Секционная установка для биологической очистки жидкостей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< »960134 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено06.02.81 (2I ) 3246979/23-26 с присоединением заявки №вЂ” . (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 29 09,82 (51) М. Кл.

С 02 Р 3/06

1ооудорственный комитет

СССР по делам изобретений. н открытий (53) УДК 628.356 (088,8) Н. Н. Рыбников (72) Автор изобретения

jr:>

Ижевский механический институт (7l ) Заявитель (54) СЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к установкам для очистки жидкостей от органических загрязнений.

Известна секционная установка для биологической очистки жидкостей, содержащая два биофлокуляционных резервуара, насос и трубопроводы для подачи очищаемой жидкости, сборные лотки для очищенной жи дкости, аэрационные и щламоотводные трубы, сепарационную емкость (1Д.

Недостатком известной установки яв ляется сложность конструкции и эксплуатации и, в частности, наличие двух биофлокуляпионных резервуаров, а также необ15 ходимость установки насоса для осуществления циркуляции жидкости из одного резервуара в другой. Кроме того, известная установка может успешно эксплуатироваться только в помещении или, при благопри- 2о ятном климате, на специальной открытой пл оща дке.

Цель изобретения — повышение эффективности использования установки за счет

2 интенсификации процесса очистки и сокращения капитальных затрат.

Указанная цель достигается тем, что в секционной установке, содержащей цилиндрические горизонтально расположенные биофлокуляционные резервуары, водосборные лотки, секцию отстаивания, насос и трубопроводы, биофлокуляционные резервуары расположены коаксиально один в другом, установка снабжена размещенной во внутреннем резервуаре рулонной загрузкой, а также модулем тонкослойного отстаивания, установленным в верхней части секции отстаивания, при этом последняя сообщена с наружным резервуаром, и резервуары сообщены между собой.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из наружного резервуара 1, внутреннего резервуара 2, межрезервуарного пространства 3, пневмоаэратора 4 лотков 5 для сбора и отвода жидкости. С одного торца резервуар имеет переднюю стенку 6, через которую осущест3 960 13 вляется подача исходной сточной жидкости по трубе 7 и сжатого воздуха по трубе 8, с другого торца резервуар имеет заднюю стенку 9, от которой осуществляется отвод очищенной жидкости по трубе 10 и отвод избыточного активного ила по трубе 11.

Во внешнем корпусе ближе к задней стенке устанавливается средняя стенка 12. образующая с задней стенкой отстойную секцию 13, содержащую илоуплотнитель, 1р модуль тонкостенного отстаивания с затопленным сборным лотком.

Внутреннее пространство резервуара 2 содержит распределительную стенку 14, рулонную биологическую загрузку 15 и пневмоаэратор 16.

Сообщение между внутренним и межтрубным пространствами и отстойной зоной осуществляется посредством окон 17.

Для ограждения отстойной зоны от зоны аэрации в пространстве 3 рядом со средней стенкой устанавливается порог 18.

Установка работает следующим образом.

Биологическая очистка сточной жидкссти достигается благодаря окислительной способности активной биосреды, образующейся на рулонной биологической загрузке 15, функционированию активного ила в сточной жидкости и замкнутому цик30 лу циркулирования иловой смеси внутри резервуара при постоянной ее аэрации и перемешивания пневмоаэраторами.

Исходная сточная жидкость поступает во внутреннюю часть резервуара, смешивается с находящейся там иловой смесью и благодаря распределительной стенке 14 равномерным потоком проходит через рулонную биологическую загрузку 15. B нижней точке внутреннего резервуара 2 располагается пневмоаэратор для переме- 4э шивания иловой смеси и насыщения биосреды кислородом. Далее иловая смесь через окно поступает в пространство 3, в нижней точке которого располагается пневмоаэратор, обеспечивающий тонкое распы- 45 ление сжатого воздуха. B результате насыщения иловой смеси воздухом образуется воздушноиловая смесь, которая благодаря малому удельному весу поднимается по пространству 3 и изливается в so сборные лотки, по которым собирается и возвращается к передней стенке 6, где через окна изливается во внутреннюю часть

4 ф

Резервуара Здесь происходит ее смешение с исходной жидкостью и иловой смесью, находящейся в резервуаре, и цикл циркулирования повторяется. Очищенная жидкость поступает из вйутренней части резервуара через окна 17 в отстойную секцию 13, где, пройдя слой взвешенного осадка, выполняющего роль естественного фильтра, модуль тонкостенного отстаивания, наливается в затопленный сборный лоток и ог-водится на дальнейшую обработку.

Избыточный ил через щелевое отверстие поступает в илоуплотнитель, откуда отводится для его дальнейшей обработки.

Возврат активного ила из отстойной зоны в аэрационную осуществляется с помощью эрлифтной трубы.

Применять предлагаемую установку можно при строительстве очистных канализационных сооружений с биологической очисткой малой производительности (25

200 м lсут).

Конструкция установки дает возможность монтировать ее из железобетонных труб большого диаметра, позволяет применять индустриальные методы строительства, их заводское изготовление и монтаж на месте в короткие сроки с минимальным обьемом строительных работ.

Ф ормула изобретения

Секционная установка для биологической очистки жидкостей, содержащая цилиндрические горизонтально расположенные биофлокуляционные резервуары, водосборные лотки, секцию отстаивания, насос и трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования установки путем интенсификации процесса очистки и сокрашения капитальных затрат, биофлокуляционные резервуары расположены коаксиально один в другом, установка снабжена размещенной во внутреннем резервуаре рулонной загрузкой, а также модулем тонкослойного отстаивания, установленным в верхней части секции састаивания, при этом последняя сообщена с наружным резервуаром, и резерву ары сообщены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР М. 359799, кл. С 02 F 3/18, 1970.

960 134

1 еС

Составитель Л. Суханова

Редактор Н. Егорова Техред СеМигунова Корректор В. Бутяга

Р4Р4

Заказ 7132/25 Тираж 981 П одписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и открытий

113033, Москва, Ж-ЗБ, Раушскаа наб., д. 4/3

ФнлналППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Секционная установка для биологической очистки жидкостей Секционная установка для биологической очистки жидкостей Секционная установка для биологической очистки жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх