Устройство для инфракрасной полировки изделий из стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 973492 ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12 ° 01. 81 (21) 3235318/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15 11Я2. Бюллетень ¹42

Дата опубликованич описания 15.11,82 ° з

С 03 В 29/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (3) УДК ббб. 1. 038. . 8 (088, 8) 1

1 ! ) !)y Jg ( (72) Авторы изобретения

А.A. Вабикова, В.С.Евстишенков, С.A. Клепиков и Ю.A.Ìåäâåäåâ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНФРАКРАСНОЙ ПОЛИРОВКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА t0

25

Изобретение относится к проьыаленности строительных материалов, в частности к оборудованию для термообработки стеклоизделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности,и достигаемому эффекту является устройство ИК-поли ровки изделий из стекла, содержащее камеру, заполненную инертным газом, на подвижном поде которой устанавливают обрабатываемое изделие, причем боковые стенки и свод печи, окружающий обрабатываемое иэделие, служат нагревательными элементами (11 °

Изделие из стекла, помещенное в камеру между источниками .излучения, подвергается ударному воздействию тепла от источников ИК-излучения через среду — инертный газ, которая поглощает короткие волны (< 3 мкм), благодаря чему поверхность изделия обогревается только длиноволновым излучением, не проникающим во внутренние слои стеклоиэделия, инертный газ используется в качестве фильтра.

Недостатками известного устройства являются трудность соблюдения точных рабочих параметров (температуры и парциального давленият а

«следовательно, и степени черноты газов, необходимых для поддерживания постоянной средней эффективной длины пути луча, т.е. выделения узкого длинноволнового диапазона длин волн для поверхностного нагрева изделия; необходимость герметизации установки, а следовательно, сложность ее эксплуатации из-за использования в качестве рабочей среды инертного газа,не позволяет получить высокую производительность; сложность эксплуатации устройства не позволяет выдерживать постоянными рабочие параметры, что сказывается на качестве производимой продукции.

Бель изобретения — улучшение качества полировки эа счет уменьшения градиента плотности теплополирующего потока, Поставленная цель достигается тем, что устройство для инфракрасной полироъки изделий иэ стекла, содержа-. щее камеру с нагревательными элементами, между которыми установлены обраб-тываемые иэделия, снабжено размещенными в нижней части рабочего канала камеры направляющими, в которых установлены нагревательные элементы, выполненные в виде ленты с воэможностью перемещении вдоль нап973492 равляющих и поворота в вертикальной плоскости, причем отношение ширины ленты к высоте канала составляет

1:2-3.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 и 3 то же, с 5 конкретным расположением нагревателя по отношению к образующей изделия.

Устройство состоит иэ нагреватель.ных элементов 1, между которыми установлено обрабатываемое изделие 2, направлягощих 3, расположенных в нижней части рабочего канала 4 камеры вдоль нагревательного элемента 1,выпо-. лненного в виде ленты, отношение ширины которой к высоте печи равно 1:2 3.

Нагревательный элемент 1 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости." Поворот обеспечивается изгибом ленты, выполняемым вручную..Нагревательные элементы в камере устройства инфракрасной полировки из,целий из стекла крепятся с помощью тоководов 5, одновременно обеспечивающих энергоснабжение источника °

Устройство работает следующим образом.

Лента 1, выполненная из токопроводящего материала с высоким электрическим сопротивлением, например нихрома, под воздействием проходящего по ней тока разогревается и излучает в инфракрасном диапазоне «длин волн, необходимогл для поверхностного разогрева стеклоизделий; Выгиб источников, возникающий при их разогреве за счет линейного расширения, устраняется использованием направля ющих 3, вдоль которых, благодаря . свободному скольжению, компенсируется удлинение ленты, Равномерность 40 попировки (высокое качество) достигается путем эквидистантного расположения источника ИК-излучения относительно образующей иэделия„ его поверхности, требующей полировки, т.е. расстояние от каждой точки нагревательного элемента до образующей постоянно по высоте стеклоиэделия.

Для выравнивания температурного поля по высоте иэделия, требующего полировки, необходимо регулировать расположение нагревательного элемента по высоте канала относительно обрабатываемого стеклоиэделия. Соотношение 1:2-3 является оптимальньгм, так как при меньшем соотношении невозможно перемещать нагревательный элемент, а большее соотношение нецелесообразно из-эа осложнения стабилизации теплового режима эоны полировки, а также необходимости увеличения габаритов устройства, Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами, Ленточное исполнение источника

HK-zsrrywearvsr позволяет снизить до минимума градиент плотности теплового потока; широкий выбор токопроводящих материалов с высоким электрическим сопротивлением обуславливает унив рсальность источника с точки зрения возможности его применения при термообработке стекол различного

",остава, а также других материалов, 1 àê как работа источника основана на подборе спектральных характеристик излучателя и объекта нагрева; применение ИК-нагревательных элементов обеспечивает высокую гигиену труда и безотходное производство.

Формула изобретения

Устройство для инфракрасной полировки изделий из стекла, содержащее камеру с нагревательными элементами, между которыми установлены обрабатываемые изделия, о т л и ч а ю щ е зс я тем, что, с целью улучшения качества полировки за счет уменьшения градиента плотности теплового потока, оно снабжено размещенными в нижней части рабочего канала камеры направляющими, в которых установлены нагревательные элементы, выполненные в виде ленты с возможностью перемещения вдоль направляющих и поворота в вертикальной плоскости, причем отношение ширины ленты к высоте канала составляет 1:2-3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент ЧССР Р 113515, кл. 32а 29/00, опублик. 1972 (прототип) .

973492

Финл

Составитель Л.Мацук редактор M.äûëûí Техред И. Гайду Корректор U.Макаренко

Заказ 8601/23 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент, r.ужгород ул.Проектная,4