головками

26 и пружины сжатия 27. Упоры so время сборки направляющей механизма отетава cTDIIopBTGSI от выпадания гайками

28. Усилие пружины 27 регулируется упором 25; перемещением же резьбового стакана 23 можно добиться того., что усилие поджима ножа после его износа остается таким же, каким оно было до

Формула изобретения.Механизм подачи отстава крышкоделательной машины, по авт. св; % 593941, 5 956317 4 о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с ные упоры, соединенные со стаканами и целью повышения надежности работы, контактирующие с подвижным ножом. он имеет приспособление для регулировки Источники информации, поджима подвижного ножа к неподвижно- принятые во внимание при экспертизе му, включающее установленные в 5 -об- S 1. Авторское свидетельство СССР разных стенках стаканы и подпрущцнен- Х. 593941, кл. В 42 С 7/00, 1976.

956317

Составитель Е. Кравченко

Редактор Б. Федо гов Техред, 1, Маточка Корректор М. Шароши

Заказ 6918/22 Тираж 390 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,

Механизм подачи отстава крышкоделательной машины Механизм подачи отстава крышкоделательной машины Механизм подачи отстава крышкоделательной машины Механизм подачи отстава крышкоделательной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к способам изготовления гибких переплетных крышек с закругленными углами, и позволяет упростить процесс изготовления переплетных крышек со скругленными углами, уменьшить трудоемкость, повысить производительность

Изобретение относится к способу программно-управляемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий с изменяемыми размерами формата

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к рулонным крышкоделательным машинам, и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к технике брошюровочно-переплетного производства
Наверх