Установка для динамического горячего прессования деталей из металлического порошка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублин

«и969461 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 20. 10. 80 (21) 2994547/22-02 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

Опубликовано 30.1082. Бюллетень Мо40

Дата опубликования описания30.10.82 и и.кд.

В 22 F 3/16

В 30 В 12/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (ЗЗ УДК 621.762. .4.043 (088.8) (72) Авторы изьбрвтения

Ю.Г.Дорофеев, В.Н.Иищенко, Г.Г. Великохатный,,-

Г.А.Дреев и С.Г.Тишин.!

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе. и Производственное объединение "Ростсельмаш" (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО- ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления деталей иэ металлического порошка методом динамического горячего прессования.

Известна автоматическая линия изготовления деталей из металлического порошка, включающая нагревательное устройство, представляющее собой проходную электропечь толкательного типа, прессы для горячего прессования, устройства для транспортировки заготовок и деталей 1).

Недбстатком автоматической линии являются громоздкость и сложность нагревательного устройс ва, а также недостаточная надежность его в работе при 1100-1250 С.

Наиболее близки по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для динамического горячего прессования деталей из металлического порошка, включающая пресс горячего прессования, магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства для транспортирования заготовок и деталей и печь для термической обработки деталей 21.

Недостатком данНой установки является низкая производительность 30 изготовления деталей в связи с большими затратами времени íà поштучный периодический нагрев в индукторе заготовок. Кроме того, при нагреве до высоких температур происходит сваривание заготовок друг с другом в местах их соприкосновения.

1 ель изобретения — повышение производительности процесса эа счет сокращения продолжительности нагрева заготовок в индукторе.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для динамического ro"" рячего прессования деталей из металлического порошка,.включающая пресс горячего прессования, магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства для транспортирования заготовок и деталей и печь для термической обработки деталей дополнительно снабжена нагревательным устройством, установленныл перед нндуктором, .а магазин заготовок расположен в нагревательном устройстве.

На чертеже изображена установка для динамического горячего прессования.

Установка содержит пресс 1, штамп

2, установленный на столе пресса ° Для предварительного йагрева заготовок

969461 зан 7. Для транспортировки заготовок и спрессованных деталей предусмотрены лотки 6-8 и гидроцилиндры 9, 10, 14, 12 и 13 с толкателями 14-17.

Трмообработка спрессованных деталей t0 ,производится в электропечи 18.

Установка работает следующим образом.

Спеченные порошковые заготовки направляются в магазин 4 с электро- 15 нагревательным устройством 3, где производится их нагрев до температуры, при которой заготовки не сва— риваются друг с другом и сохраняются магнитные свойства материала, а, следовательно, возможность последующего индукционного нагрева до требуемой температуры.

Иэ магазина 4 нагретая заготовка поступает в лоток 7,:!o которому с помощью толкателя 14, приводящего в движение гидроцилиндрами 9 и 10, заготовка направляется в индуктор 5.

После этого индуктор 5 подключается к высокочастотному генератору на время, необходимое для нагрева заготовки до требуемой температуры.

После отключения генератора приводится в движение толкатель 14 от гидроцилиндра 10. При этом следующая заготовка выталкивает нагретую заготовку из зоны индуктора 5 и по наклонному лотку (не показан ) направляет ее в лоток 7.

Далее включается гидроцилиндр 9, плунжер которого передвигает гид- 40 роцилиндр 10 и толкатель 14 в крайнее правое положение. Затем толкатель 14, двигаясь влево, захватывает очередную заготовку иэ магазина

4 и устанавливает ее перед индукто- 45 ром 5. Одновременно включается гидроцилиндр 11, который передвигает толкатель 15 влево и направляет по лотку 7 нагретую заготовку в. штамп

2. При движении толкателя 15 в об- 5О ратном направлении включается пресс

1 и производится прессование детали.

После прессования включается гидроцилиндр 12 и с помощью толкателя

16 спрессованная деталь по лотку 8 удаляется иэ зоны штампа 2 и устанавливается для загрузки в печь 18 для термообработки. Загруэка деталей

B печь 18 производится с помощью толкателя 17, приводимого в движеФормула изобретения

Установка для динамического горяче1

ro прессования. деталей из:леталлическо.го порошка, включаюШая пресс горячего прессования, магазин порошковых заготовок, индуктор, устройства для транспортирования заготовок и деталей и печь для термической обработки деталей,отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности процесса, она дополнительно снабжена нагреватель ным устройством, установленньм перед индуктором, а магазин .заготовок расположен в нагревательном устройстве.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 576159, кл. В 22 F 3/16, 1977.

2. Головец Б.И.,Дорофеев Ю.Г. и др.

Новая технология изготовления деталей из металлических порошков дина:лическжл прессованием. Инфорлационный листок У 79-77, ЦНТИ СевероКавказский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, Ростов-на-Дону, 1977. и леется элек трона грев атель ное устройство 3, в котором расположен магазин 4 с заготовками. Для окончатель— ного нагрева поступающих заготовок, илеется индуктор 5, питающийся от высокочастотного генератора (не пока- 5 ние гидроцилиндром 13. В зто время включается индуктор 5 для нагрева очередной заготовки и ци:<л работы повторяется;

При работе установки регулирование движения штоков гидроцилиндров с толкателями осуществляется с помощью бесконтактных конечных выключателей.

Работа установки осуществляется по заданной программе с определенным циклом подачи заготовок в штамп.

Продолжительность полного цикла изготовления,на установке одной детали:.южно изменить от 5 до 25 с.

Наличие в предлагаемой установке нагревательного устройства, в котором распозгожен магазин с заготовками, обеспечивает проведение предварительного нагрева заготовок до температуры магнитных превращений, что дает возможность сок ра тить продолжительность последующего индукционного нагрева в 1,5-2,0 раза и соответственно повысить производительность динамического горячего прессования в 1,5-2,0 раза.

Изготовление порошковых деталей с испольэованиел предлагаемой установ— ки создает эконолический эффект в сумме 60 тыс. руб.

969461 (Составитель Б. Се.аенов

Редактор E. Хинив Техред З.Палий Корректор Н. Король

Заказ 8275/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4