Флюс для пайки меди и ее сплавов

 

(72) Авторы изобретения

Т. Т. Деревянкина, А. Н. Кантеев, В. Г. Чер и В. С. Горячева

Волжский автомобильный завод им. 50-л (7l) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

0,5-5

Изобретение относится к области пайки, в частности к материалам, для пайки меди и ее сплавов серебросодержащими и меднофосфористыми среднеплавкими припоями.

Известен пастообразный флюс, где

5 основными компонентами являются борная кислота, фтористый калий, и бура.

Наличие этих компонентов как основы пасты обуславливает высокую температуру „ начала активности пасты, что делает ее неприемлемой в массовом производстве, так как не обеспечиваетсянужная проиэводительность труда (1 ) .

Известен также флюс (2), содержа-, щий, вес.%:

Фтористый калий 14-16

Гидроокись лития 0,5-1 5

Борный ангидрид 10-12

Фторборат калия Остальное 2î

Недостатком данного флюса является невозможность получения из него однородной устойчивой против загустевания пасты и отсутствия мелкодисперсной

2 структуры швов. name меднофосф ристыми среднеплавкими припоями.

Использование фжоса в виде пасч;ы повынает производительность процесса, так как упраздняется операция подачи его в процессе пайки, обеспечивается более равномерная дозировка флкса.

Белью изобретения является придание флюсу однородного устойчивого пастообразного состояния, он дополнительно содержит карналлит, смесь солей.

Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит карнвллит, смесь галлоидных солей лития (12%4: F+ 88%L:И) и водупри следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фтористый калий 26-40

Фторборат калия Х 5-40

Еорный ангидрид 15-35

Смесь галлоидных солей лития

3 95806

Карналлит 1-6

Вода 30-55 от веса сухой

С целью возможности нанесения пастообразного флюса на пруток припоя он дополнительно содержит плавиковый шлат

1-3,5 sec.% и калиевую илй натриевую соль полифосфорной кислоты 0,5:.

15 вес.%. 1О

Карналлит вводят в указанных соотношениях с целью пРидания флюсу устойчивого против загустевания против пастообразного состоянйя . При содержании карналлита во флюсе менее 1% последний д становится менее устойчив против загустевания, а при увеличении карналлита болев 6% затрудняется получение однородного пастообразного состояния флюса.

Введение смеси галлоидных солей лития повышает однородность флюса в пастообразном состоянии, а при использовании флюса с меднофосфористыми среднеплавкими припоями образуется мелкодисперсная структура паяного шва. Содержание смеси солей фтористого и zaoристого лития менее 0,5% не оказывает заметного положительного влияния, а при содержании более 5% наблюдается тенденция к резкому снижению корроэионной стойкости паяного соединения.

Введение плавикового шпата и К ипи

Na;,ñîëè полифосфорной кислоты во флюс

Й III I Ч V

40 35,3 30 26 35

Фтористый калий

Фторборат калия

34 35 29

31,5 35 30

15 40

35 15

Борный ангидрид

Карналлит

I открытом воздухе.

Примеры выполнения шихты предлага- емой обмазки, весЖ

II tll IV y

38,5 30 35

Фтористый калий

Фторборат калия

Борный ангидрид

15 ЗД 34 22 18

33 15 22 35 25

Смесь солей

{12%LE F+88% LiC8) 4

Флюсовую .обмаэку готовят путем окунания прутка припоя в пастообраэный флюс с последующим высушиванием на

4 4 при использовании последнего в виде обмазки, повышает прочность покрытия и его сцепляемость с прутком припоя.

Разрушение покрытия при падении прутка припоя с обмазкой с высоты 1 м на кафельный пол составляет 11% и менее от общей площади покрытия.

Флюс-пасту получают следующим образом.

Карналлит растворяк г s горячей воде с температурой 70-90 С. В получившийся раствор добавля1от смесь солей (12%

L< I- + 88% I„: СР) и Na или К соль полифосфорной кислоты (последнюю вводят тол ко в случае использования флюса в виде обмазки при припое) и размешивают до полного растворения. Порошки калия фгористого, калия борфтористого, борного ангидрида и плавикового шпата смешивают (последний вводят в случае использования флюса в виде обмаэки), после чего заливают ранее полученным раствором.

После тщательного перемешивания образуется однородная пастообразная масса светлосерого цвета. На открытом воздухе при условии периодического перемешивания флюс сохраняется s пастообраэном состоянии в течение 5-8 сут в зависимости от первоначальной консистенции пасты.

Ниже приведены примеры выполнения шихты для приготовления флпос-пасты, вес.%:

3,5 0,5 . 2 5

6 4 2 1

058064! Т

Смесь солей (12%О N+88% Li CO) 4 3,5 0,5 2

6 6 4 2

Карналлит

2,5 2

3 3,5

3 7 11 15

Составитель Л. Абросимова

Редактор С. Тимохина Техред Л,Пекарь Корректор М. Демчик

Заказ 6684/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Плавиконый шп ат или соль полифосфор; ной кислоты 0,5

Р

Флюс-паста имеет однородяое, устойчивое против загустевания состояние.

Использование флюсов в виде пасты по. вьипает производительность процесса, так как упраздняется операция подачи его в процессе пайки и обеспечивается более равномерная дозировка флюса.

1 Флюс-паста при пайке обеспечивает об. разование паяного шва с непрерывной плотной двухсторонней галтелью и необ- 26 ходимую герметичность, паяных швов.

Ф ормула изобретения

И

1. Флюс для пайки меди и ее сплавов, : содержащий фтористый калий, фторборат калия, .и борный ангидрид, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с nwaao придания флюсу устойчивого однородного Зр . пастообразного состояния, он дополнительно содержит карналлит, смесь галоиднык солей лития (12% iF+ 88%ИСК) и воду при следующем соотнсипеняи компо кентов, вес.%:

Фтористый калий 26-40

Фторборат калия 15-40

Борный ангидрид 1 5-35

Смесь галлоидных солей лития (12% Li F +88% М С8) 0,5-5

Карналлит 1-6

Вода (от веса сухой шихты) 30-55

2. Флюс по п.1, о т л н ч а ю.ш и и с H TeMt что, с целью,возможнос" ти использовании флюса в качестве обмазки иа прутке припоя, он дополнитель . но содержит плавиковый пшат 1-3,5 aed.%

I и калиевую или натриевую соль полифос, форной кислоты 0,5-15 вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при эиюперпиэе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 719839, кл. В 23 К 35/362, 02.01 . 78.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 399333, кн. В 23 К 35/362, 02.12.71 (йрототип) .