Ротационное устройство для скрепления проволочными скобами листового материала

 

(ii) 9691 48

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ к rlÀÒÈНту

Союз Советских

Социалистических

Республик (б! ) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 09.08.79(2!) 2797782/28-12 (23) Приоритет - (32) 12. 08. 78

3 (5!) М. Кл.

В 42 В 4/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (3!) Р 2835510.4, (33) (53) УДК686.1 (088. 8, ) Опубликовано 23. 10. 82. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 23. 10. 82

72) Авторы

Иностранцы (54 ) РОТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ

ПРОВОЛОЧНЫМИ СКОБАМИ ЛИСТОВОГО MATEPHAJIA

Изобретение относится к брокюровочному оборудованию, в частности к ротационным устройствам для сшивки листового материала.

Известно ротационное устройство для скрепления проволочными скобами листового материала, содержащее вращающийся опорный цилиндр с приспособлением для загибания скоб, взаимодействующий с ним скобосшивающнй цилиндр с приспособлением для подачи и ввода скоб и механизм для подачи, резки проволоки и формирования скоб, размещенный на опорной стойке н взаимодействующий с приспособлением для подачи и ввода скоб

Сшнвание листового материала на известном устройсте производится при остановке материала. На указанном устройстве невозможно ввести в одно иэделие несколько скобок, следующих друг эа другом в направлении перемещения изделия. Кроме того, устройство имеет низкую производительность и малые технологические возможности.

Цель изобретения — повышение про- изводительности и расширение технологических воэможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что ротационное устройство для скрепления скобами листового материала, содержащее вращающийся опорный цилиндр с приспособлением для загибания скоб, взаимодействующий с ним скобосшивающий цилиндр с приспособлением для подачи и ввода скоб и механизм для подачи, резки проволоки и формирования скоб, размещен15 ный на опорной стойке и взаимодействующий с приспособлением для подачи и ввода скоб, имеет дополнительные опорные стойки с механизмом для подачи, резки проволоки и формирования скоб со средствами их отвода .от скобосшивающего цилиндра, опорный цилиндр имеет расположенные по его окружности дополнительные при-. способления для эагибания скоб, а скобосшивающий цилиндр имеет расположенные по его окружности с возможностью поворота дополнительные приспособления,для подачи и ввода скоб, при этом число приспособлений для

1загибания скоб соответствует числу

969148 приспособлений для подачи и ввода скоб.

Кроме того, средство для отвода механизма для подачи, резки проволоки и формирования скоб содержит установленный на валу скобосшивакщего цилиндра кулачок, поворотный шпиндель, установленный в стойке, и связанный с поворотным шпинделем управляющий рычаг с роликом на конце, взаимодействующий с кулачком.

На фиг. 1 изображено предлагаеМое устройство, вид сбоку; на фиг.2вид A на фиг. 1; на фиг. 3 » вид Б на фиг. 1.

Ротационное сшивающее устройство содержит опорный цилиндр 1 с приспособлениями 2 и 3 для загибания скоб, взаимодействующий с опорным цилиндром 1 скобосшивающий цилиндр 4 с приспособлениями 5 и 6 дпя подачи и ввода скоб, соответственно.

Количество приспособлений 5 и 6 соответствует количеству приспособлений 2 и 3 для эагибания .скоб. Приспособления 5 и 6 для подачи и ввода скоб расположены на цилиндре 4 с возможностью поворота на .90 отно,сительно проходящей через центр 7 скобосшивательного цилиндра прямой

grga. На торце цилиндра 4 размещен кулачок 8 с меньшим радиусом rr u большим радиусом rq . На плите 9 попарно установлены опорные стойки 10 и 11. В:опорных стойках 10 расположен с возможностью поворота шпиндель

12, в стойках 11 — шпийдель 13Лпиндели 12 и 13 расположены параллельно приводному валу 14 скобосшиваю. щего цилиндра 4. Шпиндель 12 соединяет управляющий рычаг 15 и коромысло 16. Посредством шпинделя 13, расположенного напротив шпинделя

12, управляющий рычаг 17 соединен с коромыслом 18 с геометрическим замыканием. Коромысла 16 и 18 входят своими нижними концами в разгружающие части 19 и 20. В частях 19 и 20 просверлено по одному цилиндрическому углублению 21 и 22 и по сквозному отверстию 23 и 24. В отверстиях размещены винты 25 и 26. Между головками 27.и 28 винтов и углублениями

21 и 22 размещены пружины 29 и 30 ,сжатия.

Управляющие рычаги 15 и 17 на верхних концах снабжены роликами 31 и 32. Посредством узла, имеющего винты 25 и 26, пружины 29 и 30, разгружающие части 19 и 20, коромысла

16 и 18 и шпиндели 12 и 13, ролики 31 и 32 прижимаются к рабочей поверхности 33 кулачка 8. Коромысла 16 и 18 снабжены приспособлениями 34 и 35 для подачи проволоки, приспособлениями 36 и 37 для резки проволоки и приспособлениями 38 и

39 для формирования скоб.

Приспособление для подачи проволоки состоит иэ транспортирующих роликов 40 и 41, приводимых посредством зубчатых колес 42 — 45.. Привод зубчатых колес производится через шарнир 46 и карданный вал 47, связанный с приводом устройства.

