Устройство для обработки торцов труб

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„975210

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.81 (21) 3285488/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I ) М. Кл з

В 23 В5/16

Гооударстееииык комитет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень №43 (53) УДК 621 941.2 (088,8) по делам изооретеиий и открытий

Дата опубликования описания 28.11.82 (72) Автор изобретения

А. В. Москалев. ч.

Мытищинский опытный за вод экспериментального и энергетического оборудования НПО «Энер11ия» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТОРЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки торцов труб при ремонте трубопроводов.

Известно устройство для обработки торцов труб, содержащее резцовую головку с приводом вращения, механизм продольной подачи головки и механизм крепления устройства на обрабатываемой трубе (1).

Недостатком известного устройства является низкая точность обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено ограничителем перемещения головки, выполненным в виде Т-об15 разного элемента, установленного с возможНостью поворота и упругого перемещения в осевом направлении в центральном отверстии корпуса головки, причем хвостовик ограничителя снабжен Г-образным пазом, в котором размещен фиксирую1ций штырь, 20 закрепленный на корпусе головки.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для обработки торцов труб, общий вид; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 5; на фиг. 7 — Г-образный паз на ограничителе; на фиг. 8 — вариант устройства с механизмом крепления на трубе меньшего диаметра.

Устройство для обработки торцов труб содержит резцовую головку 1, привод 2 резцовой головки, механизм 3 подачи резцовой головки, механизм 4 крепления устройства на обрабатываемой трубе и резцы 5.

Резцовая головка 1 имеет Т-образный ограничитель 6, ось которого установлена с возможностью вращения и радиального перемещения в центральном отверстии резцовой головки 1. Ограничитель 6 подпружинен относительно головки 1 пружиной 7, размещенной внутри полого хвостовика. Хвостовик ограничителя имеет Г-образный паз 8, в который входит фиксирующий штырь 9 закрепленный на головке 1.

Механизм 4 крепления устройства на обрабатываемой трубе 10 выполнен в виде цангового зажима.

Устройство работает следующим образом.

975210

Устройство предварительно настраивают на заданный размер фаски. Ограничитель 6 оттягивают в крайнее левое положение и поворачивают против часовой стрелки в положение Д, в результате чего штырь 9 перемещается в Г-образном пазу 8 ограничителя 6 из положения Е в положение Ж.

Резцовая головка 1 занимает исходное положение, при этом резцы 5 сняты. В цанговый механизм 4 крепления устанавливают до упора в ограничитель 6 специальныи шаб 0 лон трубы 10, имеющий фаски, которые необходимо нарезать на трубах. Затем включают привод 2 вращения головки 1 и вращением маховичка механизма 3 подачи перемещают резцовую головку 1 в сторону шаб.- >> лона (трубы) 10. При этом благодаря тому, что ограничитель 6 удерживается силой трения от торца шаблона (трубы) 10, штырь 9 перемещается в Г-образном пазу 8 ограничителя 6 из положения Ж в положение И и в этот момент ограничитель 6 под воздей- 20 ствием силы пружины 7 возвращается в исходное положение К.

После достижения головкой 1 крайнего левого положения выключают привод 2 вращения, в резцовую головку 1 устанавливают резцы 5, поджимают их режущими кромками к фаскам на шаблоне и зажимают винтами. Вращением маховичка возвращают резцовую головку 1 в исходное положение и снимают шаблон, в результате чего устройство готово к работе. 30

Обработку труб производят в аналогичной последовательности, для чего ограничитель 6 оттягивают в крайнее левое положение и поворачивают против часовой стрелки, при этом ограничитель 6 займет положение Д, устройство «надевают» на торец трубы 10 до упора ее в ограничитель и зажимают цанговым механизмом.

Затем включают привод 2 вращения и посредством маховичка механизма 3 подачи перемещают головку 1 по направлению к трубе 1О. При этом ограничитель 6 под воздействием силы пружины 7 возвращается в исходное положение. Головку 1 перемещают в крайнее левое положение, на торце трубы 10 нарезают фаски заданного размера, выключают привод вращения 2, возвращают резцовую головку 1 в исходное положение и устройство снимают с трубы.

Для обработки трубы 10 другого диаметра на устройство устанавливают цанговый зажим соответствующего типоразмера.

Изобретение позволяет повысить точность обработки и удобство в работе.

Формула изобретения

Устройство для обработки торцов труб, содержащее резцовую головку с приводом вращения, механизм продольной подачи головки и механизм крепления устройства на обрабатываемой трубе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено ограничителем перемещения головки, выполненным в виде

Т-образного элемента, установленного с возможностью поворота и упругого перемещения в осевом направлении в центральном отверстии корпуса головки, причем в хвостовике ограничителя выполнен Г-образный паз, в котором размещен введенный в устройство фиксатор, закрепленный в корпусе головки.

Источники ийформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 596920, кл. В 23 В 5/16, опублик. 1978.

Г-Г

Составитель А. Абрамами

Редактор Г. Безвергиенко Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 8263/14 Тираж 1153 Подписи»е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

llO lle M H3051leT HHH H OTKPbITHH ,113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4