Устройство для формования изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>956423 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.05.80 (21) 2918979/28-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.82 (51) М.Кл з В 68 F 1/00

Государственный комитет (53) УДК 685.14;1.05 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Г. Гладкий, И. С. Долбик, А. И. Панасюк и Ю. Ф. Лущик

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурн1ой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ

Изобретение отвосится к устройствам для изготовления изделий из кожи и других подобных материалов и может быть использовано в обувной, кожпалантерейной и шорно-седельной отраслях промышленности, например, для формования покрышек кавалерийского седла.

Известно устройство для формования изделий из кожи содержащее стол с закреплеттной на нем формой, имеющеи нагревательное приспособление, расположенную над столом раму с эластичной диафрагмой, привод рамы для перемещения ее относительно стола и вакуумную систе1му.

Это устройство не обеспечивает необходимого качества формования изделий из жестких кож.

Цель изобретения — повышение качества формования изделий из жестких кож.

Цель достигается тем, что устройство, содержащее стол с закрепленной на нем формой, имеющей нагревательное приспособление, расположенную над столом раму с эластичной диафрапмой, привод рамы для перемещения ее относительно стола и вакуумную систему, снабжено пневмокамерой закрепленной на раме над диафрагмой.

Привод рамы предпочтительно содержит копиры, закрепленные на столе, и кривошипы, соединенные с рамой посредством тяг, верхние концы которых

3 контактируют с копирами.

Кроме лого, нагревательное приспособление формы содержит нагревательный элемент, успановленный в форме, токоприемные элементы,в виде подпружиненных щеток и токоподводящие элементы в виде, поворотных шпилек, несущих на верхних концах токоподводящие пластины, установленные в контакте со щетками, стри этом нагревательный элемент опирается на токоподводящие пластины.

На фиг. 1 изображен общий вид устройст ва; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — форма, разрез; на фиг. 4— схема управления работой устройства.

Устройство содержит станину 1, стол 2 с выступающей по периметру уплотнительной прокладкой 3 и жестко закрепленной на нем формой 4, соответствующей форме кавалерийского седла, раму 5 с эластичной диафрагмой 6 и расположенной над диафрагмой пневмокамерой 7 и вакуумную систему 8.

На наружной поверхности формы 4 выполнены влагосточные каналы 9, совмещенные у ее основания с отверстиями

956423

35

10, которые сообщены трубопроводами с системой 8 и влагосборником 11.

В корпусе формы 4 смонтированы захваты 12 для удер>кив ания заготовки.

Форма имеет также нагревательный элемент 13, токоприемные и токоподводящие элементы. Токоприемные элементы выполнены в виде подпружиненных щеток 14, токоподводящие — в виде шпилек 15, выведенных наружу через резьбовые отверстия в электропзоляционных втулках 16, запресоованных в основание 17 формы 4.

Hia верхних торцах шпилек 15 закреплены токоподводящие пластины 18, в нижней части — клеммы 19 и хвосговики 20 для поворота этих шпилек.

Рама 5 снабжена приводом, включающим копиры 21 и 22, расположенные в боковых щеках 23 стола 2 кривошипы 24, тяги 25, верхние концы которых контакти. руют с копирами посредством двух пар роликов 26 и 27.

Схема управления работой устройства содержит датчики 28 и 29 нижнего и верхнего положении рамы 5, источник 30 питания, блок 31 автоматического регулирования температуры, датчик 32 температуры, установленный на форме 4, блок 33 управления перемещением рамы 5 вниз с кнопками 34 «Стоп», 35, 36 «Пуск» и сигнальной лампой 37 нижнего положения.

Схема оо дер>кит также блок 38 управления системой 8 и параллельно соединенный с ним исполнительный электромагнит 39 пневмораспределителя 40, реле 41 давления пневмокамеры 7, реле 42 времени выдержки формования, блок 43 управления перемещением рамы 5 вверх.

Устройство работает следующим образом.

Оператор после достижения заданной температуры формы 4 заправляет в захваты 12 предварительно увлажненную заготовку, затем нажатием на кнопки 35 и

36 включает блок 33, который даег команду па включение привода рамы 5.

Последняя поворачивается и перемещается вниз н при соприкосновении с прокладкой 3 стола 2 образует герметично закрытое пространство. В нижнем поло>кении рама 5 действует на датчик 28, который отключает блок 33 и привод и включает лампу 37. Затем оператор отпускает кнопки 35 и 36. Датчик 28 дает команду на включение установки в автоматический режим. Одновременно происходит включение блока 38 и электромагнита 39. Блок 38 дает команду на включение системы 8, а электромагнит 39 посредством пневмораспределителя 40 соединяет пневмокамеру 7 с напорной системой.

Через отверстия 10 происходит отсос воздуха из герметично закрытого пространства, а через напорную систему — нагнетание воздуха в,пневмокамеру 7. В результате этого диафрапма 6 начинает плотно прижимать заготовку к наружной поверхности формы 4. При достижении в пневмокамере 7 необходимого давления реле 41 своим замыкающим контактом дает команду на .включение реле 42. Таким образом, при формовании заготовки одновременно происходят ее нагрев и отсос влаги во влагосборник 11 через каналы 9 и отверстия 10, что ускоряет процесс фор мова ния.

По окончании заданной выдержки формования реле 42 своим размыкающим контактом отключает блок 38, электромагнит 39, систему 8, пневмораспределитель 40, а замыкающим контактом подготавливает для включения блок 43. Пневмокамера 7 соединяется с атмосферой и в ней начинает падать давление. После того как диафрагма 6 вернется в исходное положение, реле 41 своим размыкающим контактом включает блок 43, который дает команду на включение привода рамы 5.

Последняя поднимается и в верхнем откинутом положении действует на датчик 29, который дает команду на отключение блока 43, привода рамы 5, .реле 42. Опера гор с» и мает готовое изделие.

Формула изобретения

1. Устройство для формования изделий преимугцественно из кожи, содержащее стол с закрепленной на пем формой, имеющей нагревательное приспособление, расположенную над столом раму с эластичной диафрагмой, привод для перемещения рамы относительно стола и вакуумную систему, отлич а ю щееся тем, что с целью повышения качества формования изделий из жестких кож, опо содержиг ппевмокамеру, закрепленную на раме над диафрагмой.

2. Устройство по п. 1, о тл ич а ю щее с я тем, что привод рамы содержит копиры, закрепленные на столе, и кривошипы, соединенные с рамой посредством тяг, верхние концы которых контактируют с копирами.

3. Устройство по п. 1, от л и ч а ю шеее с я тем, что нагревательное приспособление формы содержит нагревательный элемент, установленный в форме, токоприемные элементы B виде подпру>киненных щеток и токоподводящие элементы в виде поворотных шпилек, несущих на верхних

956423 концах токоподводящие пластины, установленные в контакте со щетками, нри этом .нагревательный элемент опирается на то-коподводящие пластины.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3803655, кл, 12-54.1, 1974.

956423

Фиг. 4

Редактор 3. Бородкина

Заказ 875/677 Изд. ¹ 215 Тираж 365 Подписное

НПО «Гюцск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

14

iE

Составитель Н. Клочкова

Техред В. Рыбакова Корректор И. Осиновская

Устройство для формования изделий Устройство для формования изделий Устройство для формования изделий Устройство для формования изделий Устройство для формования изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к способам формования объемных и криволинейных деталей изделий из кожи, преимущественно одежды

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при изготовлении одежных, обувных и галантерейных изделий из кожи для придания им декоративного эффекта

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологии реставрации и ремонта кожаных изделий, преимущественно объемных поверхностей верхней одежды

Изобретение относится к способу производства кожаных изделий, который включает разметку, раскрой выделанной кожи комбинированного дубления, выработанной из шкур крупного рогатого скота, фиксацию полученных деталей на поверхности стола установки с оптическим квантовым генератором, термическое тиснение, по меньшей мере, части поверхности деталей излучением с формированием рельефной поверхности, последующую дополнительную термическую обработку полученной рельефной поверхности пирографом, нанесение защитного покрытия на детали и формирование изделия из полученных деталей
Наверх