Способ приготовления битумно-латексно-кукерсольной мастики

 

(72) Авторы изобретения внч ,3 есйй

П, А. Быков, Э. Д. Даниэльян, Ю. А. Повол центральный научно-исследовательский и прое экспериментальный институт организации, мех и технической помощи строительству и Прое трест "Сргтехстрой" Воронежского территор ст оительства (7I ) Заявители (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНО-ЛАТЕКСНОХУКЕРСОЛЬНОЙ МАСТИКИ

Изобретение относится к получению битумных мастик, применяемых для кровельных и изоляционных работ.

Известен способ получения битумнолатексно-кукерсольной холодной кровельной MBGTMKH БЛК, заключающийся в том, что перед смешиванием битума и лака

"Кукероль" битум разогревают до .

160 С, а лак «Кукерсоль" — до 70 С, причем нагрев производится в отдельных аппаратах, а затем, после смешивания, охлаждают до 30 С для ввода в смесь о латекса 11) .

Однако этот способ характеризуется большими энергетическими затратами.

Кроме того, поскольку процесс приготовления мастики прерывистый и введе ние латекса в смесь производится небольшими порциями (во избежание взрыва)., то способ характеризуется невысокой производительностью.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ приготовления битумно-латекснокукерсольной мастики, согласно которому раздробленный на мелкие куски би тум загружают в варочный котел, где плавят, а затем обезвоживают при 160180 С. В смеситель загружают лак

Кукерсоль и асбест с влажностью не более 3% и перемешивают до образова; ния однородной массы. После этого, не прекращая перемешивания, вводят в смеситель небольшими порциями расплавленный и обеэвоженный битум. Когда температурн.. массы понизится до 7080 С, в мастику вводят латекс и продолжают перемешивание до образования однородной смеси консистенции жидкой сметаны 2) .

Однако процесс приготовления масти ки известным способом также характе2о риэуется низкой производительностью, а мастика обладает низкой эластичностью и длительным временем высыхания .

3 9602

Целью изобретения является сокращение энергетических затрат в процессе приготовления мастики и увеличение показателя эластичности и времени высыхания мастики. S

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления битумно-латексно-кукерсольной мастики

Р путем смешения расплавленного и обезвоженного при 160-180 С битума с 10 о лаком Кукерсоль", последующим охлажде нием смеси и введением в нее латекса и наполнителя, битум смешивают с лаком "Кукерсоль," нагретым в теплообменйике теплом, отнимаемйм у выпаренного горя-1S

: чего битума при перекачке насосом через. теплообменник в направлении, .противоположном движению лака «Кукерсоль", при избыточном давлении в 1,1-1,46 ати при перепаде их температур 5-45 С и 20 латекс и наполнитель вводят в смесь битума с лаком "Кукерсоль при 2530 С.

Процессы нагрева раэбавителя, смеши- " вания и дозировки всех компонентов ве- И дут непрерывно.

Пример. Готовят мастику состава, мас.%:

Битум БН-Ш 30

Латекс СКС-65 3 30

Температура битума на входе в теплообменниксмеситель, 0 С

160 160 160 160 160 160 180

Температура лака Кукерсоль на входе в тепло обме ниик-смеситель, OC

50 40 30,, 20 10

0 15

Температура латекса, С

20 20 20 20

20 20

Теы ература наполнителя, С 20 20 . 20 20 20 20 .20

110 106 104 102 101 98 116

Температура лака "Кукерсоль" перед смешиванием с битумом, С

105 99 94 80 69

Температура битума перед смешиванием, с лаком Кукерсоль" С

08 4

Лак "Кукерсоль" 57

Наполнитель (асбест) 10

На автоматизированной установке непрерывного действия расплавленный и обезвоженный битум при 160-180 С поступает в аппарат, где противотоком движется не нагретый лак "Кукерсоль««

В результате битум охлаждается, а лак нагревается за счет тепла битума. Смешивание битума с лаком осуществляют при перепаде температур 5-45 С и избыточа ном давлении 1,1-1,46 ати. Затем смесь охлаждают до 25-3ООС, вводят латекс, напол итель и смесь перемешивают.

В. табл. 1 приведены примеры с различными параметрами смешения битума и лака Кукерсоль".

В табл. 2 представлены данные по свойствам мас гик, попученных предлагае. мым и известным способами.

Из табл. 2 и из описания следует, что приготовление мастики предлагаемым способом и ее нанесение энергетически более выгодно, чем известным способом, Кроме того, мастика, полученная по предлагаемому способу, характеризуется высоким уровнем свойств, 1, Т а б л -и ц а 1

960208

Продолжение табл. 1

Параметры по примерам

Показатели

3 ., 4 5

7 10 22 32

Давление, битума на входе в теплообменник, ати

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 1,4

Давление лака на входе в теплообменник, ати

1,08 1,11 1,15 1,3 1,8

2,5 1,8

Давление битума перед смешиванием, ати

13 128 127 121 117 112 117

Давление лака перед смешиванием, ати

1,0 1,0 1,1 1,5 1,25 1,31 1,37

1,1 1,13 1,2 1,27 1,33 1,4 1,46

Давление смеси, ати

Т абли

Извест5,6

Не ниже 40

Разрыв 11 вне шва

80 ная

7,3

6,9

П редлагаемая

8,4

6,9

5,8

36

10,4

6,2

8,5

8,7

40

7,0

9,3

Формула изобретения

Способ приготовления битумно-латексно-кукерсольной мастики путем смешеПерепад температур битума и лака перед их смешиванием, С

10,8

11,2 ния расплавленного s обезвощенного при

160.-180 С битума с лаком "Кукерсоль", последуиицим охлыкдением смеси и введением в нее латекса и наполнитеS Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белевич Б. В., Козловский А. С.

Технология кровельных работ, M., Стройиздат, 1973, с. 56.

2. Резниченко П. Т. Мастика в строительстве, Днепропетровск, "Проминь, 1975, с. 87-91 (прототип).

7 960208 8 ля отличаюшийсятем, что, их температур 5-45 С и латекс и наполля, с целью сокрашения энергетических за- нитель вводят в смесь битума с лаком трат в процессе цриготовления мастики Кукерсоль" при 25-30 С. и увеличения показателя эластичности и времени высыхания мастики, битум сме- шивают с лаком "Кукерсоль, ни ретым в теплообменнике теплом, отнимаемым у выпаренного горячего битума при перекачке насосом через теплообменник в . направлении, противоположном движению лака Кукерсоль",. при избыточном давлении 1,1-1,46 ати и при перепаде

Составитель Н. Белых

Редактор О. Половка Техред N.Тепер Корректор С. Шекмар

Заказ 7143/29 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственно| о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мбсква, Ж-35, Раушасая наб., д. 4/5

Филиал IlllIl "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4