Состав флюса для сварки неплавящимся электродом
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< н977131 (б1) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 290681 (2f ) 3310837/25-27
{$1{hA Nn з с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—
В 23 К 35/362
Государственный комитет
СССР яо делан изобретений и открытий
Опубликовано 30.11.82. Бюллетень М 44
{53) УДК 621 ° 791. .04(088.8) Дата опубликования описания 30А182 (72) Авторы изобретения
В. В. Ардентов, В.И. Харченко, В.П. Улин „И.А.:Бурашенко, И.С.Фатиев, В.A ° Bèíîãðàäoâ, E.P.Ðÿáè÷44êî и Р;И;УйиМв (71) Заявитель
»
» (54) COCTAB ФЛЮСА ДЛЯ СВАРКИ НЕНЛАВЯ@ИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки-сталей и может найти применение в энергетическом, судовом, химическом и других отраслях машиностроения.
Известен бескислородный флюс(1) для сварки аустенитных сталей, содержащий вес.Ъг
Фтористый литий 80-100
Фтористый кальций Остальное
Недостатком такого флюса является относительно небольшое увеличение глубины проплавления при сварке толстостенных изделий на больших погонных энергиях, так как происходит преждевременное испарение флюса вдали от сварочной ванны.
Наиболее близким по составу и назначению к предлагаемому является флюс(2), ФС-71, содержащий, вес.Ъг
Кремнезем 40,2-42,9
Двуокись титана .9,6-10,2
Окись хрома 6,4-6,8
Фтористый натрий 4, 5-4, 8
Титан металлический 9,6-10,2
Стеарин 20,5-25,4
Олеиновая кислота 4,3-4,6 недостатком данногб флюса является наличие в его составе органических соединений, являющихся источником пористости в сварных швах.
Известен также флюс (31 дпя сварки неплавящимся электродом в Среде защитных газов тупоплавких металлов, содержащий фторид РЗМ, а также
ZrO и углерод, содержание которых в сумме составляет 3-30%.
Этот флюс хотя и обеспечивает глубокое проплавление, однако не обеспечивает достаточно -высокого качества металла шва при сварке сталей., Цель изобретения — сЬздание флюса, обеспечивающего повышение качества металла шва при сварке толстолистовых стальных конструкций на больших погонных энергиях.
Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий двуокись циркония и фторид металла, содержит, в качестве фторида фтористый маг25 ний при следующем соотношении компонентов, вес. В:
Фтористый магний 20-30
Двуокись циркония 70-80
Двуокись циркония является термо30 линамически устойчивым окислом, она
977131
Содержание компонентов, %
Мару zr0%
Глубина проплавления, мм
Условный номер
3 7-5 3
А» А
4,8
20
3 9-5 5 с с
5,0
75 д сх
4 4-5 ф
5,2
30
Составитель T.Арест
Техред И.Гайду
Корректор Н. Бурях
Редактор A.Ìîòûëü
Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь
Заказ 9068/14
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не взаимодействует со сплавамк íà основе железа, сообщает флюсу высокую температуру плавления.
Фтористый магний имеет вЫСОкуЮ степень диссоциации, хорошо смачи-вает металл в околошовной.зоне. 5
В процессе сварки компокенты флю са активно взаимодействуют друг с дру гцм, образуют летучие фториды циркония, которые способствуют сжатию сварочной дуги и повышению ее проплав- 10 ляющей способности.
Глубина проплавления при использовании флюса предлагаемого химического состава возрастает в 1,5-2 раза при высоком качестве металла, шва за счет лучшего,смачивания и большей стабильности процесса сварки.
Пример. Смеси ингредиентов прокаливают при 250ОС в течение 2 ч.
Оптимальным является следующее .соотношение компонентов, вес.%:
Фтористый магний 20-30
Двуокись циркония 70-80
Повышение глубины проплавления
1 при сварке с предлагаемым флюсом повышает производителность сварки, обеспечивает. хорошее качество сварных швов
Формула изобретения
Состав флюса для сварки неплавящимся электродом d глубоким проплавлением, содержащий двуокись циркония и фторид металла, о т л и ч а ю щ и й
Затем проводят помол в шаровой мельнице до размера частиц не более
0,5 мкм. Полученный флюс смешивают со спиртом ректификатом в соотношении. 1:1 к в виде суспензии наносят на свариваемые кромки. Толщина слоя флюса составляет 0,05-0,1 мм.
После испарения спирта производят сварку на образцах из стали марки 20Х2Н4МВФА. Режим аргоно-дуговой сварки следующий: сварочный ток
320-340 A напряжение на дуге- 16В, скорость сварки 12 м/ч.
Из сварных стыков готовят образцы для металлографических исследований, по которым определяют глубину проплавления.
Химический состав флюса и параметры сварных швов представлены в таблице. с я тем, что, с целью повышения качества металла шва при сварке сталей на больших погонных энергиях, в качестве фторида металла флюс содержит фтористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фтористый магний 20-30
Двуокись циркония 70-80 ,Источники информации, принятые во,.внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 186842, кл. В 23 К 35/362, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 349538, кл. В 23 К 35/362, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР
9 346072, кл. В 23 К 35/362, 1971 (прототип).
