Инструмент для чистовой обработки зубчатых колес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

::- о :оз Советскйк -.оцйалйстйчесийх

Респ облик

< 1971598 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 22.04. 81 (21) 3277765/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 071182. Бюллетень №41

Дата опубликования описания 07.11.82

Р )М К з

В 23 F 21/16

Гоеуларетвенный комитет

СССР по l елам изобретений

::: открытий (S3) УДК 621,914 (088.8),т

В.N.Áðàñëàâñêèé, А.Г.Гладких и В.В.Топычкан в(, 1тт т ь

- "- .FFП.-. q

Научно-исследовательский институт тяжелого машино я и Уральский ордена Трудового Красного Знамени лесотехничес институт им. Ленинского комсомола (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ OEPAEOTKH

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес.

Известна червячная фреза, режущие кромки которой выполнены прямоли— нейными.

Однако при работе такими фреэами не обеспечивается необходимое качество поверхности зубьев, особенно при нарезании колес из высокопрочных и вязких материалов.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых зубьев за счет уменьшения высоты шероховатости.

Цель достигается тем, что в инструменте для чистовой обработки зубчатых колес, состоящем из корпуса и рабочих элементов, последние расположены вдоль прямолинейных образующих, представляющих собой однополостные гиперболоиды вращения, осевые гиперболические сечения которых совпадают с обрабатываемыми профилями зубьев в расчетных точках, при этом рабочие элементы подпружинены относительно корпуса в направлении оси его вращения. Выполнение на рабочих элементах инструмента канавок, образующих режущие кромки, направленных под острыми углами к радиусам, проведенным от оси вращения инструмента в точки их расположения, позволяет испольэовать инструмент в качестве шевинговального.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, поперечное сечение, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-A на фиг. 1.

Рабочие элементы 1 закреплены на двух дисках 2 и расположены вдоль прямолинейных образующих однополосных гиперболоидов вращения, осевые гиперболические сечения 3 которых совпадают в расчетных точках с профилями обрабатываемых зубьев зубчатого колеса 4 с радиусами делительной окружности r.

Уравнение гиперболического сечения в системе координат, начало которой совпадает с центром обрабатываемого колеса, а ось X перпендикулярна оси инструмента, имеед вид:

25 а т где А - межосевое расстояние обрабатываемого колеса и инстру30 мента, 971598

Фиг./

В - смещение горлового сечения гиперболоидов; а — радиус горлового сечения гиперболоидов, равный расстоянию рабочих элементов от оси инструмента (действительная полуось гиперболоидов), Ь - мнимая полуось гиперболоидов.

Параметры В, ц, и b рассчитываются в зависимости от выбора точек пересечения гипербол с профилями обра- 10 батываемых зубьев. Диски 2 соединены с корпусом 5 подвижной посадкой, шпонкой 6 и пружинами 7. На рабочих элементах 1 могут быть выполнены канавки 8, расположенные под острыми )5 углами с к радиусам, проведенным от оси вращения в места их расположения.

Инструмент работает следующим образом. 20

После прорезки зубьев колеса червячной фрезой на ее место устанавливается собранный на оправке предложенный инструмент для чистовой обработки Выверка его осевого положения 25 осуществляется таким образом, чтобы диски 2 расположились симметрично относительно оси колеса. После сообщения вращения инструменту, его рабочие элементы 1 последовательно входят в контакт с обрабатываемыми зубьями колеса, при этом фактические отклонения гиперболических сечений от профилей зубьев компенсируются за счет упругости пружин 7.

Обработка данным инструментом надежно обеспечивает получение шероховатости на рабочих поверхностях зубьев и 1,25-2,5 мкм после фрезерования их с шероховатостью К

= 20-40 мкм. Эа счет этого повьйается качество рабочей поверхности зубьев и долговечность работы зубчатых передач.

Формула изобретения

1. Инструмент для чистовой обработки зубчатых колес, состоящий из корпуса и рабочих элементов, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це-, лью повышения качества обрабатываемых зубьев, рабочие элементы расположены вдоль прямолинейных образующих, представляющих собой однополосные гиперболоиды вращения, осевые гиперболические сечения которых совпадают с обрабатываемыми профилями зубьев в расчетных точках, при этом рабочие элементы подпружинены относительно корпуса в направлении оси его вращения.

2. Инструмент по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью возможности шевингования зубчатых колес, на рабочие элементы нанесены канавки, образующие режущие кромки, направленные под острыми углами к радиусам, проведенным от оси вращения инструмента в точки их расположения. (,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9680826, кл. B 23 F 21/16, 1974.

971598

А-А!

ФигЗ

Составитель И.Кузнецова

Техред Т.Маточка КорректорН.Король

Редактор Н.Багирова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 8813/24 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5