Роликовый червячный обкатник

Авторы патента:

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ ()963653

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 021080 (23)/2989800/25-27 > (и) м.gg.зс присоединением заявки ЙоВ 21 Н 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 07.1082, Ьюллетень1 в 37 (И) У@К 821. 771..068(088.8) Дата опубликования описания 01.02.83 (71)Заявитель (54 ) РОЛИКОВЫЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ OSKATHHK

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для чистовой отделочноупрочняющей обработки методом поверхностного пластического деформирования (ППД) цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев преиму-; щественно среднего и крупного модуля.

Известен роликовый червячный обкат- () ник, выполненный в виде червяка, на противоположных сторонах витков которого установлены цилиндрические ролики, оси которых расположены по касательной к основному цилиндру и под углом к оси обкатника, равным углу подъема витка на основном цилиндре(13.

Недостатком известного инструмента является низкое качество упрочнения и неблагоприятные условия эксплуа- 20 тации. Это вызвано тем, что в,йроцессе обработки с зубьями обрабатывае» мого зубчатого колеса контактируют поочередно цилиндрические ролики, расположенные на одноименных сторонах профиля витков. Из-за этого возникают неуравновешенные усилия, действующие в осевом направлении инстру-. мента, что приводит к повышенным вибрациям инструмента, станка и заготов. ки.

Целью изобретения является повышение качества обработки и улучшение условий эксплуатации инструмента и станка.

Цель достигается тем, что цилинд« рические ролики расположены в одной: плоскости, причем последняя пересекает ось обкатника под углом определяемым из условия где дв вЂ” диаметр основного цилиндра роликового червячного обкатника;

d - диаметр делительного цилиндра роликового червячного обкатника; основной угол подъема витВ ка роликового червячного обкатника, S вЂ” - ширина профиля витка нли впадины соответственно. .На фиг.1 показан роликовый червячный обкатник с расположением цилиндрических роликов по витку корпусар на фиг.2 вЂ” вид A на фиг.1; на фиг.З фрагмент сечения Б-Б на фкг.1 (увеличена); на фиг.4 вЂ” фрагмент развертки цилиндрическаго сечения роликового червячного обкатника его наружным ци-, линдрам; на фиг.5 вЂ” роликовый червяч,Ный обкатник с расположением роликов па впадине корпуса, на фиг.б вЂ” вид В на фиг.5; на фиг.7 - фрагмент сечения Г-Г на фиг.5 (увеличена) р на фиг.8 вЂ” вариант предохранения роликов от выпадания из корпуса инструмента кернением. tQ

Роликовый червячный обкатник состоит из корпуса 1 и смонтированных в нем накатных цилиндрических роликов 2 игольчатого типа. Допускается использование роликов от выработав- )5 ших свой ресурс игольчатых подшипников. Ролики 2 могут быть выполнены из твердого сплава. Сопряжение роликов 2 с отверстиями в витках корпуса 1 выполняется па посадке с мини-. мальным гарантированным зазором, например па.скользящей посадке первого класса точности. Шероховатость поверхностей роликов должна быть равной R = 0,020-0,080 мкму что сооТ- д ветствует 11-12 классам шероховатости па ГОСТ 2789-73. Ролики 2 установлены в корпусе 1 так, чта аси их вращения касаются основного цилиндра инструмента (фиг.2 и б ) и перекрещиваются с осью роликового червячного обкатника пад углом, равным основному углу подъема виткаисхадного эвольвентного червяка роликового червячного абкатника. Эта обеспечивает возможность применения роликов цилиндрической формы. Отверстия под ролики выполняются, например, на координатно-растачном станке в цилиндрической заготовке да нарезания витков..

При нарезании витков отверстия час- 40 тична вскрываются, что и обеспечивает после сборки инструмента выступание роликов 2 из корпуса 1 на величину H фиг.4). При назначении шага Т расположения роликов 2 в . корпусе 1 инструмента следует руководствоваться тем, чта слецующая пара роликов должна вступить в работу (в контакт с заготовкой ) до выхода из работы предыдущей пары. Эта у . авие легко выполняется-,„если помнить, чта одновременно в станачнЮ зацеплении находится не менее двух витков инструмента. От выпадания из корпуса 1 ролики 2 предахраняются либо стальной лентой 3, навитай по наружному диаметру инструмента и закрепленной, например, точечной сваркой, либо кернениями 4 (фиг.8 ), либо иным способом.

Для того, чтобы аси вращения роликов -касались основного цилиндра, перекрещивались с ега осью пад основным углом ТВ подъема витка и вмес- те с тем находились попарно в.одной плоскости, периодически совпадающей : 6> при вращении инструмента с плоскостью профилирования, угол установки роликового червячного абкатника пред-, лагаемой конструкции должен удовлетворять следующим полученным нами условиям.

