Сталь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1Ц 956603 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 10.02.81 (21) 3244741/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 22 С 38 48

9кударстеенный комитет

СССР но аелеи изооретеннй и открытий

Опубликовано 07.09.82. Бюллетень РЙ 33

Дата опубликования описания 07.09.82

{53) УДК бб9.15-194 (088.8) Ф.Н. Тавадзе, Д.Д,Эбаноидзе, М.А. Ратишвили, ДД.Чипашвили, Н.Д.Копалейшвили, 3.М.Гилаури, А.И.Табидзе, Г.А. Дадианидзе, С.Н. Манджгаладзе, Д.Р.Рамазашвили, А.Х.Г.Ханларова, .И.Мамедов и Ч.А.А. Алиев

@ь

Институт металлургии им. 50-летия ССС АН Грузинской CGP (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ l0

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Мель

0,1-0,2

0,1-0,5

0,2-1,0

0,5-2,0

О,б

0,5

Изобретение относится к металлургии, а именно к трубным сталям, обладающим кор розионной стойкостью и стойким. к коррозионному растрескиванию в средах, содержащих сероводород, в частности в нефти и может быть использовано при изготовлении магистральных трубопроводов.

Магистральный трубопровод для транспортировки нефти изготовляют в основном из стали 3 (1).

Однако известная сталь обладает весьма низкой коррозионной стойкостью, в связи с чем трубопровод приходит в полную негодность за месяц.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь (2), содержащая, вес.%:

Ванадий 0,1

Титан 0,1

Ниобий 0,1

Алюминий 0,15

Бор 0,005 .

Вольфрам или тантал 0,02 — 1,0

Железо Остальное

После закалки и высокого отпуска сталь имеет предел текучести 70 кг/мм и предел прочности до 90 кг/ммт

Недостатком указанной стали является содержание большого числа легирующих элементов и недостаточная коррозионная стойкость

15 в нефти, содержащий сероводород.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости при сохранении механических свойств и стойкости к коррозионному растрескиванию.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий,. молибден, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит ред 956603

Содержание, вес.%, по плавкам

Компоненты

Г 1

0,2

0,15

Углерод

Кремний

Марганец

0,1

1,0

0,8

0,6

0,5

0,3

0,4

4,2

Хром

2,8

3,5

0,25

Ванадий

0,15

0,2

0,3

Молибден

0,1

0,2

0,3

Алюминий

0,25

0,2

0,1

0,15

005

Титан

0,1

0,15

Р3М

0,05

Остальное Остальное

Железо

Остальное

Предел текучести

6 q, кг/мм,% (%

Плавка, У редел прочности ,,-iMM2

67

20-25

67 — 75

17-25

72

67-70

110

15-20

60-65 коземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,1 — 0,2

Кремний 0,6-1,0

Марганец 0,3-0,5

Хром 2,8-4,2

Ванадий 0,15-0,25

Молибден 0,1-0,3

Титан 0,05 — 0,15

Алюминий 0,2-0,3

Редкоземельные металлы 0,05 — 0,15

Железо Остальное

Для получения сплава подготавливают три смеси ингредиентов, содержания которых приведены в табл. 1.

Механические свойства плавок после закалки с 950 С и отпуска при 650 С приведены в табл. 2.

Стойкость против коррозионного растрес- p кивания предлагаемой стали определяют в се4 роводородсодержащей среде. Испытывают трубчатые образцы под давлением 40 ат при одноосном напряженном состоянии. Стойкость против растрескивания определяют при напряжении 0,5 от предела текучести.

Результаты испытания показывают, что в сероводородсодержащей среде растрескивание образцов иэ предлагаемой стали не происходит при выбранной базе испытаний (5500ч),,причем коррозионные испытания проводят в нефти, в которой содержание сероводорода составляет 170 мг/л.

В табл. 3 приведены результаты испытаний образцов исследованных сталей.

Как видно из табл. 3 предлагаемая сталь обладает повышенной по сравнению с известной коррозионной стойкостью (скорость коррозии в 10 раэ меньше, чем у известной), при этом она имеет высокие механические свойства и стойкость против коррозионного растре скивания.

Таблица 1

Таблица 2

Табл и ца 3

Плавка Я"

Скорость коррозии, мм/год

Предлагаемая

0,035

0,028

0,015

0,1 — 0,15

Известная

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, титан, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при сохранении механических свойств

Редактор М. Келемеш

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6524/7

Филиал ППП* Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

956603 6 и стойкости к коррозионному растрескиванию, дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

S Углерод 0„1-0,г

Кремний 0,6-1,0

Марганец 0,3-0,5

Хром 2,8 — 4,2

Ванадий 0,15 — 0,25

Молибден 0,1 — 0,3

Титан 0 05 — 0,15

Алюминий 0,2-0,3

Редкоземельные металлы 0,05 — 0,15

Железо Остальное

Йсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сталь 3 ГОСТ 380 — 81, Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

2р я общие технические требования.

2. Патент США Y 3600164, кл. 75 — 166, )публик. 1971.

Составитель С. Леркачева

Техред М. Рейвес. Корректор О. Билак