Сталь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советсиик

Социалистических республик (i i>981437 (61 ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 22.05.81 (21) 3265193/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

- Опубликоваио15.12,82. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15. 12.82 (51)M. Кл.

С22 С 38/38 фаудэравааы6 кювет

СФьР

° ф дщмм кзвбфетФяк1е к вткунтяя (53) УДК 669. . 14.018.256-194(088.8) Р. Г. Алиев, Л. И. Парфеонов, Г. н В. П. Канев (22) Авторы изобретения

Азербайджанский политехнический им. Чингиза Ильдрыма (2l ) Заявитель (54) СТАЛЬ

Недостатком стали являются низкие механические свойства и плохая обрабатываемость режущими инструментами.

Наиболее близкой к предпагаемому изобретению является сталь f 2g содер жащая, весЛ:

Углерод 0,08 0,20

Mepraaea 13-16

Хром 0,5 5 0

Кремний 0,7-2,0

Ванадий О, 1-1,0

Азот 0,05«0,08

Железо Остальное

Недостаток втой стачи - низкие меха инчесиие свойства.

Белью изобретения является повышение механических свойств и сопротивления хрупкому разрушению стали.

Постаменная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний, ванадий, железо, дополнительно содержит молибден, цирконий, ни!

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям повышенной прочности, износостойкости, и сопротивле ния к хрупкому разрушению н может быть

:использовано в горно-рудной промышпен«

5 ности в качестве конструкпионного матеркапа при изготовпении хвостовика и муф ты буровой штанги.

Известна стапь 1) содержащая, sec.%:

Углерод О, 1-0,3

Кремний 0,6-1,7

Хром 2-4

Марганец . 3-6

Кремний

Никель 13 . >s

Молибден 0,2 0,6

По крайней

Мере, один компонент из группы е 20 кальций, це рийр иттрийу алюминий 0,008-0, 1

Железо Остальное

А. Сорокин, с

l

t институт ::--=.--,, „.ф

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемой стали составляет около 50 тыс. рублей за счет увеличения срока службы хвостовика и муфгы буровой штанги.

Таблица 1 (»

Яре даваемая

0,10 6,5 1,0 0>40 0,10 0,2 - 0,1 0,10 0,02 0,02 Остальное

013 72 12 060 016 038 0>12 018 006 005

0,16 7,8 1,5, 0,80 0,20 0.6 - 0,15 0,20 0,08 0,08

Изеест012 150 20 150 0 6 > - 0>06

Таблица 2

6 0,0246

6 0,02250

5,8 0,0253

60 380

58 390

59 412

121 105 12

128 112 12

130 . 119 11

8,2

Известная 48 90 18 30 320

->,0363

П р и м е ч а н и е: В таблице приведены механические свойства сталей после

% цементации при 930 С, закалки при 1 000 С, отпуска при 200 С.

3 9814 обий, титан, алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод О, 10-0, 16

Марганец 6,50-7>80

Хром 1,0-1,50

Кремний 0,40-0,80

Ванадий 0,1О-О,20

Молибден 0,20-0,60

Цирконий 0,100,15

Ниобий О, 15-0,20 10

Титан 0,02-0,08

Алюминий 0,02«0,08

Железо Остальное

После цементации при 930еС в среде ентина 10-12 ч в предлагаемой стали 1з ожет быть получен цементованный слой и.лубиной 1,6-2 мм. Его структура - аустеиит и карбиды. После цементации проводится закалка стали при 1000 С в масле. При этом кар- бцды не должны быть полностью раство рены. Аустенит поверхностного слоя ока.зывается нестабильным и в процессе изна тел» С Ми Cr Я МО

37 ф шивания распадается с образованием ( и Е фаз. Твердость поверхности 260280 НВ, не меньше, чем стали Г13.

Плавку стали проводят в высокочастотной индукционной печи емкостыд 40 кг.

Металл заливают в изложницы емкостью

10 кг. Слитки подвергают отжигу и проковывают Hà прутки сечением 14Х14.

Химический состав сталей приведен в табл. 1, Механические свойства сталей приведены в табл. 2.

Высокие механические свойства стали позволяют при. применении повысить на

40% надежность и долговечность изделий, работающих при высоких нагрузках и при низких атмосферных условиях.

Сталь, содержашая углерод, марганец, хром, кремний, ванадий, железо, о т л ичаюшаясятем, что, сцельюповышения механических свойств, она дополнительно содержит молибден, цирконий, ниобий, .алюминий, титан при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод О, 1-0, 16 tO

Марганец 6,5- 7,80

Хром . 1,0-1,50

Кремний 0,04-0,80

5 981437 4

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Ванадий О, 10->,20

Молибден 0,20- .,60

Цирконий О, 1 0-0, 15

Ниобий О, 10-0,20

Алюминий 0,02 0,08

Титан 0,02,08

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Уо 642374, кл. С22С 38/58, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

% 732403, кл. C22 С 38/38, 1980.

Составитель Л. Суязова

Редактор Л. Авраменко Техред. М.Гергель Корректор N. Иемчик

Заказ 9640/40 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патейт, г. Ужгорсщ, ул. Проектная, 4