Приспособление 36 для. резки прово !

О локи состоит из ножа 48, приводимого от расположенного на окружности скобосшивающего цилиндра 4 кулачков 49 и 50.

Приспособление 38 для формирования скоб состоит из закрепленной на коромысле 16 фасонной детали 51, взаимодействующей с перемычками 52 и 53 приспособления 5 для подачи и ввода скоб.

2О

Устройство работает следующим образом.

Из фальцевального аппарата ролевой ротационной печатной машины .(не показан посредством ленточных транс25 портеров 54 и 55 изделия .56 поступают в рабочий зазор между вращающимися опорным. цилиндром 1. и взаимодействующим,с ним скобосшивающим цилиндром 4, который одновременно формирует скобы 57 и 58. Подвод пРоволоки

59 и 60 происходит при этом вне скобосшивающего цилиндра 4.

Изделия 56 состоят иэ множества наложенных друг. иа друга отдельных

35 листов. Иэделия 56 могут иметь сгиб.

Кулачок 8 выполнен таким образом, что при прохождении приспособлейия

5 для подачи и ввода скобок коромысло 16 не приподнимается так,.что

4Q возможно образование скобки. При этом перемычки 52 и 53 приспособления 5 для подачи и ввода скобок расположены друг за другом в направлении вращения скобосшивающего цилинд45 ра 4. В этом. положении между перемычками 52 и 53 образуются скобки 58.

Так как подача проволоки 59 и 60 приспособлением 34 является непрерывной, проволока 60 продвинута через приспособление 39 для формирования скоб.

Если коромысло 18 вместе с установленными на нем приспособлениями для подачи, резки проволоки и формирова,ния скоб не приподнимается над цилиндAM 4, это означает, что продвину55 тая проволока 60 вырывает скобу 58 из приспособления 5 для подачи и ввода скоб. Подсоединенный к приспособлению 5 кулачок 49 для ножа 48 приводит также и нож 37 приспособления, 60 так что проволока 60 отрезается в приспособлении 35. Если коромысло 18. .на определенное время приподнимают от окружности скобосшивающего ци,линдра 4, приспособление 5 для по65 дачи и ввода скоб со скобой беспре5 969148 пятственно может проходить через установленные на коромысле приспособления. Приблизительно на высоте ролика 32 приспособление 5 для по. дачи и ввода скоб, а вместе с ним и прихваченная им скоба проходит ,через изделие 56 и посредством прис-! пособления 2 концы скоб загибаются. .Если приспособление 6 для подачи и ввода скоб проходит мимо коромысла и установленных на нем приспособлений для подачи проволоки, резки проволоки и формирования скоб, коромысло 16 приподнимается над окружностью скобосшивающего цилиндра 4. Кулачок 50 приводит нож 48 и отрезает уже частично находящуюся над приспособлением 38 для формирования скоб проволоку 59.

После прохождения мимо коромысла 16 отрезанный от проволоки 60 конец увлекается перемычками прис-, пособления б для подачи и ввода скоб, затем посредством приспособления 39 для формирования скоб формируется скоба 57. При этом перемычка скобы,57 расположена в направлении вращения скобосшивающего цилиндра 4 . Как только скоба 57 покидает приспособление 39 для формирования скоб, несущее его приспособление б для подачи и ввода скоб по-. ворачивается вокруг его продольной.оси на 90О, т.е. перемычка скобы 57 образует вместе с осью вращения скобосшивающего цилиндра 4 угол 90О.

В этом положении скоба 57 вводится в иэделие 56 и загибается приспособлением 3 для загибания скоб.

Формула изобретения

1. Ротационное устройство для скрепления проволочными скобами листового материала, содержащее враща- ° кшийся опорный цилиндр с приспособлением для загибания скоб, вэаимодействукйций с ним скобосшивающий цилиндр с приспособлением для подачи и ввода скоб и механизм для подачи, резки проволоки и формирования скоб, размещенный на опорной стойке и взаимодействующий с приспособлением для подачи и ввода скоб, о т л и®О ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно имеет дополнительные опорные стойки с механизмами для подачи, 15 резки проволоки и формирования скоб со средствами их отвода от скобосшивающего цилиндра, опорный цилиндр имеет расположенные. по его окружности дополнительные приспособления для загибания скоб, а скобосшивающий цилиндр имеет расположенные по его окружности с возможностью поворота дополнительные приспособления для подачи и ввода скоб, при этом число приспособлений для загибания скоб соответствует числу приспособ" лений для.подачи и ввода скоб.

2. устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство для отвода механизма для подачи, реэ ки проволоки и формирования скоб содержит установленный на валу скобосшивающего цилиндра кулачок, поворотный шпиндель, установленный

В стойкеg и связанный с поворотным шпинделем управляющий рычаг с роликом на конце, взаимодействующий с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ и 2755209, .кл. В 27 F 7/12, 1977.

969148

Составитель Е. Кравченко

Редактор Г. Беэвершенко Техред А.дч

Корректор Г. Рещетник

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8210/82 Тираж 390

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д.4/5