Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 1985072 (53) Уд К 621.78Х.07 (088.8) (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву .(22) Заявлено 11.06.81 (2! ) 3301328/22-02 с присоединением заявки № (28) Приоритет

Всударствснкый комитет

СССР ио делам кзобрвтеккй к открыткй

Опубликовано 30.12.82. 61оллетень №48

Дата опубликования описания 06.01.83

Т. В. Симонишвили, P. А. Тивоненко, Б. И. Мафтюшов и Е. А. Задворный (72) Авторы изобретения т с (7! ) Заявитель с

k (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической н термомагнитной обработке магнитных материалов.

Известно устройство для термомагнитной обработки сверхвысокоэрцитивных материалов, включающее электропечь, электромагнит и теплозащитный пенал для размещения магнитов (1) .

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности применения атмосферы инертного газа при нагреве магнита, что

1О приводит к его окислению и снижению магнитных свойств, а следовательно, качества обрабатываемых магнитов, низкая производительность труда из-за ручного перемещения обрабатываемого изделия из печи в электромагнит.

Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности является устройство, включающее электропечь, электромагнит и вакуумированный контейнер для размещения магнитов, перемещающийся на каретке то в горизонтальном направлении (2).

Однако устройство обладает рядом недостатков: невозможностью быстрого перемещения обрабатываемых магнитов между печью и элек,тромагнитом из-за инерционности механиз ма перемещения и регулирования скорости охлаждения магнитов.

Кроме того, введение в электромагнит разогретого контейнера, приводит к снижению срока службы электромагнита.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых магнитов, повышение производительности труда, увеличение срока службы электромагнита.

Указанная цель достигается тем, что контейнер выполнен в виде вертикально расположенной трубы, установленной верхней своей частью в электропечь, а нижней — в пространство меж. ду полюсными наконечниками электромагнита и снабжен верхней и герметичной нижней крышками, штуцером, расположенным в нижней части трубы, полым штоком, размещенным внутри трубы вдоль -ее оси, холодильником, установленным между печью и электромагнитом, и обоймой для магнитов, закрепленной на нижнем конце штока, при этом верхняя крышка выполнена с ответстием для штока

2 ф товительных операций, увеличивает производительность труда и уйрощает конструкцию.

Благодаря вертикальному расположению контейнера для размещения магнитов транспорти ровка последних осуществляется за счет свободного падения, что обеспечивает высокую скорость перемещения и стабильность начальной температуры термообработки в магнитном поле, повысить производительность труда, а следовательно, снизить стоимость обрабатываемых магнитов.

Кроме того, срок службы установки удлиняется за счет введения в конструкцию холодилька, применение которого позволяет разделить контейнер на две зоны — нагрева и охлаждения, что исключает перегрев дорогостоящего электромагнита.

Проведенная термомагнитная обработка

PM3 — Со.магнитов с высоким значением коэр цитивной силы характеризуется высокой стабильностью. Разброс основных параметров магнитов после термомагнитной обработки не превышает 5%.

3 98507 и снабжена стопором для фиксации его положения в трубе.

На чертеже приведено устройство, схема.

Устройство содержит нагревательную печь 1; электромагнит 2 с полюсными наконечниками

3 и контейнер 4. Контейнер выполнен в виде неподвижной вертикально расположенной трубы с герметичной нижней крышкой 5 и верхней крышкой 6 с отверстиями для штока и выхода инертного газа. Устройство снабжено штуцером о

7 для входа инертного газа в нижней части трубы, выходящей за пределы магнита, и холодильником 8, расположенным на трубе между печью и электромагнитом, представляющим собой, к примеру, трубу с двойными стенками и штуцерами для входа и выхода проточной воды, Внутри контейнера расположен полый шток 9 с обоймой 10 для маг-! нитов. Положение штока в трубе фиксируется стопором 11, размещенным на верхней ее крышке. Внутри штока располагается термопара 12.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые магниты загружаются в обойму. Через верхнее отверстие шток с сбой- э5 мой вводится внутрь трубы. Закрываются верхняя и нижняя крышки и стопором фиксируется положение штока таким образом, чтобы обойма оказалась расположенной в центре электропечи.

Создается проток инертного газа через контейнер.

Включается электропечь.

После нагревания магнитов до заданной температуры, и последующей выдержки, печь выключается. Включается электромагнит. Отпусканием стопора обойма а магнитами свободным падением переводится в пространство между полюсными наконечниками электромагнита, где положение обоймы фиксируется магнитным полем электромагнита, в котором магниты 0 охлаждаются до заданной температуры. Отключе кием электромагнита, обойма с магнитами свободным падением переводится на нижнюю крышку, после чего прекращают поступление инертного газа и магниты выгружаются из обой-45 мы. На этом полный цикл работы устройства заканчивается и процесс повторяется сначала.

Данное техническое решение позволяет повысить качество обрабатываемых магнитов за счет обработки в атмосфере инертного газа применение протока которого дает возможность регулировать скорость охлаждения магнитов.

Обработка в протоке инерпюго газа исключает необходимость вакуумной герметизации 55 контейнера, что снижает трудоемкость подгоФормула изобретения

Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов, включающая электропечь, электромагнит с полюсными наконечниками и контейнер для размещения магнитов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых магнитов, увеличения производительности труда и повышения срока службы электромагнита, контейнер выполнен в виде вертикально расположенной трубы, установленной верхней своей частью в электропечь, а нижней — в пространство между полюсными наконечниками электромагнита и снабжен верхней и герметичной нижней крышками, штуцером, расположенным в нижней части трубы, полым штоком, размещенным внутри нее, холодильником, установленным между печью и электромагнитом, и обоймой для магнитов, закрепленной на нижнем конце штока, при этом верхняя крышка выполнена с отверстием для штока и снабжена стопором для фиксации его положения в трубе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Васильев В. В., Нестерин В. А., Кудрявцев А. И., Шапиро И. Г. К вопросу намагничивания материалов в слабых полях при повышенной температуре. Вопросы анализа и синтеза электрических цепей и устройств с электронными приборами. Вып. 3, Чебоксары, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР И 187311, кл. С 21 0 1/04, опублик. 11.10.66.

Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов Установка для термомагнитной обработки постоянных магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки металлокерамических постоянных магнитов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх