Устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистичеснит

Республик

< 982877 (61) Дополннтельное к авт. с вид-ву

{22)ЗаЯвлено05 06,81 {21) 3297260/25 08 (5l)M. Кл. с прнсоеднненнеи заявки ¹ (23) Приоритет

В 24 В 29/00

1Ьеудерстэекый кеиитет

СССР ю делан изобретения н опрытвя

Опублнковане2З,12.82» бюллетень ¹47

Дата опубликования описания 23.12.82 (53) УД К621..923, .78(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Е. Князев, Ю. В. Сорокин и Н. И. Ревякин," (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в производстве деталей с различными криволинейными поверхнос тями.

Известно устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей, содержащее станину, установленные на ней полировальные инструменты с приводами их вращения, ленточный конвейер с закрепленными на ленте толкагелями о и приспособлениями для установки обрабатываемых деталей и поддерживающие ленту конвейера опорные ролики, расположенные на установленных шарнирно на станине подпружиненных рычагах 3.

Недостатком известного устройства является невозможность обработки деталей с крутой кривизной.

Бель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспече-щ ния обработки деталей любой кривизны.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными на станине воздухораспределителями с

2 коромыслами и пневмоцилиндрами, штоки которых при помощи введенных в устрой. ство двуплечих рычагов и тяг соединены с подпружиненными рычагами, при этом толкатели установлены с возможностью контакта с коромыслами, а пневмоцилиндры снабжены дросселирующими механизмами.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно содержит станину 1 с установленными на ней в ряд полировальными головками 2, имеющими возможность подъема и опускания по направляющим 3 с помощью маховиков 4 посредством винтов

5. На шпиндели головок 2 закрепляются полировальные круги 6.

Внутри. станины 1 размещен ленточный конвейер 7, содержащий приводной барабан 8 и натяжной барабан 9. Натяжение ленты 10 осуществляется винтом 11. Приводной барабан 8 получаег вращение через цепкую передачу 12 ог привода (не показан).

3 98287

На ленте L0 конвейера размещены захваты 13 для закрепления обрабатываемых деталей 14. Лента поддерживается в зоне обработки опорными роликами

15, которые смонтированы на конпах рычагов 16, соединенных шарниром 17 и пружиной 18 со станиной 1. другие концы рычагов 16 соединены при помощи тяг 19, имеющих компенсирующие пазы

20, с верхними плечами промежуточных двуплечих рычагов 2 L, соединенных со станиной шарнирами 22. Нижние плечи рычагов 21 соединены с возможностью ,перемещения в радиальном направлении и фиксации со штощими 23 пневмоцилиндров или пневмокамер 24, закрепленных с помощью шарниров 25 на станийе. На станине закреплены с воэможностью перемещения и фиксации воздухораспределители 26, которые контактируют с толкателями 27;посредством коромысел 28, причем длина контактирующей части коро. мысла и длина толкателя 27 в сумме равна половине шага между толкателями.

Сжатый воздух из сети подается по воз- д духоцроводам 29 к воэдухорасцределителям, а or них через дроссели 30 — к пневмоцилиндрам. С помощью,дросселе®

30 регулируется скорость перемещения штоков 23 пневмоцилиндров. Пружина

18 подбирается опытным путем и служит для компенсапии неточности размеров обрабатываемой детали по высоте, что достигается эа счет компенсирующих пазов 20 в тягах 19. Функции толкателей 27 могут вьщолнять и сами захваты

3S

13, закрепленные на ленте 10.

Соединение пневмоцнлнндров 24 с подпружиненными рычагами 1 6 с помощью про-, межуточных рычагов 21 и тяг.. 19 обес-

)4О печивает синусоидальный закон движения обрабатываемой детали 14, который требует при обработке криволинейных поверхностей с помощью круглых шлифовальных инструментов, а именно шлифовальных кругов.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали l4 с криволинейной поверхностью. А устанавливаются в захваты 13 и перемещаются вместе с лентой 10, поддерживаемой опорными роликами 15.

B момент соприкосновения криволинейной поверхности А, обрабатываемой детали 14, с периферией круга 6 в точке C толкатели 27 воздействуют на коромысла 28 воздухораспределителей 26, которые управляют пневмоцилиндрами 24.

7 4

Штоки 23 перемещаются вверх, поворв чивая посредством нижнего плеча промежуточный двуплечий рычаг 21, верхнее плечо которого соединено с помощью тяг 19 с рычагом 1 6. На другом конце рычага 16 смонтирован опорный ролик 15, перемещающий ленту 10 вниз вместе с обрабатываемой деталью 14 на необходимую величину, обеспечивая при этом равномерный нажим круга 6 на обрабатываемую криволинейную поверхность А детали 14.

Ф

В момент соприкосновения криволинейной поверхности А с периферией круга 6 в точке В коромысла 28 соскакивают с тодкателей 27, и штоки 23, а значит и лента 10 вместе с обрабатываемыми деталями 14 указанным образом перемещаются вверх, обеспечивая равномерный нажим круга 6 на ставшуюся часть криволинейной поверхности А детали.

B точке и .крййолинейная поверхность

А детали выходит из соприкосновения с кругом 6, и лента 10 занимает свое исходное (верхнее) положение. йалее цикл работы устройства повторяется. Обработанные детали 14 1три. изгибе ленты 10 на приводном барабане

8 автоматически выгружаются в тару.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обрабатывать детали, кривизна которых по высоте более 20 мм, что расширяет технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для полирования криволинейных поверхностей деталей, содержащее станицу, усыновленные на ней полировальные инструменты с приводами их вращения, ленточный конвейер с закрепленными на ленте толкателями и приспособлениями для установки обрабатываемых деталей и поддерживающие ленту конвейера опорные ролики, расположенные на установленных шарнирно на станине подпружиненных рычагах, о т л и ч а ю—

m е е с ятем,,что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения обработки деталей любой кривизны, оно снабжено размещенными нц станине воздухораспределителями с коромыслами и пневмоцилиндрами, штоки ко- торых при помощи введенных в устройство двуплечих рычагов и тяг соединенных с

5 982877 6 подпружиненными рычагами, при этом тол- Ист ники Ф рмапи 4 катали установлены с возможностью кон- пРинятые во внимание при экспертизе. такта с коромыслами, а пневмоцилиндры 1. Авторское свидетельство СССР снабжены дросселирующнмн механнэ-; yo заявке % 2953502/25 08, Мами В 24 В 29/00, 1980.

Состааительь А. Шутов ре актор Р, Циника Техред С.Мигунова Корректор М. Шарошн

Заказ 9799/17 Тираж 886 Подписное

BHHKIH Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 30, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Пректная, 4