Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя

 

Союз Советскик

Социапистичесии к .Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»958021 (6! ) Дополнительное к авт. ñâèä-ву (22) Заявлено 08. 12. 80 (2! ) 3249780/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15. 09. 82. Бюллетень,% 34

Дата опубликования описания 15.09.82: (51)М. Кл.

В 21 D 47/00

В 21 0 43/06

3Ьвудафстиккые кои итет

СССР (53) УДК 621 981. . 3(088.8) ао авлвм кза4ретенкй и открытий (72) Автор изобретения

Г. А. Петухов : . . ., О!ОЗК .. Ч

- ° Г!1; . ь - q

" с

ПеРмский мотодостраительиый завод им. й. Метддрйдддйа (71) Заявитель (54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для изготовления сотового заполнителя.

Известно подающее устройство к штампу для изготовления металлической сетки из ленточного (полосового) ма— териала, включающее смонтированные в матрице и подпружиненные в направлении, противоположном подаче, ползушки с режущими кромками, взаимодействующие с роликами, выталкивающими ползушки при холостом ходе ползуна за отогнутые участки на величину шага подачи. Таким образом обеспечивается жесткая кинематическая связь между ходом ползуна пресса и подающем движении ползушек, а их возврат происходит под действием пружин !.1 .

Однако в случае задержки ленты 2о возможно повреждение отогнутого элемента, а возврат полэушек под действием пружин не исключает возможности неполного возврата, например эа счет

2 образования на режущих кромках заусенцев, и их разрушения пуансоном при рабочем ходе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя из ленты с продольными гофрами и расположенными в шахматном порядке прорезями, содержащее установленный на нижней неподвижной плите штампа рабочий орган в виде закрепленных на каретке крючков, взаимодействующий с рычажной системой, связанной с приводной верхней плитой. Крючки имеют воэможность зацепления с предварительно просеченными пазами по краям ленты и служат для осуществления .толкающей подачи ленты в рабочую зону гибочного штампа с учетом хода штампа 52 ).

Недостатком известного устройства является его сложность и малая надежность подачи ленты, например при наличии заусенцев на ней, из-эа ма3 95802 лой контактной жесткости ленты толщиной 0,05-0,1 мм в местах контакта с крючками и малой продольной устойчивости участка ленты с прорезями между подающим устройством и гибочным штампом.

Целью изобретения является улучшение качества сотового заполнителя путем повышения надежности подачи ленты, исключение ее повреждения и io сокращение времени на подналадку в случае нарушения постоянства шага подачи, упрощение конструкции подающего устройства.

Указанная цель достигается тем, i5

3 что подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя из ленты с продольными гофрами и расположенными в шахматном порядке прорезями, содержащее установленный на неподвижной верхней плите штампа рабочий орган, взаимодействующий с рычажной системой, связанной с приводной верхней плитой штампа, снабжено выключателем в виде закрепленной на неподвижной плите пластины с электроизоляционной прокладкой„ расположенной между пластиной и плитой, периодически взаимодействующим с рычажной системой, а рабочий орган выполнен в виде установленной вдоль направления подачи ленты толкающей планки с профилированной передней торцовой поверхностью, при этом рычажная система и выключатель электрически связаны с приводом перемещения верхней плиты.

На фиг. 1 схематически изображено подающее устройство, установленное на штампе для изготовления сотового заполнителя, продольный разрез; на

Фиг. 2 - рабочие органы и инструменты при верхнем положении подвижной плиты штампа и после подачи ленты на шаг; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — рабочие органы и инструменты после отвода подвижнои планки

45 в исходное положение перед началом гибки; на фиг. 5 - рабочие органы и инструменты после окончания свободного гиба, перед началом обжатия; на фиг. 6 - рабочие органы и инструменты в конце рабочего хода; на фиг. 7 - разрез Б-Б на Фиг. 6.