Для роликового червячного обкатника с расположением роликов по витку (фиг.1)

Sing = в

Для роликового червячного обкатника с расположением роликов па впадине (фиг.5) где 8 вЂ” диаметр делительного цилиндра роликового червячного обкатникау

S вЂ” толщина витка исходного эвольвентнаго червяка роликового червячного обкатника на диаметре 4 в профилирующем сечении (сечении Б-Б на фиг.1);

H вЂ” - ширина впадины исходного эвальвентного червяка роликового червячного обкатника на диаметре Ц в профилирующем сечении (сечении Г-Г на фиг.5 ).

Такое- выполнение роликового червячного обкатника позволяет осуществить силовое замыкание системы СПИД, исключить вредное влияние недостаточной ее жесткости и наличия люфтов на качество обработки и уменьшить вибрации при использовании инструмента.

Последнее улучшает условия работы оборудования и способствует продлению срока ега службы.

Роликовый червячный обкатник предназначен для использования на зубафрезерных станках при непрерывном и согласованном вращении детали и инструмента и перемещении их друг относительно друга вдоль оси детали. Величина радиальной подачи на проход устанавливается экспериментально. При упрачнении целесообразнс обильное охлаждение зоны обработки машинным маслом.

Роликовый червячный абкатник позволяет устранить недостатки прототипа и сохранить его преимущество, а именно; малый диаметр роликов инструмента позволяет при меньших усилиях обкатки получйть большие удельные давления в зоне упрочнения, что обеспечивает большую глубину и степень наклепа, следовательно улучшает качество обработки.

Применение роликового червячного обкатника позволит заменить процесс шевингования процессом упрочнения

963653 обкаткой методом ППД ность и повысит точь и качество обработки рует оборудование о зубоф ание (достаточно только офрезерных станков ), повышает долговечность и наг э

1ност б ь зу чатых ко агруэочную способколес, обеспечивает воэможность выполнения п ия производительо работки крупногабаритных зубчатых колес, упрочнение которых иным собами, нап иными споив-за бол пример термохимичес, 10 ьших габаритов деталей кими, либо невозможно, либо вес нительно. о весьма эатрудпричем последняя пе ес катника а под углом оп пересекает ось обиз условия определяемым эь = где .д диаметр основного цилиндра роликового червячного,обкатника; вЂ” диаметр делительного цилиндра роликового червячного обкатника;

Формула изобретения

15 Св вЂ” основной угол подъема. Витка роликового червячного

Роликовый червячный об обкатника! бочими в о катник с ра- 9 - ши ин сто она витками, на противопо ложных вп р на профиля витка ил р х которых установлены цилнндадины соответственно. и л рические ролики оси и goTop y распо- п инят

ы цилннд- о Источники информац ации, ожены по касательной к основному 1. экспертизе цилиндру и под углом р ые во внимание при м к оси обкатни- логии механ

Исследования в обл ласти технон ка, равным углу подъема ви тка на ос- ки ма и механической обработки б овном цилиндре, о т л и ч а шин. Статья Мойсеенко О;И. и сорс я тем лич аюший- идр.."Инст ко .И.

"каче с что, с целью повышен ия; обк румент,для упрочняющ и е вий тва обработки и улуч шения усло- . т атки зубчатых колес". - Сб. эксплуатации цилинд научи. лик дрические ро- ст рудов Тульского политехнхнического ин-. ки расположены в одной но плоскости тотин ститута. Тула, 1979, с. 64-7 О про1

963653

Г- I

Составитель И.Ионов

Техред И.Гайду

Редактор Н.Вагирова

Корректор М.Коста т

Заказ 309/2

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Накатник для финишной обработки зубчатых колес // 956116

Стан для накатки и обкатки зубчатых колес // 956115

Способ восстановления червячного обкатника // 956114

Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес // 952405

Устройство для размерно-чистовой и упрочняющей обработки шлицев на валах // 948510

Устройство для упрочнения зубчатых колес // 948509

Инструмент для накатывания зубчатых профилей // 946760

Способ холодного формообразования зубчатых профилей // 946759

Способ восстановления зубчатых колес // 946758

Способ накатки внутренних зубчатых профилей // 2108887

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Устройство для накатывания зубчатых профилей // 2113310

Способ изготовления и восстановления сложнопрофильных зубчатых колес // 2113311

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Способ изготовления зубчатых профилей // 2116154

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Способ изготовления деталей типа дисков // 2123406

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Способ упрочняющего накатывания детали // 2128109

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Устройство для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес (венцов) методом пластического деформирования // 2137848

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Инструмент для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес пластическим деформированием // 2213148

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Способ импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев // 2216424

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Устройство для продольного многопроходного накатывания профилей на валах // 2234996

Изобретение относится к металлообработке поверхностно-пластическим деформированием и может быть использовано для накатывания шлицевых и зубчатых профилей на валах