Устройство для очистки бурового раствора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскни

Социалистических

Рес убл

«i>977694 ф (61) Дополнительное к авт. саид-ву. (22) Заявлено 14. 04. 81 (21) 3272622/22-03 ра}М К з с присоединением заявки ¹

F. 21 В 21/06

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и отнрытий (23) Приоритет}53} УДК 622,243,,144.2(088 ° 8) Опубликовано 301182. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30, 11.82

З.Я.Любовицкий, В.П.Голубцов В,М.Боднар

1 и Н.Н.Ногач (72) Авторы изобретения

1, Центральная научно-исследовательская лабо атория

Производственного объединения Укрнефт - -"= ..... (71 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к горной. промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при очистке жидкости от механических примесей, в частности для очистки бурового .раствора от и лама при бурении нефтяных и газовых скважин °

Известно устройство для очистки бурового раствора, выполненное в виде цилиндроконического корпуса с тангенциально входным патрубком и расположенным коаксиально вращающимся самоочицающнмся фильтром (1).

Недостаток известного устройства заключается в невысокой степени очистки раствора.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки бурового раствора, включающее цилиндро» конический корпус..с тангенциальным входным патрубком, сливным и шламоотделительным патрубками и установлен» ный в последнем шламоуплотнительный узел 1,2).

Недостаток известного устройства заключается(в том, что конструкция шламоуплотнительного узла не обеспечивает эффективное обезвоживание сгщ ценного шлама из-за периодического полного открытия эластичного песко" вого насадка, что приводит к потерям исходного офищаемого продукта, напРимеР буРового раствора, снижает эффективность очистки.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки бурового раствора за счет увеличения степени обезвоживания шлама.

Поставленная цель достигается теме что в устройстве для очистки бурового раствора,включающем цилиндроконический корпус..с тангенциальным входным патрубком, сливным и шламоуплотнительным патрубками и установленный в последнем шламоуплотнительный узел, последний выполнен в виде надувных валков, установленных с возможностью постоянного контакта между собой по образующей.На фиг.l представлено устройство, разрез на фиг.2 — сечение A-A на фиг.l; íà фиг.3 - узел 1 на фиг.l.

Устройство для очистки бурового раствора включает цилиндроконический корпус 1, снабженный тангенциальным входным патрубком 2 для подачи исходного продукта, а также цилиндрический фильтрующий элемент 3, выполненный с возможностью вращения от

977694 привода (не показан) и сообщенный с, полым валом 4, установленным в подшипниковом узле 5 и служащим слив- йым патрубком для отвода очищейного раствора. Нижний открытый торец корпуса 1 посредством фланцевого соедине" ния 6 связан с шламоотделительным патрубком, в нижней части которого установлены два эластичных надувных валки 8, уплотнительнь е. ролики 9, а также подпружиненные скребки 10. Вал-!О ки установлены и зафиксированы на валах 11 и 12, причем вал 12 выполнен приводным. Йаружные ободы валков 8 армированы прутками 13, установленными на образующей цилиндрической по- 15 верхности. Торцы валков 8 защищены дисками 14, препятствующими утечке раствора. Ту же функцию выполняют ролики 9. Армирование валков 8 обеспечивает сохранение цилиндричности их формы при надувании.

При вращении валки 8 образуют своеобразную фрикционную передачу.

Степень взаимного прижатия валков 8 регулируется посредством изменения давления в их внутренних полостях.

Устройство работает следующим образом.

Буровой раствор подается под напором через сливной патрубок 2 внутрь корпуса 1, получая при этом вращательное движение. Крупные механичес.— кие частицы в поле центробежных сил, возникающих благодаря тангенциальности ввода раствора, отбрасываются.к стенке корпуса, а затем под действием равнодействующей сил трения и .ве са по винтовой траектории перемещаются в нижнюю часть корпуса 1.

Раствор с мелким шламом,.проходя через фильтрующий элемент 3, очища-. 40 ется и выводится через полый вал 4.

При вращении фильтрующий элемент 3 самоочищается от накопленных на его поверхности частиц, которые отбрасываются к стенке корпуса и опускаются )5 вниз ° Нижняя коническая часть корпу са является, таким образом, зоной повышенного содержания твердой фазы.

Валки 8 в месте их контакта образуют клин. При попадании в этот клин твердые частицы при вращении валков затягиваются и удаляются за пределы установки. При этом, благодаря эластичности валков 8, их поверхность при попадании шлама деформируется (фиг.3).

Жидкая фаза отжимается, что обеспечивает значительное сокращение утечки бурового раствора, Скребки 10 очищают поверхность валков 8 от налипшеtro шлама.

Предлагаемое устройство позволит повысить эффективность очистки бурового раствора за счет увеличения степени обезвоживания шлама, что обеспечит сокращение потерь бурового раствора и тем самым улучшит технико.-. экономические показатели бурения, уменьшить загрязнение окружающей средые

Формула изобретения

Устройство для очистки бурового раствора, включающее цилиндроконический корпус..с тангенциальным входным пат рубком, сливным и шламоотделительным патрубками и установленный в.последнем шламоуплотнительный узел,,о т— л и ч а ю щ е. е с я тем, что, с целью повышения эффективности очист. ки бурового раствора за счет увели" чения степени обезвоживания шлама, шламоуплотнительный узел выполнен в виде надувных валков, установленных с возможностью постоянного контакта между собой по образующей, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 802515, кл, Е 21 В 21/06, 1978

2, Авторское свидетельство СССР

9 688239 кл. В 04 С 5/16, 1978 (прототип).