Штамп с подающим устройством содержит верхнюю подвижную плиту 1 с направляющей втулкой 2, в которой установлена подпружиненная колонка 3 с осью 4, подпружиненным держателем

5, верхней гребенкой 6, регулируе1 4 мым упором 7 и упорами 8. На верхней подвижной плите 1 закреплен пуансон 9 для калибровки сотового заполнителя по высоте.

На нижней плите 10 закреплен корпус 11 с опорной планкой 12, с планкой 13 и с двумя направляющими колонками (не показаны), на которых установлена с возможностью горизонтального перемещения каретка !4 с нажимной планкой 15, имеющей окно 16, с планкой 17 и с тормозом, который взаимодействует с горизонтальными направляющими колонками (не показано). В пазу между нажимной планкой 15 и планкой 17 установлена с возможностью вертикального перемещения ползушка 18 с передней 19 и задней 20 нижними гребенками и с осью 21.

Для перемещения ползушки 18 в вертикальном направлении и каретки 14 в горизонтальном штамп имеет кулачок

22 с фигурным пазом 23, ведущий рычаг

24 с приливами 25 и с осью 26, взаимодействующей с Фигурным пазом-23, ведомый рычаг 27 с вилкой 28 и осью

29, установленной в приливах 25, упругую скобу 30, соединяющий ведущий рычаг 24 и ведомый рычаг 27 при помощи упоров 31, установленных в ведущем рычаге 24. Ведущий рычаг 24 установлен с воэможностью поворота относительно оси 32, закрепленной в каретке

14, на угол, ограниченный упорами 33 и 34, установленными в каретке 14. На нижней плите установлена также калибрующая матрица 35.

Подающее устройство содержит подвижную толкающую планку 36 с торцовымй зубцами 37 и цапфами 38, установленную с воэможностью горизонтального перемещения в пазах опорной планки 12, рычаг 39 с вилкой 40 и с осью поворота 41, установленной в кронштейне 42. В рычаге 39 установлена также

Dcb 43, с которой взаимодействуют сухари 44, закрепленные на кулачке 22.

В кронштейне 42 установлена пружина

45 с толкателем 46. Устройство содержит также выключатель, выполненный в виде llJIBGTHHbl 47, установленный на изоляционной подкладке 48. Рычаг 39 и пластина 47 соединены проводниками

49 и 50 с блоком управления привода

51 штампа для изготовления сотового заполнителя иэ ленты 52.

Подающее устройство работает следующим образом.

95802!

Лента 52 с продольными гофрами и. с расположенными в шахматном порядке поперечными, просечками подается в паз между опорной планкой 12 и направляющей планкой 13 на шаг, равный двойной высоте сот, при этом ранее согнутые в гармошку элементы сотового заполнителя заходят в окно !6, а при выходе из окна перемещаются на калибрующую матрицу 35. Перед рабочим ходом подвижная планка 36 с зубцами 37 занимает крайнее правое положение, а рычаг 39 касается пластины

47 и замыкает электрическую цепь блока управлением привода 51 штампа, дающую команду на рабочий ход. При ходе подвижной плиты 1 вниз кулачок 22 своим фигурным пазом поворачивает за ось 26, ведущий рычаг 24 движется. совместно с ведомым рычагом 27, который своей вилкой 28 поднимает ползушку 18, при этом каретка 14 с нажимной планкой 15 стоит. на месте, так как удерживается тормозом. При подъеме ползушки 18 задняя нижняя гребенка 20 заходит в ячейки, образованные ранее согнутыми элементами, а передняя нижняя гребенка 19 устанавливается перед последним, ранее отогнутым элементом сотового заполнителя, таким образом, элементы сотового заполнителя фикси-. руются относительно окна !6 нажимной планки 15. При дальнейшем ходе вниз сухари 44, воздействуя через ось 43 на рычаг 39 с вилкой 40, отводят подвижную планку 36 с зубцами 37 в крайнее левое положение, при этом каретка 14 вместе с нажимной планкой 15 стоит на месте за счет среднего вертикального участка фигурного паза

