Загрузочное устройство к полировальному станку

 

О П И С-А Н И Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиия

Социаиисгичесииа

Республик

<п>967918 (61) Дополнительное IL авт. саид-ву (22) За" влеио 02.02.81. (21) 3248245/29 — 03 с присоединением заивки М (23) Приоритет (53)М. Кл.

В 65 G 35 00

В 23 Я 300

3юаударствеяай квинтет

СССР аO ааяаи изабретенвй и открытий

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень М 39

Дата опубликовании описания 23. 10.82 (53) УДК 621.867 (088.8) (72) Авторы изобретения r

В. М. Гаврилов и Л. К. Масанин (71) заявители (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПОЛИРОВАЛЬНОМУ

СТАНКУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к загрузочным устройствам, подаю щим детали в зону обработки.

Известно устройство для закрепления полой детали перед токарной обработкой, включающее цилиндрическую оправку, установленную в цент-$ рах токарного станка, на которой за счет сил теплового расширения закреплена полая деталь(1).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и большие затраты времени на установку деталей.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является загрузочное устройство к полировальному станку, включающее поворотный кронштейн и лоток для обрабатываемых детыей (2).

l5

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производи.тельности. .. Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство к полировальному станку, включающее поворотный кронштейн и лоток для обрабатываемых деталей, снабжено механизмом раздвижения кронштейна в виде двух подпружиненных пластин, а кронштейн выполнен из двух подпружиненных рычагов с полуосями на концах, при этом рычаги кронштейна установлены параллельно друг другу с возможностью взаимодействия с пластинами механизма раздвижения.

На фиг. 1 показан питатель, общий внд; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство имеет основание 1, лоток 2 для деталей 3, двигатель 4 с редуктором 5, на выходном валу которого установлен кулачок 6, взаимодействующий с кронштейном, выполненным Ъ виде двух рычагов 7 и 8, свободно установленных на оси 9. Обрабатываемая деталь

3 в рабочем положении поджата своим наружным диаметром и войлочному кругу 10. При этом внутренним диаметром деталь 3 установлена иа конических полуосях 11, которыми снабжены на концах рычаги 7 и 8. Кронштейн связан с основанием пружиной 12. Рычаг & снабжен отгибкой 13, контактирующей с рыча* гом 7. Концы 14 и 15 рычагов 7 и 8 периодически контактирую с кулачком 6. Рычаги 7 н Я поджаты

918 4

Таким образом цикл повторяется. Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение производительности эа счет автоматизации процесса полировки полых цилиндричес ких деталей.

2S

1. Авторское свидетельство СССР М 301299, кл. В 65 G 25 00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР N4 4408751, кл. В 23 Q 3 00, 1969 (прототип):.3 967 между собой пружиной 16. Механизм раздвижения рычагов состоит из опоры 17, в которой предусмотрен паэ! 8, а также установленные на осях 19 две подтружиненые пружинами 20 пластины 21, которые упираются в выступы 22 опоры 17 и имеют направляющие прямолинейные профили

23. Под опорой 17 предусмотрен бункер 24 для приема обработанных деталей.

Устройство работает следующим образом.

При вращении войлочного круга 10, его 1Ф кромка полирует и поворачивает деталь 3, свободно с щящую на сомкнутых полуосях 11 и поджатую к кругу 10 пружиной 12. Вращающийся кулачок 6 воздействует на концы 14 н 15 рычагов 7 и 8 кронппейна и разворачивает последний вниз. При дальнейшем движении нижние концы рычагов контактируют с поверхностями 23 пластин 21, которые, раздвигая рычаги 7 и 8, освобождают деталь, которая падает в бункер 24. Далее разведенные рычаги подводятся к.детали 3, находящейся в желобе 2, н своими полуосями захватывают ее, после чего рычаги выходят из контакта с кулачком 6. При этом пружина 16 сжимает рычаги 7 н 8 с деталью 3 на полуосях 11, после чего кронштейн пружиной 12 прижимается к кругу 10. При движении рычагов к кругу 10 онн разводят пластины 21 и проходят беспрепятственно в пазу 18 опоры 17.

Формула изобретения

Загрузочное устройство к полировальному станку, включающее поворотный кронштейн и лоток для обрабатываемых деталей, о т л ич а. ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено механизмом раздвижения кронштейна, выполненным в виде двух подпружиненных пластин, а кронштейн выполнен из двух подпружиненных рычагов с полуосями на концах, прн этом рычаги кронштейна установлены параллельно друг другу с возможностью взаимодействия с пластинами механизма раздвижения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

967918

Составитель Г. Малышко

Техред Т. Фанта

Редактор Л. Гратилло

Корректор H.Áóðÿê

Тираж 977

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8011/32

Подлисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4