Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик пп980831 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.02.81 (21) 3252095/29,33 (51)M. Кл.

В 02 С 23/08 с присоединением заявки №

3Ьоудорстзаивй квинтет

СССР оо долам кзебретенкЯ и открытиЯ (23) П риоритет (53) УДК621.926.. 9 (088.8 ) .

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.12.82 (73) Заявитель. Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханиаации (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЛОЕНИЯ И СОРТИРОВКИ

КРИСТАЛЛОВ CJIIOlIbI

Изобретение относится к обработке легко расслаиваюшихся материалов и мо жет быть использовано в слюдяной промышленности дпя расслоения и сортировки кристаллов слюды, например обогашен5 ного и промышпенного сырца, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайности с последующей сортировкой по толщине. . 1О

Известно устройство, для расслоения кристаллов слюды по толщине Г1 1

Однако устройство не позволяет осуществлять расслоение кристаллов слюды с одновременной классификацией их по толщине.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для расслоения и сортировки кристаллов рО слюды, содержащее приемный бункер, двухроторный пневмобалонный метатель, отбойную плиту и грохот-элеватор с классифицирующими щелями (2).

Однако устройство характеризуется недостаточной эффективностью классификации кристаллов слюды, получаемых в результате расколки, по тожцине, вследствие продольного расположения классифицируюших щелей по окружности грохота-элеватора (кристаллы слюды, раскойотые до нужной толщины, но упавшие плашмя на классифицируюшую поверхность, не могут разгрузиться в щель), малоэффек:. тивных средств транспортировки кристал» лов слюды, провышающих заданную тол щину из зоны грохочения на вход двухроторного пневмобалонного. метателя для дораскалывания и средств регулирования величины классифицирующей щели. Эти недостатки не позволяют на указанном устройстве производить расколку кристал- лов слюды до заданной толщины.

Целью изобретения является повышение эффективности расслоения кристаллов слюды по плоскостям совершенной спайности до заданной толщины.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащем приемный бункер, двухроторный пневмобалонный метатэль, отбойную плиту и грохот-элеватор с классифицируюшими щелями и перегородками, классифицирующие щели расположены параллельно оси вращения грохота-элеватора, а перегородки выполнены в виде Г-образных плас- »р тин, загнутых в сторону его вращения, и установлены над классифицируюшими meлями.

Перегородки могут быть выполнены с возможностью их радиального переме- »5 щения и сгруппированы посекционно.

Расположение классифицирующих щелей парвллельно оси вращения грохотаэлеватора обеспечивает необходимые условия для эффективной разгрузки криствл- 2Е лов слюды с толщиной, меньшей чем ширина разгрузочной щели, за счет смещения пластин слюды относительно щели, вызванного вращением грохота-элеватора, до возникновения условий для прова- 25 ливвния в нее. Перегородки, расположенные внутри гроХота-элеватора над классифицируюшими щелями и выполненные в виде Г-обрезных пластин, загнутых в сторону его вращения, служат для отво- Зф дв кристаллов слюды, которые не расслоились до нужной толщины, иэ зоны грохочения по замкнутому циклу на вход двухворотного пневмобвлонного метателя дця дораскалыввния и, позволяют регулировать величину классифицирующих щелей и, тем самым, задавать нужную толщину расколотой слюды на выходе устройства .

На фиг. 1 представлена общая кинематическая схема устройства; на фиг. 2- 46 поперечное сечение грохота-элеватора; на фиг. 3 расположение регулируемой перегородки нвд классифицирующей щелью.

Устройство включает метатель, состо- 45 ящий из пневмобалонных роторов 1 и 2 со встр»чным вращением и приемного бункера 3 для его загрузки, отбойную плиту 4, грохот-элеватор 5, состоящий иэ уголков 6, образующих, клвссифицирующие щели 7, расположенные параллельно оси вращения- грохота 5, и из перегородок 8, выполненных в виде Г-об- . разных пластин, загнутых в,сторону вращения грохота 5 и расположенных над классифицирующими щелями 7, с помошью пластин 9, объединенных посекцион;но и выполненных с возможностью пере3 98083 1 4 мешения в радиальном направлении по направляющим 10. Отвод нервсколотых пластин слюды 11 из зоны грохочения и их транспортировка на дорвсквлывание осуществляется отводящим лотком 12.

Конвейером 13 осуществляется подача кристаллов слюды 14 к устройству.

Устройство работает следующим образом.

Кристаллы 14 слюды в виде забойного или промышленного сырца направляют при помощи конвейера 13 и приемного бункера 3 в зону между роторами 1 и 2, которые захватывают кристаллы и за счет двухстороннего упругого контакта с внешними плоскостями кристалла обеспечивают ориентированное перемещение его в направлении отбойной плиты 4 со скоростью, обеспечивающей расслоение кристалла. Расслоенные кристаллы слюды попадают на грохот-элеватор 5 с классифицируюшими щелями 7, расположенными параллельно оси вращения грохота. При этом кристаллы слюды в результате вращения грохота-элеватора 5 перемещаются относительно клвссифицируюших щелей

7 и те цластины слюды, которые тоньше щели, проскакивают в нее, а кристаллы

11 которые толще щели, транспортируются Г-образными перегородками 8 из эоны грохочения к отводному лотку 12 и возвращаются через приемный бункер

3 на вход роторов 1 и 2 для дорасквлывания. Путем радиального перемещения перегородок 8, объединенных посекционно посредством пластин 9 и перемешаюшихся по направляющим 10, можно менять величину клвссифицируюшей щели 7 от величин 6 до величины с» регулируя тем самым толщину пластин слюды, получаемых на выходе устройства.

Использование данного устройства по сравнению с прототипом позволяет упростить технологию переработки слюдяного сырья: совместить расколку с клвссифио квцией в одном устройстве, в то время как создание замкнутого цикла вне расколочного устройства представляет собой сложную техническую задачу, требующую дополнительного клвссифицирующего оборудования и конвейеров значительной протяженности. Наиболее целесообразно применение таких устройств на слюдоперерабатыввюшях предприятиях при созда- ,:нии поточных линий колотых и калиброванных слюдяных подборов, Формула изобретения

1. Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащее

1 6 полнены с возможностью их радиального перемещения.

3. Устройство по и. 2, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что перегороцки сгруппированы посекционно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2930794/29-33, кл. В 02 С 19/00, 1980, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 3004675/29-33, кл. В 02 С 23/08, 1980.

5 98083 приемный бункер, двухроторный пневмобалонный метатель, отбойную плиту и грохот-элеватор с классифицирующими щелями и перегородками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эф- З фективности расслоения кристаллов слюды по плоскостям совершенной спайности до заданной толщины, классифицируюшие щели расположены параллельно оси вращения грохота-элеватора, а перегородки выпопнены в виде Г-образных пластин загнутых в сторону его вращения, и установлены над классифицируюшими щелями.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что перегородки вы98083 1

Составитель М. Иванов

Редактор И. Митровка ТехредМ.Надь Корректор О. Билак

Заказ 9544/10 Тираж 646 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4