23, после отвода планки 36 в крайнее левое положение верхняя гребенка 6 начинает складывать в гармошку два следующих элемента (фиг. 5). При дальнейшем ходе верхней плиты 1 вниз кулачок 22 своим верхним наклонным участком фигурного паза 23, преодолевая сопротивление тормоза начинает сдвигать влево каретку 14 за ось 26, в это время верхняя гребенка 6 вместе с держателем 5 продолжает опускаться вниз до касания упоров 8 с планкой 13, .одновременно поворачиваясь вокруг оси 4 по часовой стрелке за счет контакта вершины гребенки 6 со сгибаемыми элементами, при этом происходит дальнейшее складывание элементов в гармошку до их смыкания °

В конце хода нажимная планка 15 вместе с гребенками 19, 20, 6 опорной планкой 12 и подвижной планкой 36 с зубцами 37 калибруют радиус свободного гиба перемычек сотового заполните ля, как показано на фиг. 6, а калибрующая матрица 35 и пуансон 9 калибруют ячейки сотового заполнителя по высоте.

10 При ходе подвижной плиты 1 вверх фигурный паз. 23 кулачка 22 поворачивает ведущий 24 и ведомый 27 рычаги по часовой стрелке до упора оси 26 в заднии упор 34, при этом нижние гре-. з бенки 19 и 20 возвращаются в исходное положение. При дальнейшем ходе вверх фигурный паз 23, преодолевая усилие тормоза, возвращает каретку 14 с нажимной планкой в исходное положение. що При ходе вверх возвращаются также в . исходное положение подпружиненная колонка 3 с подпружиненным держателем

5 и верхней гребенкой 6, а сухари

44 освобождают ось 43 и рычаг 39 поворачивается под действием пружины

45 против часовой стрелки, перемещая подвижную планку 36 с зубцами 37 вправо, подавая при этом ленту 52 сотового заполнителя. Если нет нарушения в подаче ленты 52, то рычаг 39 доходит до пластины 47, замыкая тем самым электрическую цепь блока управления приводом, которая дает команду на ход подвижной плиты 1 вниз. Если же есть нарушение в подаче ленты, то рычаг 39 не доходит до пластины 47, электрическая цепь остается разомкну" той и хода подвижной плиты 1 вниз не происходит. При этом не происходит повреждения элементов сотового заполнителя. После устранения причин нарушения подачи ленты штамп с устройством подачи работает обычным порядком, т.е. не требуется его подналадка.

По сравнению с известными подаю-. щими устройствами полосового или ленточного материала к установкам для изготовления сотового заполнителя предлагаемое устройство позволяет

50 повысить надежность подачи ленты и полностью исключить повреждение сотового заполнителя при нарушении подачи ленты, кроме того, изобретение упрощает механизм подачи и повышает работоспособность устройства.

5S

Формула изобретения

Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя, 7 95 содержащее установленный на неподвижной нижней плите штампа рабочий орган, взаимодействующий с рычажной системой, связанной с приводной верхней плитой штампа, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью улучшения качества сотового заполнителя путем повышения надежности подачи ленты, оно снабжено выключателем в виде закрепленной на неподвижной плите пластины с электроизоляционной прокладкой, расположенной между пластиной и плитой, периодически взаимодействующим с рычажной системой, а рабо— чий орган выполнен в виде установленной вдоль направления подачи ленты

8021 8 толкающей планки с профилированной передней торцовой поверхностью, при этом рычажная система и выключатель электрически связаны с приводом перемещения верхней плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дурандин N.М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей.

1о Альбом конструкций и схем. М., "Машиностроение", 1978, черт. 5.05, с. 77-78.

2. Чертежи "Блок подачи и обрезки" .

70119.006.01.300 Установка для изготовления сотового заполнителя УСЗ-3И"

Разработчик НИАТ, 1975 (прототип).