Ф к) (Украинский государственный институт по проектированше-., металлургических заводов "Укргипромез" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К СБОРКЕ

ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

КОВШЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в сталепланильном производстве при подготовке к сборке шиберных затворов ковшей.

Известно устройство для подготовки ковша с шиберным затвором. Устройство содержит колонку, на которой установлена вертикальная опора 10 из шарнирных звеньев, а также гидроцилиндр (1).

Однако устройство не обеспечивает качества поверхности контакта огнеупорных плит шиберных затворов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, ныполненное н виде стен-о да для сборки шиберных затворов.

Данное устройство содержит раму с расположенными на ней направляющими и привод н виде горизонтального гидроцилиндра с насосной установкой (2).

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает качества кон" тактирующих поверхностей огнеупорных, 25 плит. Это объясняется тем, .что рабо,чие поверхности огнеупорных плит дожны быть хорошо притерты друг к другу перед сборкой шиберного затвора, что необходимо для предотвраще- . 30

HlA протекания металла между прилегающими поверхностями. Частые открывания затвора, при некачественном прилегании огнеупорных плит не исключит протекание между ними металла.

Поэтому в процессе подготовки к сборке шиберных эатворон сталераэливочных ковшей важнейшей операцией является подгонка огнеупорных плит.

Притирка плит требует их регулируемого прижатия друг к другу, что не обеспечивается известным устройством, а зто н свою очередь не обеспечивает надлежащего качества контактной поверхности огнеупорных плит и приводит к выходу из строя затворов.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности в работе шиберных эатнорон за счет улучшения качества сборки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подготовки к сборке шиберных затворов металлургических ковшей, содержащее раму, площадку с установленными на ней н основаниях верхней и нижней огнеупорными плитами и привод возвратно-поступательног6 горизонтального перемещения, соединенный с нижней огнеупорной плитой, устройство снабжено дополнитель-. ным приводом, установленньм верти969454 кально на раме и соединенным с основанием верхней огнеупорной плиты, а площадка выполнена подвижной и соединена с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения. 5

На чертеже показано устройство в разрезе по участку сочленения плит в процессе их подгонки (притирки) .

УСтройство состоит иэ рамы 1 с расположенной на ней направляющей 2.

На направляющей с воэможностью перемещения вдоль нее установлена площадка 3. Площадка соединена системой тяг. 4 с приводом 5, сообщающим ей возвратно-поступательное движение.

На портале рамы закреплен привод б, выполненный в виде гидроцилиндра.

Полости гидроцилиндра соединены тру.бопроводами 7 с гидросистемой и распределительной регулируемой аппаратурой (не показаны). Шток 8 гидроцилиндра соединен с основанием 9 верхней огнеупорной плиты, 10. Нижняя ог-. неупорная плита 11 закреплена в основании 12, установленном на площадке.

Устройство работает следующим образом.

В гидросистеме устанавливают оптимальное давление жидкости. Затем огнеупорные плиты 10 и 11 устанавливают соответственно в основаниях

9 и 12, Включением привода 5, через тяги 4 площадке 3 сообщают поступательно-возвратное движение по направляющей 2. Гидросистема, отрегулированная на оптимальное давление, пода- 35 ет жидкость в поршневую полость привода 6 (гидроцилиндра). Через шток 8 требуемое усилие прижатия передается огнеупорным плитам в процессе перемещения по примыкающим плоскостям.,ц)

В Результате этого рабочие поверхности огнеупорных плит хорошо притираются (подгоняются) друг к другу под Регулируемым поджатием контактных плоскостей, обеспечивая затем в процессе работы оптимальные условия для исключения подтекания металла и выхода затвора из строя.

Устройство позволяет обеспечить надежное прилегание огнеупорных плит шиберных затворов, благодаря повыше-. нию качества контактирующих поверхностей огнеупорных плит. Прн этом также механизируется процесс и сама наиболее сложная и ответственная операция по подготовке и сборке шиберных затворов

Экономический эффект, по предварительным расчетам, составит порядка 50 тыс. Руб. в год.

Формула и зобретения

Устройство для подготовки к сборке шиберных затворов металлургических ковшей, содержащее раму, площадку с установленными на ией в основаниях верхней и нижней огнеупорными плитами привод возвратно-поступательного горизонтального перемещения, соединенный с нижней огнеупорной плитой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе шиберных затворов за счет улучшения качества сборки, устройство снабжено дополнительным приводом, установленным вертикально на раме и соединенным с основанием верхней огнеупорной плиты, площадка выполнена подвижной и соединена с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 623б48, кл, В 22 0 41/08, 1978.

2. Арист Л.М. и др. Механизация работ в конверторных цехах. М., Металлургия ° 1977 с, 223 °

969454

Составитель Г. Борисов

Редактор Е. Кииив Tex T.Файта Корректор Н. Король

Заказ 8275/14

1Р

Тирах 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.откреатий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Укгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подготовки к сборке шиберных затворов металлургических ковшей

Похожие патенты:

Шиберный затвор // 956146

Ковшевой шиберный затвор // 954177

Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного литья металла // 954159

Скользящий затвор сталеразливочного ковша // 944785

Устройство для подготовки шиберных затворов металлургических ковшей к сборке // 937108

Шиберный ковшевой затвор // 933244

Стенд для сборки шиберных затворов // 931291

Шиберный затвор // 925550

Плита для бесстопорной разливки металла // 925549

Промежуточный ковш для разливки металлов // 925534

Устройство для подготовки металлургических ковшей // 2100143

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Способ отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце заливки металла // 2115510

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Способ и устройство охлаждения затвора сталеразливочного ковша // 2168390

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Способ разливки металла и устройство для его осуществления // 2250809

Изобретение относится к металлургии

Промежуточный ковш для разливки стали // 2262414

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали

Способ производства науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов // 2266799

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Днище ковша // 2302317

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Плавильный тигель // 2310547

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Металлоприемник промежуточной емкости // 2399457

Изобретение относится к области металлургии

Разливочное устройство для непрерывной разливки стали // 2404019

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)